CN219113943U - 一种链轮轴组拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及链轮轴组技术领域，且公开了一种链轮轴组拆卸工具，包括工作台，所述限位筒的内顶壁固定连接有减震板，所述限位筒的内部设有海绵垫，所述限位筒的内部设有定位片，所述气缸的输出端固定连接有拆除机爪。该链轮轴组拆卸工具，通过利用减震板和海绵垫以及弹簧杆组进行减震卸力，防止链轮轴组发生移动，转动调节转杆，将定位片与链轮轴组紧密压合，从而实现固定链轮轴组以防移动影响拆卸，通过二号电机驱动螺杆，带动一号电机左右移动调节与链轮轴组的操作间距，然后一号电机驱动套接轴与气缸转动调节拆卸角度，气缸驱动拆除机爪紧密抓住拆卸部位，将链轮轴组的轴杆与链轮等部件分离拆卸，实现自主拆卸的目的。

Description

一种链轮轴组拆卸工具

技术领域

本实用新型涉及链轮轴组技术领域，具体为一种链轮轴组拆卸工具。

背景技术

链轮是带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，与轮轴共同组成链轮轴组，被广泛应用于化工、纺织机械、仪表仪器、石油等行业的机械传动。

经检索，中国专利号为CN211661936U的实用新型专利中公开了一种链轮轴组通用拆卸装置，包括爪状钩拉装置、施力装置，施力装置能够自身伸长，向长度方向的相对两端分别施加相反作用力，爪状钩拉装置沿链轮轴组的轴部件的轴线的一个方向运动，并带动链轮轴组的链轮部件向同一方向运动，链轮轴组的轴部件沿其轴线的另一个相反方向运动，实现链轮轴组的轴部件和链轮轴组的链轮部件分别向两个相反方向运动，以实现拆卸，不需要人工施力，仅操作施力装置即可完成拆卸，简单且劳动强度低。

但是该链轮轴组通用拆卸装置在对链轮轴组的链轮等部件进行拆卸时，不方便对链轮轴组进行固定，链轮轴组受到外力移动时会影响拆卸作业，而且该拆卸装置还需要再外接液压设备进行施力拆卸，操作比较复杂，故而提出一种链轮轴组通用拆卸装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种链轮轴组拆卸工具，具备固定限位链轮轴组防止移动、自动一体化拆卸等优点，解决了部分链轮轴组拆卸装置不方便固定链轮轴组，容易发生移动影响拆卸工作，而且部分装置还需外接施力设备，操作比较繁琐复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链轮轴组拆卸工具，包括工作台，所述工作台的顶部设置有固定结构，所述工作台的顶部设置有拆卸结构；

所述固定结构包括限位筒、减震板、海绵垫、弹簧杆组、定位片和调节转杆，所述工作台的顶部固定连接有限位筒，所述限位筒的内顶壁固定连接有减震板，所述限位筒的内部设有海绵垫，所述限位筒的内底壁固定连接有弹簧杆组，所述限位筒的内部设有定位片，所述限位筒的内部螺纹连接有调节转杆；

所述拆卸结构包括移动板、一号电机、套接轴、气缸、拆除机爪、二号电机、螺杆和滑杆，所述工作台的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部设有一号电机，所述一号电机的右侧设有套接轴，所述套接轴的右侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有拆除机爪，所述移动板的左侧固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有螺杆，所述移动板的内部固定连接有滑杆。

进一步，所述减震板和海绵垫的数量均有两个，两个所述减震板和两个海绵垫的结构均为半圆弧型。

进一步，所述弹簧杆组的数量有两个，两个弹簧杆组的外部均固定连接有滑架，两个所述滑架的顶部分别与两个海绵垫的底部固定连接。

进一步，所述定位片和调节转杆的数量均为两个，两个所述定位片的结构为半圆弧型，且两个定位片的顶部与调节转杆的外部固定连接，所述限位筒的内顶壁与内底壁固定连接有插块，两个所述调节转杆的外部分别与两个插块的内部螺纹连接，且其中一个调节转杆的顶部贯穿工作台的内顶壁与限位筒的内部螺纹连接。

