CN219552137U - 一种具有连续弯曲功能的钢筋弯曲试验机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钢筋弯曲试验的技术领域，尤其是涉及一种具有连续弯曲功能的钢筋弯曲试验机，其包括钢筋本体，包括底座及设置在底座上的支撑架，所述支撑架上设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定连接有安装板，所述安装板的下方设置有用于固定钢筋本体的一对固定块，所述底座的上表面固定连接有两对分别置于安装板两侧的支撑块，每对所述支撑块之间均转动连接有第一辊轮，且每个所述支撑块均滑动连接有滑动块，每对所述滑动块之间均转动连接有第二辊轮，每对所述支撑块上均设置有用于带动相对应的第二辊轮在竖直方向上运动的调节部。本申请具有能够实现连续对钢筋进行反复弯曲实验，提高检测效率的效果。

Description

一种具有连续弯曲功能的钢筋弯曲试验机

技术领域

本申请涉及钢筋弯曲试验的技术领域，尤其是涉及一种具有连续弯曲功能的钢筋弯曲试验机。

背景技术

钢筋弯曲试验机是对钢筋进行冷弯试验和平面反向弯曲试验的专用设备，用以检验各种钢筋正向、反向弯曲的机械性能。

目前钢筋弯曲试验机大多通过液压缸与顶块配合挤压钢筋来完成钢筋弯曲实验。钢筋弯曲试验机的工作台上方设置有液压缸，液压缸的活塞杆端部设置有挤压块，工作台的两端设置滚轮。在实验时将待检测钢筋置于滚轮上，液压缸的活塞杆带动挤压块运动对钢筋进行挤压，钢筋被挤压部分向下运动，同时两侧在滚轮上滑动，进而完成弯曲实验。

针对上述中的相关技术，钢筋在进行完一侧弯曲实验后，需操作人员将钢筋手动翻转并放置于滚轮上，之后才能对钢筋进行另一侧即反向的弯曲实验，发明人认为存在有无法连续对钢筋进行反复弯曲实验，检测效率较低的缺陷。

实用新型内容

为了实现连续对钢筋进行反复弯曲实验，提高检测效率，本申请提供一种具有连续弯曲功能的钢筋弯曲试验机。

本申请提供的一种具有连续弯曲功能的钢筋弯曲试验机采用如下的技术方案：

一种具有连续弯曲功能的钢筋弯曲试验机，包括钢筋本体，包括底座及设置在底座上的支撑架，所述支撑架上设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定连接有安装板，所述安装板的下方设置有用于固定钢筋本体的一对固定块，所述底座的上表面固定连接有两对分别置于安装板两侧的支撑块，每对所述支撑块之间均转动连接有第一辊轮，且每个所述支撑块均滑动连接有滑动块，每对所述滑动块之间均转动连接有第二辊轮，每对所述支撑块上均设置有用于带动相对应的第二辊轮在竖直方向上运动的调节部。

通过采用上述技术方案，当需对钢筋本体进行弯曲实验时，将待试验的钢筋本体依次穿过一组第一辊轮和第二辊轮之间及两个固定块之间，并从另一组第一辊轮和第二辊轮之间穿出，通过第一辊轮和第二辊轮对钢筋本体进行夹持，通过固定块将钢筋本体固定。

启动液压缸，液压缸的活塞杆通过安装板和固定块带动钢筋本体向靠近底座的方向运动，进而钢筋本体被弯曲直至符合实验要求，之后液压缸的活塞杆通过安装板和固定块带动钢筋本体向远离底座的方向运动，直至钢筋本体被弯曲至符合实验要求。

在此过程中，钢筋本体的两端向远离底座或靠近底座的方向运动，调节部带动相对应的第二辊轮在竖直方向上向靠近底座或靠近底座的方向运动，使得第一辊轮和第二辊轮在对钢筋本体保持夹持作用的过程中，不会对钢筋本体的弯曲造成影响。

本申请具有能够实现连续对钢筋本体进行反复弯曲实验，进而提高检测效率的效果。

可选的，每个所述支撑块上均开设有供相对应滑动块滑动的滑动槽，所述调节部为固定连接于每个滑动块与滑动槽底部槽壁之间的一对伸缩杆。

通过采用上述技术方案，当钢筋本体受液压缸的作用弯曲，向靠近底座或远离底座的方向运动时，钢筋本体通过滑动块带动第二辊轮向靠近底座的方向运动，伸缩杆被压缩，进而使得第一辊轮和第二辊轮在对钢筋本体保持夹持作用的过程中，不会对钢筋本体的弯曲造成影响。

