CN216951944U - 一种圆顶阀密封圈密封压力值在线监测诊断系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆顶阀密封圈密封压力值在线监测诊断系统，包括圆顶阀，所述圆顶阀的侧面固定安装有控制回路箱，所述控制回路箱的内部固定安装有第一过滤减压阀，所述第一过滤减压阀的一端固定安装有气源进管，所述第一过滤减压阀的另一端固定连接有二位五通电磁阀。本实用新型，相比于传统控制回路，通过加装第一二通电磁阀与第二二通电磁阀，在出现压力报警时，可以通过远程控制关闭第一二通电磁阀与第二二通电磁阀，通过远程控制端监测数据判断圆顶阀内部的密封圈是否出现泄漏和损坏，相比于传统现场多点截断气流通道，可以直接远程操作，而且无需对设备的防护罩和保温等装置进行拆除，方便了工作人员操作，而且判断更加精准。

Description

一种圆顶阀密封圈密封压力值在线监测诊断系统

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种圆顶阀密封圈密封压力值在线监测诊断系统。

背景技术

圆顶阀广泛运用于物料输送系统中，圆顶阀的独特性在于它可以切断进入压力罐的流动料流或者静止料柱，然后关闭实现密封，从而保证压力罐的充填率为100％，且无须依赖于发送罐的料位计，而且控制原理简单可靠，但是传统的圆顶阀实际使用中，圆顶阀内部的密封圈会出现泄漏现象，而且一旦密封圈出现泄漏会导致圆顶阀密封性变差，对输送工作起到不利的影响。

目前的圆顶阀气压监测系统中，密封压力低报警时，运行人员要去现场检查是否有控制气源管脱落或漏气出现的声音，如果没有明显的漏气声，就需要通过截断过滤减压阀出口处与三通相连的控制气源管，使控制气源管内气体无法通过三通与密封圈和SMC高精度数字式压力开关连通，然后观察过滤减压阀上的压力表压力值是否变化，对漏气部位进行判断，然后恢复截断的控制气源管，再截断三通与SMC高精度数字式压力开关的控制气源管，观察过滤减压阀上的压力表压力值是否变化；而且需要对圆顶阀气动机构外部的防护罩和保温等装置进行拆卸，操作繁琐复杂，而且现场与集控室距离较远，运行人员检查时可能进入错误间隔，导致不能及时检查发现漏气和部位，导致装置在漏气情况下运行，对装置和运输物料造成损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆顶阀密封圈密封压力值在线监测诊断系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种圆顶阀密封圈密封压力值在线监测诊断系统，包括圆顶阀，所述圆顶阀的侧面固定安装有控制回路箱，所述控制回路箱的内部固定安装有第一过滤减压阀，所述第一过滤减压阀的一端固定安装有气源进管，所述第一过滤减压阀的另一端固定连接有二位五通电磁阀，所述二位五通电磁阀的出气口AB固定安装有气缸供气管，所述二位五通电磁阀出气口A还固定连接有机械阀，所述机械阀的出气口管道固定安装有第一连通器，所述第一连通器的其余三个端口分别连接有快速泄压阀、压力变送器和第一二通电磁阀，所述第一二通电磁阀的另一端连接有第二过滤减压阀，所述第二过滤减压阀的出气口管道固定安装有第二连通器，所述第二连通器的一端固定安装有SMC高精度数字式压力开关，所述第二连通器的另一端与所述圆顶阀内部的密封圈相连通。

优选地，所述第二连通器与所述SMC高精度数字式压力开关之间的管道固定安装有第二二通电磁阀。

优选地，所述压力变送器和所述第一连通器与外部控制中心信号连接。

优选地，所述第二连通器和所述第一连通器的各连接端口处均开设有装配槽，所述装配槽的内侧壁开设有内螺纹，所述装配槽的底部固定安装有密封气囊，所述装配槽的底部还固定安装有压缩缓冲机构，所述压缩缓冲机构贯穿通过所述密封气囊，且所述压缩缓冲机构和所述密封气囊之间做密封处理，安装于所述第二连通器、所述第二连通器的管道安装端均开设有与所述装配槽内侧壁开设的内螺纹相匹配的外螺纹。

优选地，所述压缩缓冲机构包括中空柱，所述中空柱固定安装于所述装配槽的底部，所述中空柱的内侧活动套接有活动调节柱，所述活动调节柱的底部与所述装配槽的底部之间固定安装有压缩弹簧。