进一步，所述移动板的顶部设有滑槽，所述螺杆的外部螺纹连接有滑动板，所述滑动板的前端与滑杆的外部滑动连接。

进一步，所述一号电机的底部贯穿滑槽，并与滑动板的顶部固定连接，所述一号电机的输出端固定连接有轴杆。

进一步，所述轴杆的右侧与套接轴的左侧固定连接，所述有拆除机爪的数量为四个，四个所述拆除机爪均为活动结构。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该链轮轴组拆卸工具，通过利用限位筒对链轮轴组进行限位，并利用减震板和海绵垫进行减震，海绵垫的底部与弹簧杆组外部滑动连接，利用弹簧杆组卸力防止在拆卸过程中链轮轴组发生移动，并通过转动调节转杆，将定位片与链轮轴组紧密压合，从而实现固定链轮轴组，防止其发生移动影响拆卸。

2、该链轮轴组拆卸工具，先通过二号电机驱动螺杆，带动一号电机在滑动板上沿着滑杆能够左右移动，调节与链轮轴组的操作间距，然后一号电机驱动轴杆，带动套接轴与气缸转动，根据零件部位调节拆卸角度，气缸驱动拆除机爪紧密抓住拆卸部位，配合一号电机与二号电机，将链轮轴组的轴杆与链轮等部件分离拆卸，实现自主拆卸的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构限位筒右视图；

图4为本实用新型结构图1中A处放大示意图；

图5为本实用新型结构图1中B处放大示意图。

图中：1、工作台；2、固定结构；201、限位筒；202、减震板；203、海绵垫；204、弹簧杆组；205、定位片；206、调节转杆；3、拆卸结构；301、移动板；302、一号电机；303、套接轴；304、气缸；305、拆除机爪；306、二号电机；307、螺杆；308、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种链轮轴组拆卸工具，包括工作台1，工作台1的顶部设置有固定结构2，工作台1的顶部设置有拆卸结构3。

固定结构2包括限位筒201、减震板202、海绵垫203、弹簧杆组204、定位片205和调节转杆206，工作台1的顶部固定连接有限位筒201，限位筒201对链轮轴组进行限位，限位筒201的内顶壁固定连接有减震板202，减震板202与海绵垫203以及弹簧杆组204，对链轮轴组减震，防止过度移动，限位筒201的内部设有海绵垫203，海绵垫203通过滑架与弹簧杆组204外部滑动连接，限位筒201的内底壁固定连接有弹簧杆组204，限位筒201的内部设有定位片205，定位片205压合固定链轮轴组，限位筒201的内部螺纹连接有调节转杆206，调节转杆206使定位片205方便上下调节移动。

拆卸结构3包括移动板301、一号电机302、套接轴303、气缸304、拆除机爪305、二号电机306、螺杆307和滑杆308，工作台1的顶部固定连接有移动板301，移动板301的顶部设有一号电机302，一号电机302驱动轴杆，一号电机302的右侧设有套接轴303，轴杆带动套接轴303与气缸304，套接轴303的右侧固定连接有气缸304，气缸304的输出端固定连接有拆除机爪305，气缸304驱动拆除机爪305进行抓取拆卸，移动板301的左侧固定安装有二号电机306，二号电机306螺杆307，驱动二号电机306的输出端固定连接有螺杆307，一号电机302通过滑动板沿着滑杆308移动，移动板301的内部固定连接有滑杆308。

根据图3和图4以及图5所示，利用限位筒201对链轮轴组的放置进行导向限位，海绵垫203的底部通过滑动架与弹簧杆组204外部滑动连接，利用弹簧杆组204伸缩回弹的特性与减震板202共同对链轮轴组减震卸力，通过转动调节转杆206，上下调节定位片205与链轮轴组外部紧密贴合，实现固定作用。

根据图1和图2所示，利用二号电机306驱动螺杆307，一号电机302的底部贯穿工作台1顶部的滑槽，与螺杆307外部的滑动板固定连接，并沿着滑杆308方向左右移动，调节拆除机爪305与链轮轴组的操作间距，方便拆卸作业。

根据图1和图2所示，利用一号电机302驱动轴杆，轴杆带动套接轴303转动，使得气缸304与拆除机爪305能够零件位置调节拆卸角度，更加方便将链轮轴组的轴杆与链轮等部件分离。