可选的，每个所述滑动块靠近滑动槽竖直槽壁的两侧均固定连接有限位块，所述滑动槽的竖直槽壁开设有供相对应限位块滑动的限位槽。

通过采用上述技术方案，在滑动块运动的过程中，限位块在限位槽内滑动，提高了滑动块与支撑块之间连接的稳定性，进而提高了第二辊轮在运动过程中的稳定性，故提高了第一辊轮和第二辊轮在对钢筋本体进行夹持时的稳定性。

可选的，每个所述第一辊轮均沿周向开设有第一固定槽且每个所述第二辊轮均沿周向开设有第二固定槽。

通过采用上述技术方案，钢筋本体穿设于第一辊轮和第二辊轮之间并置于第一固定槽和第二固定槽内，减小了钢筋本体在弯曲过程中沿第一辊轮和第二辊轮的轴向运动的可能性，提高了第一辊轮和第二辊轮在对钢筋本体进行夹持时的稳定性。

可选的，所述安装板上设置有用于调整两个固定块之间间距的调整组件。

通过采用上述技术方案，调整组件用于调整两个固定块之间的间距，进而用于固定不同直径大小的钢筋本体。

可选的，所述调整组件包括一对与安装板滑动连接并与固定块分别一一对应设置的梯形块，所述安装板上开设有供梯形块滑动的燕尾槽，每个所述梯形块与相对应的安装块之间均固定连接有连接块，所述安装板靠近固定块的一侧固定连接有一对支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有与两个连接块均螺纹连接的双向丝杠，所述双向丝杠的一端内穿过支撑板并固定套设有旋帽。

通过采用上述技术方案，当需对不同直径大小的钢筋本体进行弯曲实验时，通过转动旋帽带动双向丝杠转动，双向丝杠通过两个连接块带动相对应的固定块运动至适宜对钢筋本体进行固定的位置并抵接钢筋本体将钢筋本体固定。

在此过程中，两个连接块带动相对应的梯形块在燕尾槽内滑动，提高了连接块在运动过程中的稳定性。同时旋帽便于操作人员对双向丝杠转动进而对两个固定块之间的距离进行调节。

可选的，每个所述固定块均包括两个互成角度的固定板，且每个固定板靠近钢筋本体的一侧均设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，两块互成角度的固定板便于对不同直径大小的钢筋本体进行固定，减小钢筋本体在弯曲过程中沿固定块竖直方向上的侧壁运动的可能性，提高固定块在固定钢筋本体时的稳定性。同时橡胶垫增强了固定板与钢筋本体之间的摩擦力，进而增强了固定板对钢筋本体的固定作用。

可选的，所述支撑架上滑动连接有与液压缸固定连接的移动块，且所述支撑架上开设有供移动块滑动的滑移槽，所述滑移槽的两个竖直槽壁之间转动连接有与移动块螺纹连接的调节丝杠，所述调节丝杠的一端穿过支撑架并固定套设有手轮。

通过采用上述技术方案，通过转动手轮带动调节丝杠转动，调节丝杠通过移动块带动液压缸运动，进而通过安装板带动固定块运动至适宜对钢筋本体进行固定的位置并将钢筋本体进行固定，之后通过液压缸带动钢筋本体运动完成对钢筋本体不同位置的弯曲实验，对钢筋本体不同位置的正向和方向弯曲性能进行检验。

可选的，所述支撑架外设置有多个包覆钢筋本体的防护板，其中一个所述防护板上设置有可视化观察窗。

通过采用上述技术方案，钢筋本体在进行弯曲实验时存在有断裂的可能性，通过设置防护板能够使断裂的钢筋留置于支撑架内，减小对操作人员造成伤害的可能性，提高在进行钢筋本体弯曲实验时操作人员自身的安全性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需对钢筋本体进行弯曲实验时，液压缸的活塞杆通过安装板和固定块带动钢筋本体依次向靠近底座及远离底座的方向运动，直至钢筋本体被弯曲直至符合实验要求，钢筋本体的两端向远离底座或靠近底座的方向运动，调节部带动相对应的第二辊轮在竖直方向上向靠近底座或靠近底座的方向运动，使得第一辊轮和第二辊轮在对钢筋本体保持夹持作用的过程中，不会对钢筋本体的弯曲造成影响，具有能够实现连续对钢筋本体进行反复弯曲实验，进而提高检测效率的效果；

