CN219117114U

CN219117114U - 一种罐头真空封罐设备

Info

Publication number: CN219117114U
Application number: CN202320193706.9U
Authority: CN
Inventors: 赵文光; 张明培; 邹宝英
Original assignee: Yantai Kangleda Food Co ltd
Current assignee: Yantai Kangleda Food Co ltd
Priority date: 2023-02-13
Filing date: 2023-02-13
Publication date: 2023-06-02
Anticipated expiration: 2033-02-13

Abstract

本实用新型公开了一种罐头真空封罐设备，包括机架，所述机架的顶部中间位置上贯穿并设置有传送带，所述机架的顶部左侧前后两端位置上均固定连接有分布均匀的固定块，所述固定块的前后两端中间位置上均贯穿并滑动连接有滑杆，所述机架的右侧前后两端位置上均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部两侧位置上均固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部位置上固定连接有壳体，所述壳体的底部中间位置上固定连接有伺服电机。本实用新型中，首先将需要封装的罐头放在机架上的传送带上，转动螺纹杆，取消螺纹杆对滑杆的限位，通过罐头对限位杆之间的距离进行调节，调节好后将螺纹杆拧紧，即可对不同大小的罐头进行封装。

Description

一种罐头真空封罐设备

技术领域

本实用新型涉及罐头生产加工领域，尤其涉及一种罐头真空封罐设备。

背景技术

采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器，内存商业的食品，经特定处理，达到商业无菌，可在常温下保持较长时间而不致败坏，这种类型的包装食物称为罐头。

目前，在真空封罐的工作台面上只能对特定大小特定数量的罐头进行封罐处理，当需要改变封罐种类或数量时，需要将整个工作台面进行更换，而且，现有的部分封罐设备需要将罐盖放置在罐头上，故需对封罐设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种罐头真空封罐设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种罐头真空封罐设备，包括机架，所述机架的顶部中间位置上贯穿并设置有传送带，所述机架的顶部左侧前后两端位置上均固定连接有分布均匀的固定块，所述固定块的前后两端中间位置上均贯穿并滑动连接有滑杆，所述机架的右侧前后两端位置上均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部两侧位置上均固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部位置上固定连接有壳体，所述壳体的底部中间位置上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端位置上固定连接有传动杆，所述传动杆的底部位置上固定连接有脱盖转盘，所述壳体的底部左侧中间位置上固定连接有分布均匀的第三支撑杆，所述第三支撑杆的底部位置上固定连接有安装块，所述安装块的内壁中间位置上贯穿并滑动连接有挡板，所述挡板的左侧位置上固定连接有L型板，所述安装块的顶部左侧中间位置上固定连接有第一推杆电机且第一推杆电机与L型板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架的底部四角位置上均固定连接有第一支撑杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块的顶部中间位置上均贯穿并转动连接有分布均匀的螺纹杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆与传送带相邻的一侧位置上均固定连接有限位杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的顶部左侧中间位置上贯穿并设置有加料孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的底部后端中间位置上固定连接有封罐头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装块的底部中间位置上贯穿并设置有红外传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

后端所述支撑块的顶部中间位置上贯穿并设置有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端位置上固定连接有提升台。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先将需要封装的罐头放在机架上的传送带上，转动螺纹杆，取消螺纹杆对滑杆的限位，通过罐头对限位杆之间的间距进行调节，调节好后将螺纹杆拧紧，即可对不同大小的罐头进行封装。

本实用新型中，当罐头经过红外传感器时，第一推杆电机打开，第一推杆电机输出端带动L型板和挡板向左侧移动，从而使第三支撑杆之间存放的罐盖从安装块，落在罐头上，避免了人工对罐盖进行放置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种罐头真空封罐设备的立体图；

图2为本实用新型提出的一种罐头真空封罐设备的壳体俯视图；

图3为本实用新型提出的一种罐头真空封罐设备的伺服电机示意图；

图4为本实用新型提出的一种罐头真空封罐设备的安装块示意图；

图5为本实用新型提出的一种罐头真空封罐设备的第二推杆电机示意图。

图例说明：

1、机架；2、第一支撑杆；3、传送带；4、固定块；5、滑杆；6、螺纹杆；7、限位杆；8、支撑块；9、第二支撑杆；10、壳体；11、加料孔；12、封罐头；13、伺服电机；14、传动杆；15、脱盖转盘；16、第三支撑杆；17、挡板；18、第一推杆电机；19、L型板；20、安装块；21、红外传感器；22、第二推杆电机；23、提升台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种罐头真空封罐设备，包括机架1，机架1的顶部中间位置上贯穿并设置有传送带3，打开传送带3，传送带3带动罐头向右侧移动，机架1的顶部左侧前后两端位置上均固定连接有分布均匀的固定块4，固定块4的前后两端中间位置上均贯穿并滑动连接有滑杆5，机架1的右侧前后两端位置上均固定连接有支撑块8，支撑块8的顶部两侧位置上均固定连接有第二支撑杆9，第二支撑杆9的顶部位置上固定连接有壳体10，壳体10的底部中间位置上固定连接有伺服电机13，伺服电机13的输出端位置上固定连接有传动杆14，传动杆14的底部位置上固定连接有脱盖转盘15，打开伺服电机13，伺服电机13输出端转动带动传动杆14和脱盖转盘15转动，壳体10的底部左侧中间位置上固定连接有分布均匀的第三支撑杆16，第三支撑杆16的底部位置上固定连接有安装块20，安装块20的内壁中间位置上贯穿并滑动连接有挡板17，挡板17的左侧位置上固定连接有L型板19，安装块20的顶部左侧中间位置上固定连接有第一推杆电机18且第一推杆电机18与L型板19固定连接。

