CN110315105A - 一种数控镗床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种数控镗床,属于机械加工设备领域,包括床身、工作台、立柱和主轴箱,主轴箱上设置有镗轴,主轴箱上设置有用于收纳碎屑的收集箱,收集箱远离主轴箱的一端设置有用于与工件的加工面抵触的收集筒,收集筒与收集箱之间连通有可自由伸缩的伸缩管,收集箱上固定设置有导向杆,收集筒滑动设置于导向杆上,镗轴位于收纳箱和收集筒内,收集筒内设置有用于将碎屑带入收纳箱内的推动组件。工作时,将待加工的工件放置在工作台上,然后将收集筒与工件的待加工面抵触,镗轴旋转对工件进行加工产生的碎屑直接进入到收集筒内,在通过推动组件将碎屑推送至收集箱内储存,有效地防止碎屑掉落到工作台上,清理方便。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工设备领域,特别涉及一种数控镗床。
背景技术
镗床主要用镗刀在工件上加工已有预制孔的机床。通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。
申请公布号为CN103252516A的中国专利公开了一种自动卧式铣镗床,包括:床身、下滑座、上滑座、工作台、主轴箱、立柱、镗轴、进给伺服电机、导轨,立柱固定在床身上,主轴箱安装在立柱上,主轴箱可以在立柱上进行上下移动;上滑座安装在下滑座上,上滑座可以在下滑座上进行横向移动;工作台安装在上滑座上,工作台可以在上滑座上进行旋转运动,进给电机安装在床身上,镗轴在主轴箱内,并可在主轴箱内伸缩。工作时,将工件放置在工作台上,主轴箱带动镗轴旋转,实现对工件的加工。
但是,镗床在进行加工工件时容易产生较多的碎屑,掉落的碎屑容易落在工作台的底端,工作台不便于拆卸,落在工作台底端的碎屑清理起来比较麻烦,长时间不清理碎屑,碎屑容易影响工作台的移动。
发明内容
本发明的目的在于提供一种数控镗床,具有防止碎屑掉落到工作台上,便于清理碎屑的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种数控镗床,包括床身、工作台、立柱和主轴箱,所述主轴箱上设置有镗轴,所述主轴箱上设置有用于收纳碎屑的收集箱,所述收集箱远离主轴箱的一端设置有用于与工件的加工面抵触的收集筒,收集筒与收集箱之间连通有可自由伸缩的伸缩管,所述收集箱上固定设置有导向杆,所述收集筒滑动设置于导向杆上,所述镗轴位于收纳箱和收集筒内,所述收集筒内设置有用于将碎屑带入收纳箱内的推动组件。
实施上述技术方案,工作时,将待加工的工件放置在工作台上,然后将收集筒与工件的待加工面抵触,镗轴旋转对工件进行加工产生的碎屑直接进入到收集筒内,在通过推动组件将碎屑推送至收集箱内储存,有效地防止碎屑掉落到工作台上,清理方便。
本发明进一步设置为:所述推动组件包括第一带轮、第二带轮、传送带、推板和驱动电机,所述收集筒上沿其轴向设置条形孔,所述第一带轮和第二带轮分别转动设置于条形孔内,所述传送带绕设于第一带轮和第二带轮上,传送带的传动方向与收集筒的轴向平行,所述推板设置于传送带上,所述驱动电机固定设置于收集筒内,第一带轮相对于第二带轮靠近收集箱设置,驱动电机与第一带轮传动连接。
实施上述技术方案,工作时,启动驱动电机,驱动电机带动第一带轮旋转,进而带动传送带向收集箱处转动,使得推板将收集筒内的碎屑推送至收集箱内,避免碎屑在收集筒内堆积,影响镗轴工作。
本发明进一步设置为:所述收集筒的底部设置有表面水平的水平板,所述条形孔开设于水平板上,且位于镗轴的正下方。
实施上述技术方案,将条形孔设置在水平板上,减小条形孔与传送带之间的间隙,减小碎屑泄漏;因碎屑在镗轴的正下方堆积较多,将条形孔设置在镗轴的正下方,便于推板将碎屑及时推出。
