CN202468438U - 液下泵组合式密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液下泵组合式密封装置，其特征在于密封装置由安装在液下泵主轴上的一级填料密封机构和位于填料密封上方的二级干气机械密封机构以及位于填料密封下方的紧急自动保护气囊密封机构组成，且三个密封机构集装成一体。其特点是：结构紧凑，拆装维修方便，三重密封保护，大大提高了密封性能，实现了泵的运行无泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泵的密封装置，特别是一种利用气体阻隔对液下泵旋转轴进行密封的组合式密封装置。
背景技术
目前，对于输送易燃、易爆、剧毒等有害化学品的液下泵性能要求是达到无泄漏，并减少维修次数，以保证液下泵安全可靠运行。已有的液下泵，其泵轴的密封大都采用一种密封形式，即填料密封或者机械密封，单纯使用一种密封，由于密封结构自身存在的一定缺陷，其可靠性较差，使用寿命短，需要经常维护，一旦发生密封失效，直接导致有害化学品的泄漏，可靠性较差，因此，这种密封很难满足无泄漏的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑，密封效果好、运行安全可靠的液下泵组合式密封装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种液下泵组合式密封装置，包括密封机构，其特征在于密封装置由安装在液下泵主轴上的一级填料密封机构和位于填料密封上方的二级干气机械密封机构以及位于填料密封下方的紧急保护气囊密封机构组成，且三个密封机构集装成一体。
本实用新型提供的液下泵组合式密封装置，其一级填料密封机构作为主密封，用于阻隔泵送介质。二级干气机械密封机构作为辅助密封，起进一步保障作用，克服了填料密封自身存在的密封效果差的缺陷。紧急保护气囊密封是在两级密封失效的情况下启用的紧急密封，可有效防止两级密封失效时泵的泄漏。通过三重密封保护，克服了单一密封存在的缺陷，提高了密封效果，保证泵的运行无泄漏，延长密封机构的使用寿命，使用安全可靠。
本实用新型的特点是：结构紧凑，拆装维修方便，三重密封保护，大大提高了密封性能，实现了泵的运行无泄漏。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述：
如图所示，液下泵组合式密封装置由一级填料密封机构、二级干气机械密封机构及气囊密封机构组成，并将自下而上依次设置在液下泵主轴24上的气囊密封机构、填料密封机构和干气机械密封机构集装成一体。填料密封机构主要由填料环6、气封环7、25、填料轴套8和填料箱体5组成。填料轴套固定在液下泵主轴上，在填料轴套外设有两个上下设置的石墨材料的填料环，在两个填料环之间及上填料环与密封箱的下部分别设置有气封环7、25，填料环内壁设有迷宫式密封槽21，填料箱体5固定在泵体法兰座26上，填料箱体上部与干气机械密封机构的密封箱16连接成一体，下部与气囊密封机构的中间体1连接成一体。填料箱体上设有气体入口10和气体回收口9，气体通过填料箱体气体入口、通道22经气封环7进入，经气封环25回收。填料密封机构起主密封作用，利用在填料环中形成的气体压力梯度实现密封。
设置在填料密封机构的上方的干气机械密封机构主要是由密封箱16、轴套15、定位环12、静环13、动环14、弹簧18和压环17组成。轴套15安装在液下泵的主轴上，轴套外部设有上下间隔设置的两个可与主轴同步转动的动环，两动环之间设有弹簧，端部设有静环，静环上与动环相对的密封面为平面，外部的环面上设有间断的涡旋形凹槽，当动环随主轴旋转时，气体在涡旋形凹槽内向中心压缩形成气膜，将动环和静环相对的两个端面分开，并为之润滑，同时高速旋转的气体所产生的刚性又阻止其它气体的进入，有效的保证主轴的密封，并利用弹簧保持动环和静环良好的接触。密封箱固定安装在填料箱体上，并通过定位环12限制位移，密封箱上设有接口20，外部供气源通过该接口及孔道与密封箱内腔相连通。利用干气机械密封机构实现二级密封保护。
设置在填料密封机构下方的气囊密封机构主要由橡胶密封囊2、中间体1和密封压盖3构成，填料密封机构的填料轴承延伸至中间体内，在填料轴承与中间体之间设置橡胶密封囊，中间体的端部设有密封压盖，中间体、密封压盖通过连接件固定连接在填料箱体上。气囊密封机构用于紧急状态保护，如果发生两级密封失效，通过向橡胶密封囊充入高压气体，使其充涨将停机后的主轴抱紧，迅速阻断输送介质气体的泄露。三个密封机构的连接部件之间均设有密封件。
Claims (1)
1.一种液下泵组合式密封装置，包括密封机构，其特征在于密封装置由安装在液下泵主轴上的一级填料密封机构和位于填料密封上方的二级干气机械密封机构以及位于填料密封下方的紧急保护气囊密封机构组成，且三个密封机构集装成一体。
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2012
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