CN220595380U - 一种包装封口机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种包装封口机，包括支撑壳体、传送结构、包装封口机主体、保护罩和升降结构，所述支撑壳体呈“凹”型结构，所述支撑壳体内设置有升降结构，所述升降结构的顶部设置有传送结构，所述支撑壳体的顶部外侧壁上固定连接包装封口机主体。本申请转动电机二转动带动传送带进行移动，便于根据需要封口的包装袋的厚度进行传送带高度的调节，使得需要封口的包装袋在放平时，其包装袋的封口的高度同加热块之间的加热槽处相平齐，本申请保护罩便于较好的避免工作人员手部碰到加热块被烫伤的同时，能较好的观察包装袋热封的过程，在出现问题时，可清晰的观察到出现问题的部位。

Description

一种包装封口机

技术领域

本申请涉及封口机领域，尤其是一种包装封口机。

背景技术

封口机是将装有产品的容器进行封口机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对容器进行封口，这种操作是通过封口机完成的。

CN214357080U公开了一种药品包装封口机。包括传送机构和对应设在传送机构侧边的封口机构，所述封口机构包括：导向轮Ⅰ、导向轮Ⅱ、加热块、可调压轮Ⅰ、压轮Ⅱ、冷却块、从动轮Ⅰ、从动轮Ⅱ、皮带Ⅰ和皮带Ⅱ。本实用新型，通过封口机构的整体协调配合，实现了药品包装袋的密封，其沾合性好，密封效果好；通过设置可调压轮Ⅰ和压轮Ⅱ，让药品包装袋在经过加热区成熔融状态后，通过可调压轮Ⅰ和压轮Ⅱ的碾压，使得封口部分粘接更稳固；通过设置可调压轮Ⅰ，使得本实用新型可以针对不同规格药品包装袋进行密封，适用范围广。

现有技术存在如下技术问题:进行封口时，需要封口的包装袋的厚度是不一样的，包装袋内装载的东西越多，包装袋就越厚，放平到传送机构上时，其袋口的高度是不同的，但上述包装封口机上的传送机构的顶部到加热块之间加热缝的距离是固定的，当袋口高度低于加热缝的高度时，在袋口经过加热块时，袋口可能会在自身的作用下发生倾斜，使得袋口的封口出现问题，同理袋口高度高于加热缝的高度也是一样的。

因此，希望提供一种包装封口机，能够根据需要封口的包装袋的厚度进行传送带高度的调节，使得需要封口的包装袋在放平时，其包装袋的封口的高度同加热块之间的加热槽处相平齐。

发明内容

在本实施例中提供一种包装封口机用于解决现有技术中包装封口机上的传送机构的顶部到加热块之间加热缝的距离是固定的，不可进行调节的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种包装封口机，包括支撑壳体、传送结构、包装封口机主体、保护罩和升降结构，所述支撑壳体呈“凹”型结构，所述支撑壳体内设置有升降结构，所述升降结构的顶部设置有传送结构，所述支撑壳体的顶部外侧壁上固定连接包装封口机主体，所述包装封口机主体的内侧壁上固定连接两个保护罩，所述保护罩呈“L”型结构，所述保护罩位于包装封口机主体上加热块的上下两侧。

进一步地，所述保护罩采用透明的塑料板进行制作。

进一步地，所述支撑壳体的顶部侧壁上开设有四个滑动槽，所述支撑壳体的内侧壁上固定连接分隔板。

进一步地，所述升降结构包括转动电机二、螺纹杆、升降板和推动杆，所述转动电机二固定连接在支撑壳体的底部内侧壁上，所述转动电机二的转动端固定连接螺纹杆，所述螺纹杆的顶部转动连接在支撑壳体的顶部内侧壁上，所述螺纹杆上螺纹连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接四个推动杆，所述推动杆滑动连接在滑动槽内。

