CN219113635U - 一种毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种毛刺去除装置,涉及球阀生产加工的技术领域，包括罩体，开口朝下的固定连接于底板上；其中，该罩体的侧壁上具有通孔；挡板，可升降的设置于通孔内；纵移板，可移动的设置于底板上，上表面具有定位槽；其中，该纵移板能够纵向的穿过通孔；压板，可升降的设置于罩体的上端壁上；两个打磨机构，分别设置于罩体的左、右两端内侧壁上；本申请具有使用方便、打磨效果好、避免工人吸入粉尘等优点。

Description

一种毛刺去除装置

技术领域

本实用新型涉及球阀生产加工的技术领域，特别涉及一种毛刺去除装置。

背景技术

球阀都是通过金属液浇铸而成，球阀的生产需要通过两个相同的模具进行合并然后注入金属液，冷却成型后再进行脱模；

脱模后的球阀的表面具有毛刺，毛刺的位置主要是两个模具相交处的缝隙会渗入金属液，造成毛刺的产生，因此球阀脱模后需要进行打磨，现有的打磨方式通常是先将球阀固定，然后手持打磨机进行打磨，如专利申请号CN202221526098.0公开了一种球阀生产用去毛刺设备，该专利的背景技术记载了“在球阀的生产过程胡子爱表面产生很多的毛刺，这样对于球阀表面的打磨至关重要；生活中常见的打磨基本都是通过人工的方式利用磨光机进行打磨”，因此人工打磨存在的弊端现实存在的，人工打磨工人不易控制打磨的厚度，而工人易吸入大量粉尘。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种毛刺去除装置，以解决背景技术中描述的现有技术中球阀的人工去毛刺方式存在不安全、易造成打磨厚度不平整的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供以下的技术方案：一种毛刺去除装置，包括

罩体，开口朝下的固定连接于底板上；

其中，该罩体的侧壁上具有通孔；

挡板，可升降的设置于通孔内；

纵移板，可移动的设置于底板上，上表面具有定位槽；

其中，该纵移板能够纵向的穿过通孔；

压板，可升降的设置于罩体的上端壁上；

两个打磨机构，分别设置于罩体的左、右两端内侧壁上；

该打磨机构包括

升降板，可升降的设置于罩体内；

定位板，固定连接于升降板上；

横移板，可横向移动的设置于定位板上；

安装板，固定连接于横移板上；

其中，该安装板上转动设置有磨轮、以及固定连接的驱动电机，该驱动电机的输出端与磨轮固定连接。

优选的：该定位板上设置有第二滚珠丝杠模组，该第二滚珠丝杠模组的滚珠丝杆与横移板通过螺纹连接，该横移板的下平面与定位板的上平面滑动接触。

优选的：该罩体上设置有第一滚珠丝杠模组，该第一滚珠丝杠模组的滚珠丝杆与升降板通过螺纹连接，该升降板的侧平面与罩体的内侧平面滑动接触。

优选的：该罩体的内壁还固定连接有吸尘盒，该吸尘盒上具有若干吸尘孔。

优选的：该通孔的上端壁具有贯穿罩体的滑孔，该挡板滑动贯穿滑孔，该挡板伸出罩体外的一端固定连接有提板。

采用以上技术方案的有益效果是：

本申请在使用时，通过纵移板上的定位槽用于放置球阀，然后纵移板将球阀送至罩体内，然后通过压板将球阀压在定位槽内，然后升降板带动定位板竖向移动，同时横移板在定位板上带动安装板横向移动，同时驱动电机带动磨轮转动，实现磨轮对球阀上的毛刺进行打磨。

附图说明

图1是本实用新型一种毛刺去除装置的示意图。

图2是本实用新型一种毛刺去除装置的侧向剖视图。

图3是本实用新型部分部件的示意图。

图4是本实用新型罩体的剖视图。

图5是本实用新型3中的局部放大图。

其中：底板10、罩体20、通孔21、挡板30、滑孔31、提板32、纵移板40、定位槽41、滑板42、导轨43、移动气缸44、压板50、升降气缸51、导向杆52、升降板60、第一滚珠丝杠模组61、横移板70、第二滚珠丝杠模组71、定位板72、磨轮80、安装板81、驱动电机82、吸尘盒90、吸尘孔91。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。