2.当需对不同直径大小的钢筋本体进行弯曲实验时，通过转动旋帽带动双向丝杠转动，双向丝杠通过两个连接块带动相对应的固定块运动至适宜对钢筋本体进行固定的位置并抵接钢筋本体将钢筋本体固定。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例体现第一辊轮和第二辊轮的结构示意图。

图3是本申请实施例体现双向丝杠和滑动块的结构示意图。

图4是本申请实施例体现梯形块和梯形槽的结构示意图。

附图标记说明：1、钢筋本体；2、底座；21、支撑架；211、移动块；212、滑移槽；213、调节丝杠；214、手轮；22、液压缸；3、安装板；31、燕尾槽；4、固定块；41、固定板；411、橡胶垫；5、支撑块；51、第一辊轮；511、第一固定槽；52、滑动块；521、限位块；53、第二辊轮；531、第二固定槽；54、滑动槽；55、限位槽；6、调节部；61、伸缩杆；7、调整组件；71、梯形块；72、连接块；73、支撑板；74、双向丝杠；75、旋帽；8、防护板；81、可视化观察窗。

具体实施方式

以下结合附图1-图4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有连续弯曲功能的钢筋弯曲试验机。

如图1和图2所示，一种具有连续弯曲功能的钢筋弯曲试验机包括钢筋本体1，钢筋弯曲试验机包括底座2，底座2上设置有支撑架21，支撑架21上设置有液压缸22，液压缸22的活塞杆固定连接有安装板3，安装板3的下方设置有一对固定块4，固定块4用于将钢筋本体1固定。

底座2的上表面固定连接有两对支撑块5，两对支撑块5分别置于安装板3的两侧，且每对支撑块5之间均转动连接有第一辊轮51。每个支撑块5均滑动连接有滑动块52，每对滑动块52之间均转动连接有第二辊轮53，每对支撑块5上均设置有调节部6，调节部6用于带动相对应的第二辊轮53在竖直方向上运动，进而使得在钢筋本体1弯曲试验过程中，每组第一辊轮51和第二辊轮53之间的间距调节为适宜对钢筋本体1进行夹持的间距。

当需对钢筋本体1进行弯曲实验时，将待试验的钢筋本体1依次穿过一组第一辊轮51和第二辊轮53之间及两个固定块4之间，并从另一组第一辊轮51和第二辊轮53之间穿出，通过第一辊轮51和第二辊轮53对钢筋本体1进行夹持，通过固定块4将钢筋本体1固定。

启动液压缸22，液压缸22的活塞杆通过安装板3和固定块4带动钢筋本体1向靠近底座2的方向运动，进而钢筋本体1被弯曲直至符合实验要求。在此过程中，钢筋本体1的两端向远离底座2的方向运动，调节部6带动相对应的第二辊轮53在竖直方向上向靠近底座2的方向运动，使得第一辊轮51和第二辊轮53在对钢筋本体1保持夹持作用的过程中，不会对钢筋本体1的弯曲造成影响。

之后液压缸22的活塞杆通过安装板3和固定块4带动钢筋本体1向远离底座2的方向运动，直至钢筋本体1被弯曲至符合实验要求。在此过程中，钢筋本体1的两端向远离底座2的方向运动，调节部6带动相对应的第二辊轮53在竖直方向上向靠近底座2的方向运动，使得第一辊轮51和第二辊轮53在对钢筋本体1保持夹持作用的过程中，不会对钢筋本体1的弯曲造成影响。

本申请具有能够实现连续对钢筋本体1进行反复弯曲实验，进而提高检测效率的效果。

如图2和图3所示，每个支撑块5上均开设有供相对应滑动块52滑动的滑动槽54，调节部6包括一对伸缩杆61，每个伸缩杆61均固定连接于相对应的滑动块52与滑动槽54的底部槽壁之间。

每个滑动块52靠近滑动槽54竖直槽壁的两侧均固定连接有限位块521，滑动槽54的竖直槽壁开设有供相对应限位块521滑动的限位槽55。

当钢筋本体1受液压缸22的作用弯曲，向靠近底座2或远离底座2的方向运动时，钢筋本体1通过滑动块52带动第二辊轮53向靠近底座2的方向运动，伸缩杆61被压缩，进而使得第一辊轮51和第二辊轮53在对钢筋本体1保持夹持作用的过程中，不会对钢筋本体1的弯曲造成影响。