本发明进一步设置为:所述收集筒的底壁设置有用于封闭条形孔的壳体,传送带位于壳体内。
实施上述技术方案,壳体的设置,有效地防止细小的碎屑从条形孔和传送带之间的缝隙处泄漏。
本发明进一步设置为:所述壳体位于第一带轮和第二带轮处设置为弧形板,所述推板与弧形板抵触。
实施上述技术方案,推板与弧形板抵触,有效地减小碎屑泄漏。
本发明进一步设置为:壳体可拆卸设置于收集筒上。
实施上述技术方案,可将壳体拆卸下来,以便于清理壳体内的碎屑,防止碎屑影响传送带正常运转。
本发明进一步设置为:所述推板铰接在传送带上,所述传送带上设置有用于驱使推板向传送带运动方向转动的弹性件,所述传送带上固定设置有用于与推板抵接以限定推板位置的限位块,所述第一带轮到条形孔靠近收集箱的侧壁的距离小于推板的长度。
实施上述技术方案,推板运动到第一带轮处时,推板与条形孔的侧壁抵触而向传送带传送方向反向的方向偏转,直到推板转动到传动带的下部位置;推板发生偏转时,便于推板上缠绕的碎屑脱离推板而进入收集箱内。
本发明进一步设置为:所述收集筒的顶壁固定设置有安装杆,所述安装杆的顶端固定设置有滑动套设于导向杆上的套环;所述导向杆上套设有用于驱使收集筒向远离收集箱的方向运动的压簧,所述压簧的一端与主轴箱抵接,另一端与套环抵接。
实施上述技术方案,工作时,在工件向远离镗轴的方向运动时,压簧的弹力驱使收集筒向远离镗轴的方向运动,使收集筒保持与工件表面抵触的状态,防止碎屑掉落到工作台上。
本发明进一步设置为:所述收集箱的侧壁开设有观察窗。
实施上述技术方案,观察窗的设置,便于观察收集箱内碎屑的多少,便于及时清理。
综上所述,本发明对比于现有技术的有益效果为:
一、镗轴旋转对工件进行加工产生的碎屑直接进入到收集筒内,在通过推动组件将碎屑推送至收集箱内储存,有效地防止碎屑掉落到工作台上,清理方便;
二、推板运动到第一带轮处时,推板与条形孔的侧壁抵触而向传送带传送方向反向的方向偏转,直到推板转动到传动带的下部位置;推板发生偏转时,便于推板上缠绕的碎屑脱离推板而进入收集箱内;
三、工作时,在工件向远离镗轴的方向运动时,压簧的弹力驱使收集筒向远离镗轴的方向运动,使收集筒保持与工件表面抵触的状态,防止碎屑掉落到工作台上。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明整体的结构示意图;
图3是本发明收集筒和收集箱的结构示意图;
图4是本发明推动组件的结构示意图;
图5是图4中的A部放大图。
附图标记:1、床身;11、工作台;12、立柱;3、主轴箱;31、镗轴;4、收集箱;41、伸缩管;42、导向杆;43、观察窗;44、活动门;5、收集筒;51、安装杆;511、套环;512、压簧;52、固定块;61、第一带轮;62、第二带轮;63、传送带;631、限位块;64、推板;65、驱动电机;7、水平板;71、条形孔;72、侧板;8、壳体;81、弧形板;82、耳板;821、固定螺栓;9、拉簧。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示,一种数控镗床,包括床身1、工作台11、立柱12和主轴箱3,工作台11滑动设置在床身1上,立柱12固定设置在床身1上,主轴箱3沿竖直方向滑动设置在立柱12上,立柱12上设置有驱使主轴箱3上下升降的驱动源(图中未标示)。主轴箱3上设置有镗轴31,主轴箱3内设置有用于驱使镗轴31旋转的驱动机构(图中未标示)。
如图1、2所示,主轴箱3上固定设置有用于收纳碎屑的收集箱4,收集箱4套接在主轴箱3上,收集箱4远离主轴箱3的一端设置有用于与工件的加工面抵触的收集筒5,镗轴31位于收纳箱和收集筒内,收集筒5的横截面积小于收集箱4,避免收集筒5的横截面积过大而影响正常加工。