优选地，所述密封气囊为韧性并具有良好的弹性材质构建。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、通过压力变送器的信息直接反馈到远端控制中心，可以对内部压力值进行实时监测，方便工作人员做出准确判断，防止工作人员实地监测出现错误间隔导致判断失误；

当圆顶阀的密封压力出现报警时，可以通过远程控制关闭第二二通电磁阀和第一二通电磁阀，并通过远程控制端监测SMC高精度数字式压力开关和压力变送器的数据，判断圆顶阀内部的密封圈是否出现泄漏和损坏，相比于传统现场多点截断气流通道，可以直接远程控制检查，而且无需对设备的防护罩和保温等装置进行拆除，方便了工作人员操作，而且实时监控操作，相比于传统现场操作，可以更加高效精准地对装置内部反馈问题做出判断和检修。

2、管道与连通器进行装配时，管道顺着装配槽的内侧套接，旋转可以使管道顺着装配槽内侧壁的螺纹移动，当管道与压缩缓冲机构相接触时，可以对活动调节柱施加推力，带动活动调节柱压缩压缩弹簧，减小拧动速度，可以起到一定缓冲作用，防止管道与第二连通器之间装配过紧，同时管道继续运动与密封气囊接触，并对密封气囊施加压力，密封气囊膨胀，可以填充管道与装配槽之间的缝隙，可以有效保证管道与第二连通器之间装配后保持良好的气密性，同时便于管道与第二连通器之间进行快速拆卸安装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种圆顶阀密封圈密封压力值在线监测诊断系统的圆顶阀和控制回路箱整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种圆顶阀密封圈密封压力值在线监测诊断系统的控制回路结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种圆顶阀密封圈密封压力值在线监测诊断系统的第二连通器结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种圆顶阀密封圈密封压力值在线监测诊断系统的第二连通器连接端口结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种圆顶阀密封圈密封压力值在线监测诊断系统的压缩缓冲机构结构示意图。

图中：1、圆顶阀；2、控制回路箱；3、气源进管；4、第一过滤减压阀；5、二位五通电磁阀；6、气缸供气管；7、机械阀；8、第一连通器；9、快速泄压阀；10、压力变送器；11、第一二通电磁阀；12、第二过滤减压阀；13、第二连通器；14、SMC高精度数字式压力开关；15、第二二通电磁阀；16、装配槽；17、压缩缓冲机构；18、密封气囊；19、压缩弹簧；20、中空柱；21、活动调节柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种圆顶阀密封圈密封压力值在线监测诊断系统，包括圆顶阀1，圆顶阀1的侧面固定安装有控制回路箱2，控制回路箱2的内部固定安装有第一过滤减压阀4，第一过滤减压阀4的一端固定安装有气源进管3，第一过滤减压阀4的另一端固定连接有二位五通电磁阀5，二位五通电磁阀5的出气口AB固定安装有气缸供气管6，二位五通电磁阀5出气口A还固定连接有机械阀7，机械阀7的出气口管道固定安装有第一连通器8，第一连通器8的其余三个端口分别连接有快速泄压阀9、压力变送器10和第一二通电磁阀11，第一二通电磁阀11的另一端连接有第二过滤减压阀12，第二过滤减压阀12的出气口管道固定安装有第二连通器13，第二连通器13的一端固定安装有SMC高精度数字式压力开关14，第二连通器13的另一端与圆顶阀1内部的密封圈相连通。

如图2，第二连通器13与SMC高精度数字式压力开关14之间的管道固定安装有第二二通电磁阀15。

如图2，压力变送器10和第一连通器8与外部控制中心信号连接。

如图3，第二连通器13和第一连通器8的各连接端口处均开设有装配槽16，装配槽16的内侧壁开设有内螺纹，装配槽16的底部固定安装有密封气囊18，装配槽16的底部还固定安装有压缩缓冲机构17，压缩缓冲机构17贯穿通过密封气囊18，且压缩缓冲机构17和密封气囊18之间做密封处理，安装于第二连通器13、第二连通器13的管道安装端均开设有与装配槽16内侧壁开设的内螺纹相匹配的外螺纹。

如图5，压缩缓冲机构17包括中空柱20，中空柱20固定安装于装配槽16的底部，中空柱20的内侧活动套接有活动调节柱21，活动调节柱21的底部与装配槽16的底部之间固定安装有压缩弹簧19。