同时在滑动块52运动的过程中，限位块521在限位槽55内滑动，提高了滑动块52与支撑块5之间连接的稳定性，进而提高了第二辊轮53在运动过程中的稳定性，故提高了第一辊轮51和第二辊轮53在对钢筋本体1进行夹持时的稳定性。

如图2和图3所示，每个第一辊轮51均沿周向开设有第一固定槽511且每个第二辊轮53均沿周向开设有第二固定槽531。

钢筋本体1穿设于第一辊轮51和第二辊轮53之间并置于第一固定槽511和第二固定槽531内，减小了钢筋本体1在弯曲过程中沿第一辊轮51和第二辊轮53的轴向运动的可能性，提高了第一辊轮51和第二辊轮53在对钢筋本体1进行夹持时的稳定性。

如图3和图4所示，安装板3上设置有调整组件7，调整组件7用于调整两个固定块4之间的间距，进而用于固定不同直径大小的钢筋本体1。

调整组件7包括一对与固定块4分别一一对应设置的梯形块71，安装板3上开设有供梯形块71滑动的燕尾槽31，每个梯形块71与相对应的安装块之间均固定连接有连接块72。

安装板3靠近固定块4的一侧固定连接有一对支撑板73，两个支撑板73之间转动连接有双向丝杠74，两个连接块72均与双向丝杠74螺纹连接，双向丝杠74的一端穿过支撑板73并固定套设有旋帽75。

每个固定块4均包括两个互成角度的固定板41，且每个固定板41靠近钢筋本体1的一侧均设置有橡胶垫411。

当需对不同直径大小的钢筋本体1进行弯曲实验时，通过转动旋帽75带动双向丝杠74转动，双向丝杠74带动两个连接块72向相互靠近或相互远离的方向运动，进而两个连接块72带动相对应的固定块4运动至适宜对钢筋本体1进行固定的位置并抵接钢筋本体1将钢筋本体1固定。

在此过程中，两个连接块72带动相对应的梯形块71在燕尾槽31内滑动，提高了连接块72在运动过程中的稳定性。同时旋帽75便于操作人员对双向丝杠74转动进而对两个固定块4之间的距离进行调节。

两块互成角度的固定板41便于对不同直径大小的钢筋本体1进行固定，减小钢筋本体1在弯曲过程中沿固定块4竖直方向上的侧壁运动的可能性，提高固定块4在固定钢筋本体1时的稳定性。同时橡胶垫411增强了固定板41与钢筋本体1之间的摩擦力，进而增强了固定板41对钢筋本体1的固定作用。

如图1和图2所示，支撑架21上滑动连接有移动块211，液压缸22固定连接在移动块211靠近底座2的一侧，支撑架21上开设有供移动块211滑动的滑移槽212，滑移槽212的两个竖直槽壁之间转动连接有调节丝杠213，移动块211与调节丝杠213螺纹连接，调节丝杠213的一端穿过支撑架21并固定套设有手轮214。

通过转动手轮214带动调节丝杠213转动，调节丝杠213通过移动块211带动液压缸22运动，进而通过安装板3带动固定块4运动至适宜对钢筋本体1进行固定的位置并将钢筋本体1进行固定，之后通过液压缸22带动钢筋本体1运动完成对钢筋本体1不同位置的弯曲实验，对钢筋本体1不同位置的正向和方向弯曲性能进行检验。

手轮214便于操作人员对调节丝杠213转动进而通过移动块211和安装板3对两个固定块4的位置进行调节。

如图1所示，支撑架21外设置有多个包覆钢筋本体1的防护板8，其中一个防护板8上设置有可视化观察窗81。

钢筋本体1在进行弯曲实验时存在有断裂的可能性，通过设置防护板8能够使断裂的钢筋留置于支撑架21内，减小对操作人员造成伤害的可能性，提高在进行钢筋本体1弯曲实验时操作人员自身的安全性。

同时操作人员能够通过可视化观察窗81观察钢筋本体1在进行弯曲实验时的状态，便于对实验结果进行分析。

本申请实施例一种具有连续弯曲功能的钢筋弯曲试验机的实施原理为：当需对钢筋本体1进行弯曲实验时，通过转动手轮214带动调节丝杠213转动，调节丝杠213通过移动块211、液压缸22和安装板3带动固定块4运动至适宜对钢筋本体1进行固定及弯曲实验检测的位置。

将待试验的钢筋本体1依次穿过一组第一辊轮51和第二辊轮53之间及两个固定块4之间，并从另一组第一辊轮51和第二辊轮53之间穿出，通过第一辊轮51和第二辊轮53对钢筋本体1进行夹持。