如图1-5，在本实施例一中，一种毛刺去除装置，包括一罩体20，开口朝下的固定连接于底板10上；其中，该罩体20的侧壁上具有通孔21；一挡板30，可升降的设置于通孔21内；一纵移板40，可移动的设置于底板10上，上表面具有定位槽41；底板10上固定连接有贯穿通孔21的导轨43，导轨43上滑动设置有滑板42，滑板42与纵移板40固定连接，罩体20的侧壁上固定连接有移动气缸44，移动气缸44的输出端与纵移板40固定连接，通过移动气缸44能够带动纵移板40移动，纵移板40上的滑板42在导轨43上移动，使得纵移板40能够沿着导轨43从通孔21处进出罩体20；其中，该纵移板40能够纵向的穿过通孔21；一压板50，可升降的设置于罩体20的上端壁上；罩体20的上端壁固定连接有升降气缸51，升降气缸51与压板50可拆卸连接，压板50上固定连接有若干滑动贯穿罩体20的上端壁的导向杆51，通过设置的升降气缸51能够带动压板50竖向移动，导向杆51能够增加压板50移动的稳定性；两个打磨机构，分别设置于罩体20的左、右两端内侧壁上；该打磨机构包括一升降板60，可升降的设置于罩体20内；一定位板72，固定连接于升降板60上；一横移板70，可横向移动的设置于定位板72上；一安装板81，固定连接于横移板70上；其中，该安装板81上转动设置有磨轮80、以及固定连接的驱动电机82，该驱动电机82的输出端与磨轮80固定连接。

本实施例是这样实施的：

本申请在使用时，先将球阀放在定位槽41内，并且使得球阀的毛刺线位于左、右两端，然后纵移板40移动，将球阀送至罩体20内，然后挡板30将通孔21封住，然后压板50向下移动，将球阀压在定位槽41内，然后升降板60竖向移动，升降板60带动定位板72竖向移动，定位板72带动横移板70竖向移动，同时横移板70能够在定位板72上横向移动，同时安装板81跟随横移板70移动，同时驱动电机82带动磨轮80转动，并能够对球阀的两端的毛刺进行打磨。

请参阅图3、4、5，定位板72设置有第二滚珠丝杠模组71，第二滚珠丝杠模组71的滚珠丝杆与横移板70通过螺纹连接，横移板70的下平面与定位板72的上平面滑动接触，通过设置的第二滚珠丝杠模组71能够带动横移板70在定位板72上移动，本申请中横移板70与定位板72滑动接触，能够避免横移板70跟随第二滚珠丝杠模组71的滚珠丝杆转动。

请参阅图3、4、5，罩体20上设置有第一滚珠丝杠模组61，该第一滚珠丝杠模组61的滚珠丝杆与升降板60通过螺纹连接，升降板60的侧平面与罩体20的内侧平面滑动接触，通过设置的第一滚珠丝杠模组61能够带动升降板60沿着罩体20的内侧壁竖向的移动，升降板60与罩体20滑动接触，使得升降板60不会发生在转动。

请参阅图2，罩体20的内壁还固定连接有吸尘盒90，吸尘盒90上具有若干吸尘孔91，通过吸尘盒90外接吸尘器，能够使得吸尘盒90上的吸尘孔91在打磨时，将灰尘吸走。

请参阅图2，为了便于操作挡板，通孔21的上端壁具有贯穿罩体的滑孔31，挡板30滑动贯穿滑孔31，挡板30伸出罩体20外的一端固定连接有提板32，工人通过提板32能够向上提起挡板30，使得挡板30站在滑孔31内移动，使得罩体20的通孔21打开。

以上该的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种毛刺去除装置，其特征在于，包括

罩体，开口朝下的固定连接于底板上；

其中，该罩体的侧壁上具有通孔；

挡板，可升降的设置于通孔内；

纵移板，可移动的设置于底板上，上表面具有定位槽；

其中，该纵移板能够纵向的穿过通孔；

压板，可升降的设置于罩体的上端壁上；

两个打磨机构，分别设置于罩体的左、右两端内侧壁上；

该打磨机构包括

升降板，可升降的设置于罩体内；

定位板，固定连接于升降板上；

横移板，可横向移动的设置于定位板上；

安装板，固定连接于横移板上；

其中，该安装板上转动设置有磨轮、以及固定连接的驱动电机，该驱动电机的输出端与磨轮固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种毛刺去除装置，其特征在于，该定位板上设置有第二滚珠丝杠模组，该第二滚珠丝杠模组的滚珠丝杆与横移板通过螺纹连接，该横移板的下平面与定位板的上平面滑动接触。

3.根据权利要求2所述的一种毛刺去除装置，其特征在于，该罩体上设置有第一滚珠丝杠模组，该第一滚珠丝杠模组的滚珠丝杆与升降板通过螺纹连接，该升降板的侧平面与罩体的内侧平面滑动接触。

4.根据权利要求1所述的一种毛刺去除装置，其特征在于，该罩体的内壁还固定连接有吸尘盒，该吸尘盒上具有若干吸尘孔。

5.根据权利要求1所述的一种毛刺去除装置，其特征在于，该通孔的上端壁具有贯穿罩体的滑孔，该挡板滑动贯穿滑孔，该挡板伸出罩体外的一端固定连接有提板。

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