综上所述，该链轮轴组拆卸工具，通过利用限位筒201对链轮轴组进行限位，并利用减震板202和海绵垫203进行减震，海绵垫203的底部与弹簧杆组204外部滑动连接，利用弹簧杆组204卸力防止在拆卸过程中链轮轴组发生移动，并通过转动调节转杆206，将定位片205与链轮轴组紧密压合，从而实现固定链轮轴组，防止其发生移动影响拆卸，然后先通过二号电机306驱动螺杆307，带动一号电机302在滑动板上沿着滑杆308能够左右移动，调节与链轮轴组的操作间距，然后一号电机302驱动轴杆，带动套接轴303与气缸304转动，根据零件部位调节拆卸角度，气缸304驱动拆除机爪305紧密抓住拆卸部位，配合一号电机302与二号电机306，将链轮轴组的轴杆与链轮等部件分离拆卸，实现自主拆卸的目的，解决了部分链轮轴组拆卸装置不方便固定链轮轴组，容易发生移动影响拆卸工作，而且部分装置还需外接施力设备，操作比较繁琐复杂的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种链轮轴组拆卸工具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设置有固定结构（2），所述工作台（1）的顶部设置有拆卸结构（3）；

所述固定结构（2）包括限位筒（201）、减震板（202）、海绵垫（203）、弹簧杆组（204）、定位片（205）和调节转杆（206），所述工作台（1）的顶部固定连接有限位筒（201），所述限位筒（201）的内顶壁固定连接有减震板（202），所述限位筒（201）的内部设有海绵垫（203），所述限位筒（201）的内底壁固定连接有弹簧杆组（204），所述限位筒（201）的内部设有定位片（205），所述限位筒（201）的内部螺纹连接有调节转杆（206）；

所述拆卸结构（3）包括移动板（301）、一号电机（302）、套接轴（303）、气缸（304）、拆除机爪（305）、二号电机（306）、螺杆（307）和滑杆（308），所述工作台（1）的顶部固定连接有移动板（301），所述移动板（301）的顶部设有一号电机（302），所述一号电机（302）的右侧设有套接轴（303），所述套接轴（303）的右侧固定连接有气缸（304），所述气缸（304）的输出端固定连接有拆除机爪（305），所述移动板（301）的左侧固定安装有二号电机（306），所述二号电机（306）的输出端固定连接有螺杆（307），所述移动板（301）的内部固定连接有滑杆（308）。

2.根据权利要求1所述的一种链轮轴组拆卸工具，其特征在于：所述减震板（202）和海绵垫（203）的数量均有两个，两个所述减震板（202）和两个海绵垫（203）的结构均为半圆弧型。

3.根据权利要求1所述的一种链轮轴组拆卸工具，其特征在于：所述弹簧杆组（204）的数量有两个，两个弹簧杆组（204）的外部均固定连接有滑架，两个所述滑架的顶部分别与两个海绵垫（203）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种链轮轴组拆卸工具，其特征在于：所述定位片（205）和调节转杆（206）的数量均为两个，两个所述定位片（205）的结构为半圆弧型，且两个定位片（205）的顶部与调节转杆（206）的外部固定连接，所述限位筒（201）的内顶壁与内底壁固定连接有插块，两个所述调节转杆（206）的外部分别与两个插块的内部螺纹连接，且其中一个调节转杆（206）的顶部贯穿工作台（1）的内顶壁与限位筒（201）的内部螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种链轮轴组拆卸工具，其特征在于：所述移动板（301）的顶部设有滑槽，所述螺杆（307）的外部螺纹连接有滑动板，所述滑动板的前端与滑杆（308）的外部滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种链轮轴组拆卸工具，其特征在于：所述一号电机（302）的底部贯穿滑槽，并与滑动板的顶部固定连接，所述一号电机（302）的输出端固定连接有轴杆。

7.根据权利要求6所述的一种链轮轴组拆卸工具，其特征在于：所述轴杆的右侧与套接轴（303）的左侧固定连接，所述有拆除机爪（305）的数量为四个，四个所述拆除机爪（305）均为活动结构。

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