进一步地，所述传送结构包括传动轴、从动轴、传送带、转动电机一和支撑架，所述支撑架呈“凵”型结构，所述支撑架固定连接在推动杆的顶部，所述支撑架上转动连接传动轴和从动轴，所述传动轴和从动轴上套接有传送带，所述转动电机一固定连接在支撑架的正面外侧壁上，所述转动电机一的转动端固定连接传动轴。

进一步地，所述包装封口机主体的内侧壁上固定连接两个引导块，所述引导块倾斜设置，所述引导块位于包装封口机主体的最右端。

通过本申请上述实施例，采用了保护罩和升降结构，解决了包装封口机上的传送机构的顶部到加热块之间加热缝的距离是固定的，不可进行调节的问题，取得了便于根据需要封口的包装袋的厚度进行传送带高度的调节和便于较好的避免工作人员手部碰到加热块被烫伤的同时，能较好的观察包装袋热封的过程的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的整体侧视内部结构示意图。

图中：1、支撑壳体；2、传送结构；201、传动轴；202、从动轴；203、传送带；204、转动电机一；205、支撑架；3、包装封口机主体；4、保护罩；5、引导块；6、升降结构；601、转动电机二；602、螺纹杆；603、升降板；604、推动杆；7、滑动槽；8、分隔板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种包装封口机，包括支撑壳体1、传送结构2、包装封口机主体3、保护罩4和升降结构6，所述支撑壳体1呈“凹”型结构，所述支撑壳体1内设置有升降结构6，所述升降结构6的顶部设置有传送结构2，所述支撑壳体1的顶部外侧壁上固定连接包装封口机主体3，所述包装封口机主体3的内侧壁上固定连接两个保护罩4，所述保护罩4呈“L”型结构，所述保护罩4位于包装封口机主体3上加热块的上下两侧。

利用升降结构6便于根据需要封口的包装袋的厚度进行传送带203高度的调节，使得需要封口的包装袋在放平时，其包装袋的封口的高度同加热块之间的加热槽处相平齐，利用保护罩4便于较好的避免工作人员手部碰到加热块被烫伤的同时，能较好的观察包装袋热封的过程，在出现问题时，可清晰的观察到出现问题的部位。

所述保护罩4采用透明的塑料板进行制作，使得保护罩4不会遮挡视线。

所述支撑壳体1的顶部侧壁上开设有四个滑动槽7，所述支撑壳体1的内侧壁上固定连接分隔板8。

所述升降结构6包括转动电机二601、螺纹杆602、升降板603和推动杆604，所述转动电机二601固定连接在支撑壳体1的底部内侧壁上，所述转动电机二601的转动端固定连接螺纹杆602，所述螺纹杆602的顶部转动连接在支撑壳体1的顶部内侧壁上，所述螺纹杆602上螺纹连接有升降板603，所述升降板603的顶部固定连接四个推动杆604，所述推动杆604滑动连接在滑动槽7内，转动电机二601转动带动螺纹杆602转动，螺纹杆602转动可带动升降板603进行移动，升降板603带动推动杆604移动，推动杆604带动支撑架205移动。

所述传送结构2包括传动轴201、从动轴202、传送带203、转动电机一204和支撑架205，所述支撑架205呈“凵”型结构，所述支撑架205固定连接在推动杆604的顶部，所述支撑架205上转动连接传动轴201和从动轴202，所述传动轴201和从动轴202上套接有传送带203，所述转动电机一204固定连接在支撑架205的正面外侧壁上，所述转动电机一204的转动端固定连接传动轴201。