如图3所示,收集筒5与收集箱4之间连通有可自由伸缩的伸缩管41,伸缩管41为波纹管,波纹管整体呈锥形,且与收集箱4连接处的开口较大,便于碎屑顺利落入收集箱4内。
如图3所示,收集箱4的侧壁固定设置有导向杆42,收集筒5滑动设置于导向杆42上;导向杆42的长度低于收集筒5的长度。收集筒5的顶壁固定设置有安装杆51,安装杆51的顶端固定设置有滑动套设于导向杆42上的套环511;导向杆42上套设有用于驱使收集筒5向远离收集箱4的方向运动的压簧512,压簧512的一端与主轴箱3抵接,另一端与套环511抵接。
工作时,在工件向远离镗轴31的方向运动时,压簧512的弹力驱使收集筒5向远离镗轴31的方向运动,使收集筒5保持与工件表面抵触的状态,防止碎屑掉落到工作台11上。
如图3、4所示,收集筒5内设置有用于将碎屑带入收纳箱内的推动组件,推动组件包括第一带轮61、第二带轮62、传送带63、推板64和驱动电机65。收集筒5上沿其轴向设置条形孔71,其中,收集筒5的底部设置有表面水平的水平板7,条形孔71开设于水平板7上,且位于镗轴31的正下方;条形孔71的宽度等于传送带63的宽度,上层的传送带63与条形孔71平齐。
如图3、4所示,第一带轮61和第二带轮62分别转动设置于条形孔71内,传送带63绕设于第一带轮61和第二带轮62上,传送带63的传动方向与收集筒5的轴向平行。其中,推板64铰接在传送带63上,传送带63上设置有用于驱使推板64向传送带63运动方向转动的弹性件,且弹性件为拉簧9;拉簧9的一端与传送带63固定连接,另一端与推板64固定连接。传送带63上固定设置有用于与推板64抵接以限定推板64位置的限位块631,推板64与限位块631抵接时,推板64处于竖直状态;第一带轮61到条形孔71靠近收集箱4的侧壁的距离小于推板64的长度。
推板64运动到第一带轮61处时,推板64与条形孔71的侧壁抵触而向传送带63传送方向反向的方向偏转,直到推板64转动到传动带的下部位置;推板64发生偏转时,便于推板64上缠绕的碎屑脱离推板64而进入收集箱4内。
如图3、4所示,水平板7的底壁位于条形孔71的两侧均固定设置有侧板72,第一带轮61和第二带轮62均转动设置在侧板72上,驱动电机65固定设置于侧板72上,第一带轮61相对于第二带轮62靠近收集箱4设置,驱动电机65的输出轴与第一带轮61同轴固定连接。
工作时,启动驱动电机65,驱动电机65带动第一带轮61旋转,进而带动传送带63向收集箱4处转动,使得推板64将收集筒5内的碎屑推送至收集箱4内,避免碎屑在收集筒5内堆积,影响镗轴31工作。其中,将条形孔71设置在水平板7上,减小条形孔71与传送带63之间的间隙,减小碎屑泄漏;因碎屑在镗轴31的正下方堆积较多,将条形孔71设置在镗轴31的正下方,便于推板64将碎屑及时推出。
另外,如图3、4所示,收集筒5的底壁设置有用于封闭条形孔71的壳体8,传送带63位于壳体8内,壳体8位于第一带轮61和第二带轮62处设置为弧形板81,推板64与弧形板81抵触;有效地减小碎屑泄漏。
其中,如图4、5所示,壳体8可拆卸设置于收集筒5(参见图3)上,壳体8的侧壁固定设置有耳板82,收集筒5上固定设置有固定块52,耳板82上穿设有与固定块52螺纹连接的固定螺栓821。工人可将壳体8拆卸下来,以便于清理壳体8内的碎屑,防止碎屑影响传送带63正常运转。
另外,如图3所示,收集箱4的侧壁开设有观察窗43,观察窗43为玻璃制成,收集箱4的底部开设有清理口,收集箱4上位于清理口处铰接有用于开闭清理口的活动门44;可打开活动门44,清理收集箱4内的碎屑。