通过转动旋帽75带动双向丝杠74转动，双向丝杠74带动两个连接块72向相互靠近或相互远离的方向运动，进而两个连接块72带动相对应的固定块4运动至橡胶垫411抵接钢筋本体1，将钢筋本体1固定。

液压缸22的活塞杆通过安装板3和固定块4带动钢筋本体1依次向靠近底座2和远离底座2的方向运动，钢筋本体1通过滑动块52带动第二辊轮53向靠近底座2的方向运动，伸缩杆61被压缩，进而使得第一辊轮51和第二辊轮53在对钢筋本体1保持夹持作用的过程中，不会对钢筋本体1的弯曲造成影响，直至钢筋本体1被弯曲至符合实验要求。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有连续弯曲功能的钢筋弯曲试验机，包括钢筋本体(1)，其特征在于：包括底座(2)及设置在底座(2)上的支撑架(21)，所述支撑架(21)上设置有液压缸(22)，所述液压缸(22)的活塞杆固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的下方设置有用于固定钢筋本体(1)的一对固定块(4)，所述底座(2)的上表面固定连接有两对分别置于安装板(3)两侧的支撑块(5)，每对所述支撑块(5)之间均转动连接有第一辊轮(51)，且每个所述支撑块(5)均滑动连接有滑动块(52)，每对所述滑动块(52)之间均转动连接有第二辊轮(53)，每对所述支撑块(5)上均设置有用于带动相对应的第二辊轮(53)在竖直方向上运动的调节部(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有连续弯曲功能的钢筋弯曲试验机，其特征在于：每个所述支撑块(5)上均开设有供相对应滑动块(52)滑动的滑动槽(54)，所述调节部(6)为固定连接于每个滑动块(52)与滑动槽(54)底部槽壁之间的一对伸缩杆(61)。

3.根据权利要求2所述的一种具有连续弯曲功能的钢筋弯曲试验机，其特征在于：每个所述滑动块(52)靠近滑动槽(54)竖直槽壁的两侧均固定连接有限位块(521)，所述滑动槽(54)的竖直槽壁开设有供相对应限位块(521)滑动的限位槽(55)。

4.根据权利要求3所述的一种具有连续弯曲功能的钢筋弯曲试验机，其特征在于：每个所述第一辊轮(51)均沿周向开设有第一固定槽(511)且每个所述第二辊轮(53)均沿周向开设有第二固定槽(531)。

5.根据权利要求1所述的一种具有连续弯曲功能的钢筋弯曲试验机，其特征在于：所述安装板(3)上设置有用于调整两个固定块(4)之间间距的调整组件(7)。

6.根据权利要求5所述的一种具有连续弯曲功能的钢筋弯曲试验机，其特征在于：所述调整组件(7)包括一对与安装板(3)滑动连接并与固定块(4)分别一一对应设置的梯形块(71)，所述安装板(3)上开设有供梯形块(71)滑动的燕尾槽(31)，每个所述梯形块(71)与相对应的安装板(3)之间均固定连接有连接块(72)，所述安装板(3)靠近固定块(4)的一侧固定连接有一对支撑板(73)，两个所述支撑板(73)之间转动连接有与两个连接块(72)均螺纹连接的双向丝杠(74)，所述双向丝杠(74)的一端内穿过支撑板(73)并固定套设有旋帽(75)。

7.根据权利要求6所述的一种具有连续弯曲功能的钢筋弯曲试验机，其特征在于：每个所述固定块(4)均包括两个互成角度的固定板(41)，且每个固定板(41)靠近钢筋本体(1)的一侧均设置有橡胶垫(411)。

8.根据权利要求1所述的一种具有连续弯曲功能的钢筋弯曲试验机，其特征在于：所述支撑架(21)上滑动连接有与液压缸(22)固定连接的移动块(211)，且所述支撑架(21)上开设有供移动块(211)滑动的滑移槽(212)，所述滑移槽(212)的两个竖直槽壁之间转动连接有与移动块(211)螺纹连接的调节丝杠(213)，所述调节丝杠(213)的一端穿过支撑架(21)并固定套设有手轮(214)。

9.根据权利要求1所述的一种具有连续弯曲功能的钢筋弯曲试验机，其特征在于：所述支撑架(21)外设置有多个包覆钢筋本体(1)的防护板(8)，其中一个所述防护板(8)上设置有可视化观察窗(81)。