如图4，密封气囊18为韧性并具有良好的弹性材质构建。

本实用新型中，通过压力变送器10的信息直接反馈到远端控制中心，可以对内部压力值进行实时监测，方便工作人员做出准确判断，防止工作人员实地监测出现错误间隔导致判断失误；

当圆顶阀1的密封压力出现报警时，可以通过远程控制关闭第二二通电磁阀15和第一二通电磁阀11，并通过远程控制端监测SMC高精度数字式压力开关14和压力变送器10的数据，判断圆顶阀1内部的密封圈是否出现泄漏和损坏，相比于传统现场多点截断气流通道，可以直接远程控制检查，而且无需对设备的防护罩和保温等装置进行拆除，方便了工作人员操作，而且实时监控操作，相比于传统现场操作，可以更加高效精准地对装置内部反馈问题做出判断和检修；

管道与连通器进行装配时，管道顺着装配槽16的内侧套接，旋转可以使管道顺着装配槽16内侧壁的螺纹移动，当管道与压缩缓冲机构17相接触时，可以对活动调节柱21施加推力，带动活动调节柱21压缩压缩弹簧19，减小拧动速度，可以起到一定缓冲作用，防止管道与第二连通器13之间装配过紧，同时管道继续运动与密封气囊18接触，并对密封气囊18施加压力，密封气囊18膨胀，可以填充管道与装配槽16之间的缝隙，可以有效保证管道与第二连通器13之间装配后保持良好的气密性，同时便于管道与第二连通器13之间进行快速拆卸安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种圆顶阀密封圈密封压力值在线监测诊断系统，包括圆顶阀(1)，其特征在于，所述圆顶阀(1)的侧面固定安装有控制回路箱(2)，所述控制回路箱(2)的内部固定安装有第一过滤减压阀(4)，所述第一过滤减压阀(4)的一端固定安装有气源进管(3)，所述第一过滤减压阀(4)的另一端固定连接有二位五通电磁阀(5)，所述二位五通电磁阀(5)的出气口AB固定安装有气缸供气管(6)，所述二位五通电磁阀(5)出气口A还固定连接有机械阀(7)，所述机械阀(7)的出气口管道固定安装有第一连通器(8)，所述第一连通器(8)的其余三个端口分别连接有快速泄压阀(9)、压力变送器(10)和第一二通电磁阀(11)，所述第一二通电磁阀(11)的另一端连接有第二过滤减压阀(12)，所述第二过滤减压阀(12)的出气口管道固定安装有第二连通器(13)，所述第二连通器(13)的一端固定安装有SMC高精度数字式压力开关(14)，所述第二连通器(13)的另一端与所述圆顶阀(1)内部的密封圈相连通。

2.根据权利要求1所述的一种圆顶阀密封圈密封压力值在线监测诊断系统，其特征在于，所述第二连通器(13)与所述SMC高精度数字式压力开关(14)之间的管道固定安装有第二二通电磁阀(15)。

3.根据权利要求1所述的一种圆顶阀密封圈密封压力值在线监测诊断系统，其特征在于，所述压力变送器(10)和所述第一连通器(8)与外部控制中心信号连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆顶阀密封圈密封压力值在线监测诊断系统，其特征在于，所述第二连通器(13)和所述第一连通器(8)的各连接端口处均开设有装配槽(16)，所述装配槽(16)的内侧壁开设有内螺纹，所述装配槽(16)的底部固定安装有密封气囊(18)，所述装配槽(16)的底部还固定安装有压缩缓冲机构(17)，所述压缩缓冲机构(17)贯穿通过所述密封气囊(18)，且所述压缩缓冲机构(17)和所述密封气囊(18)之间做密封处理，安装于所述第二连通器(13)、所述第二连通器(13)的管道安装端均开设有与所述装配槽(16)内侧壁开设的内螺纹相匹配的外螺纹。

5.根据权利要求4所述的一种圆顶阀密封圈密封压力值在线监测诊断系统，其特征在于，所述压缩缓冲机构(17)包括中空柱(20)，所述中空柱(20)固定安装于所述装配槽(16)的底部，所述中空柱(20)的内侧活动套接有活动调节柱(21)，所述活动调节柱(21)的底部与所述装配槽(16)的底部之间固定安装有压缩弹簧(19)。

6.根据权利要求4所述的一种圆顶阀密封圈密封压力值在线监测诊断系统，其特征在于，所述密封气囊(18)为韧性并具有良好的弹性材质构建。

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