具体工作过程:工作时,将待加工的工件放置在工作台11上,然后将收集筒5与工件的待加工面抵触,收集筒5罩设在工件上的镗孔处,镗轴31旋转对工件进行加工产生的碎屑直接进入到收集筒内;启动驱动电机65,驱动电机65带动第一带轮61旋转,进而带动传送带63向收集箱4处转动,使得推板64将收集筒5内的碎屑推送至收集箱4内,有效地防止碎屑掉落到工作台11上,清理方便;同时避免碎屑在收集筒5内堆积,影响镗轴31工作。而实际加工时,工作台11要带动工件向靠近主轴箱3的方向运动,伸缩管41被压缩,收集筒5始终处于与工件抵接的状态,防止碎屑掉落到工作台11上。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种数控镗床,包括床身(1)、工作台(11)、立柱(12)和主轴箱(3),所述主轴箱(3)上设置有镗轴(31),其特征在于:所述主轴箱(3)上设置有用于收纳碎屑的收集箱(4),所述收集箱(4)远离主轴箱(3)的一端设置有用于与工件的加工面抵触的收集筒(5),收集筒(5)与收集箱(4)之间连通有可自由伸缩的伸缩管(41),所述收集箱(4)上固定设置有导向杆(42),所述收集筒(5)滑动设置于导向杆(42)上,所述镗轴(31)位于收纳箱和收集筒(5)内,所述收集筒(5)内设置有用于将碎屑带入收纳箱内的推动组件。
2.根据权利要求1所述的一种数控镗床,其特征在于:所述推动组件包括第一带轮(61)、第二带轮(62)、传送带(63)、推板(64)和驱动电机(65),所述收集筒(5)上沿其轴向设置条形孔(71),所述第一带轮(61)和第二带轮(62)分别转动设置于条形孔(71)内,所述传送带(63)绕设于第一带轮(61)和第二带轮(62)上,传送带(63)的传动方向与收集筒(5)的轴向平行,所述推板(64)设置于传送带(63)上,所述驱动电机(65)固定设置于收集筒(5)内,第一带轮(61)相对于第二带轮(62)靠近收集箱(4)设置,驱动电机(65)与第一带轮(61)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种数控镗床,其特征在于:所述收集筒(5)的底部设置有表面水平的水平板(7),所述条形孔(71)开设于水平板(7)上,且位于镗轴(31)的正下方。
4.根据权利要求3所述的一种数控镗床,其特征在于:所述收集筒(5)的底壁设置有用于封闭条形孔(71)的壳体(8),传送带(63)位于壳体(8)内。
5.根据权利要求4所述的一种数控镗床,其特征在于:所述壳体(8)位于第一带轮(61)和第二带轮(62)处设置为弧形板(81),所述推板(64)与弧形板(81)抵触。
6.根据权利要求5所述的一种数控镗床,其特征在于:壳体(8)可拆卸设置于收集筒(5)上。
7.根据权利要求6所述的一种数控镗床,其特征在于:所述推板(64)铰接在传送带(63)上,所述传送带(63)上设置有用于驱使推板(64)向传送带(63)运动方向转动的弹性件,所述传送带(63)上固定设置有用于与推板(64)抵接以限定推板(64)位置的限位块(631),所述第一带轮(61)到条形孔(71)靠近收集箱(4)的侧壁的距离小于推板(64)的长度。
8.根据权利要求1或7所述的一种数控镗床,其特征在于:所述收集筒(5)的顶壁固定设置有安装杆(51),所述安装杆(51)的顶端固定设置有滑动套设于导向杆(42)上的套环(511);所述导向杆(42)上套设有用于驱使收集筒(5)向远离收集箱(4)的方向运动的压簧(512),所述压簧(512)的一端与主轴箱(3)抵接,另一端与套环(511)抵接。
9.根据权利要求1所述的一种数控镗床,其特征在于:所述收集箱(4)的侧壁开设有观察窗(43)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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