所述包装封口机主体3的内侧壁上固定连接两个引导块5，所述引导块5倾斜设置，所述引导块5位于包装封口机主体3的最右端。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，启动转动电机二601，转动电机二601转动带动螺纹杆602转动，螺纹杆602转动可带动升降板603进行移动，升降板603带动推动杆604移动，推动杆604带动支撑架205移动，支撑架205可带动传送带203进行移动，根据需要封口的包装袋的厚度进行传送带203高度的调节，使得需要封口的包装袋在放平时，其包装袋的封口的高度同加热块之间的加热槽处相平齐，避免在封口过程中，因包装袋的厚度的原因，导致包装袋袋口在热封过程中出现问题，包装封口机主体3最右端的引导块5可较好的将包装袋需要热封的袋口引导进包装封口机主体3内，保护罩4遮挡在加热块的正前方，可较好的将加热块遮挡在内部，同时不会遮挡包装封口机主体3其他的机构，保护罩4采用透明的塑料板进行制作，使得保护罩4不会遮挡视线，便于较好的避免工作人员手部碰到加热块被烫伤的同时，能较好的观察包装袋热封的过程，在出现问题时，可清晰的观察到出现问题的部位。

本申请的有益之处在于：

1.本申请结构合理，转动电机二转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可带动升降板进行移动，升降板带动推动杆移动，推动杆带动支撑架移动，支撑架可带动传送带进行移动，便于根据需要封口的包装袋的厚度进行传送带高度的调节，使得需要封口的包装袋在放平时，其包装袋的封口的高度同加热块之间的加热槽处相平齐。

2.本申请结构合理，保护罩遮挡在加热块的正前方，可较好的将加热块遮挡在内部，同时不会遮挡包装封口机主体其他的机构，保护罩采用透明的塑料板进行制作，使得保护罩不会遮挡视线，便于较好的避免工作人员手部碰到加热块被烫伤的同时，能较好的观察包装袋热封的过程，在出现问题时，可清晰的观察到出现问题的部位。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装封口机，其特征在于：包括支撑壳体(1)、传送结构(2)、包装封口机主体(3)、保护罩(4)和升降结构(6)，所述支撑壳体(1)呈“凹”型结构，所述支撑壳体(1)内设置有升降结构(6)，所述升降结构(6)的顶部设置有传送结构(2)，所述支撑壳体(1)的顶部外侧壁上固定连接包装封口机主体(3)，所述包装封口机主体(3)的内侧壁上固定连接两个保护罩(4)，所述保护罩(4)呈“L”型结构，所述保护罩(4)位于包装封口机主体(3)上加热块的上下两侧。

2.根据权利要求1所述的一种包装封口机，其特征在于：所述保护罩(4)采用透明的塑料板进行制作。

3.根据权利要求1所述的一种包装封口机，其特征在于：所述支撑壳体(1)的顶部侧壁上开设有四个滑动槽(7)，所述支撑壳体(1)的内侧壁上固定连接分隔板(8)。

4.根据权利要求1所述的一种包装封口机，其特征在于：所述升降结构(6)包括转动电机二(601)、螺纹杆(602)、升降板(603)和推动杆(604)，所述转动电机二(601)固定连接在支撑壳体(1)的底部内侧壁上，所述转动电机二(601)的转动端固定连接螺纹杆(602)，所述螺纹杆(602)的顶部转动连接在支撑壳体(1)的顶部内侧壁上，所述螺纹杆(602)上螺纹连接有升降板(603)，所述升降板(603)的顶部固定连接四个推动杆(604)，所述推动杆(604)滑动连接在滑动槽(7)内。

5.根据权利要求1所述的一种包装封口机，其特征在于：所述传送结构(2)包括传动轴(201)、从动轴(202)、传送带(203)、转动电机一(204)和支撑架(205)，所述支撑架(205)呈“凵”型结构，所述支撑架(205)固定连接在推动杆(604)的顶部，所述支撑架(205)上转动连接传动轴(201)和从动轴(202)，所述传动轴(201)和从动轴(202)上套接有传送带(203)，所述转动电机一(204)固定连接在支撑架(205)的正面外侧壁上，所述转动电机一(204)的转动端固定连接传动轴(201)。

6.根据权利要求1所述的一种包装封口机，其特征在于：所述包装封口机主体(3)的内侧壁上固定连接两个引导块(5)，所述引导块(5)倾斜设置，所述引导块(5)位于包装封口机主体(3)的最右端。