机架1的底部四角位置上均固定连接有第一支撑杆2，固定块4的顶部中间位置上均贯穿并转动连接有分布均匀的螺纹杆6，滑杆5与传送带3相邻的一侧位置上均固定连接有限位杆7，将需要封装的罐头放在机架1上的传送带3上，转动螺纹杆6，取消螺纹杆6对滑杆5的限位，通过罐头对限位杆7之间的间距进行调节，调节好后将螺纹杆5拧紧，壳体10的顶部左侧中间位置上贯穿并设置有加料孔11，壳体10的底部后端中间位置上固定连接有封罐头12，安装块20的底部中间位置上贯穿并设置有红外传感器21，当罐头经过红外传感器21时，第一推杆电机18打开，第一推杆电机18输出端带动L型板19和挡板17向左侧移动，从而使第三支撑杆16之间存放的罐盖从安装块20，落在罐头上，后端支撑块8的顶部中间位置上贯穿并设置有第二推杆电机22，第二推杆电机22的输出端位置上固定连接有提升台23，当罐头转到封罐头12下方时，打开第二推杆电机22，第二推杆电机22输出端带动提升台23和罐头向上移动，通过封罐头12使罐头与罐盖卡合。

工作原理：使用时，将需要封装的罐头放在机架1上的传送带3上，转动螺纹杆6，取消螺纹杆6对滑杆5的限位，通过罐头对限位杆7之间的间距进行调节，调节好后将螺纹杆5拧紧，打开传送带3，传送带3带动罐头向右侧移动，当罐头经过红外传感器21时，第一推杆电机18打开，第一推杆电机18输出端带动L型板19和挡板17向左侧移动，从而使第三支撑杆16之间存放的罐盖从安装块20，落在罐头上，打开伺服电机13，伺服电机13输出端转动带动传动杆14和脱盖转盘15转动，当罐头转到封罐头12下方时，打开第二推杆电机22，第二推杆电机22输出端带动提升台23和罐头向上移动，通过封罐头12使罐头与罐盖卡合。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种罐头真空封罐设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶部中间位置上贯穿并设置有传送带（3），所述机架（1）的顶部左侧前后两端位置上均固定连接有分布均匀的固定块（4），所述固定块（4）的前后两端中间位置上均贯穿并滑动连接有滑杆（5），所述机架（1）的右侧前后两端位置上均固定连接有支撑块（8），所述支撑块（8）的顶部两侧位置上均固定连接有第二支撑杆（9），所述第二支撑杆（9）的顶部位置上固定连接有壳体（10），所述壳体（10）的底部中间位置上固定连接有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出端位置上固定连接有传动杆（14），所述传动杆（14）的底部位置上固定连接有脱盖转盘（15），所述壳体（10）的底部左侧中间位置上固定连接有分布均匀的第三支撑杆（16），所述第三支撑杆（16）的底部位置上固定连接有安装块（20），所述安装块（20）的内壁中间位置上贯穿并滑动连接有挡板（17），所述挡板（17）的左侧位置上固定连接有L型板（19），所述安装块（20）的顶部左侧中间位置上固定连接有第一推杆电机（18）且第一推杆电机（18）与L型板（19）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种罐头真空封罐设备，其特征在于：所述机架（1）的底部四角位置上均固定连接有第一支撑杆（2）。

3.根据权利要求1所述的一种罐头真空封罐设备，其特征在于：所述固定块（4）的顶部中间位置上均贯穿并转动连接有分布均匀的螺纹杆（6）。

4.根据权利要求1所述的一种罐头真空封罐设备，其特征在于：所述滑杆（5）与传送带（3）相邻的一侧位置上均固定连接有限位杆（7）。

5.根据权利要求1所述的一种罐头真空封罐设备，其特征在于：所述壳体（10）的顶部左侧中间位置上贯穿并设置有加料孔（11）。

6.根据权利要求1所述的一种罐头真空封罐设备，其特征在于：所述壳体（10）的底部后端中间位置上固定连接有封罐头（12）。

7.根据权利要求1所述的一种罐头真空封罐设备，其特征在于：所述安装块（20）的底部中间位置上贯穿并设置有红外传感器（21）。

8.根据权利要求1所述的一种罐头真空封罐设备，其特征在于：后端所述支撑块（8）的顶部中间位置上贯穿并设置有第二推杆电机（22），所述第二推杆电机（22）的输出端位置上固定连接有提升台（23）。