CN219113291U - 法兰短接点焊工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及法兰焊接工具技术领域，具体公开了一种法兰短接点焊工装，包括槽钢一、槽钢二和支架；槽钢二通过支架设置在槽钢一上；槽钢二间隔一定距离垂直设置在槽钢一上方。与现有技术相比，能够将法兰放置在槽钢一上，管道放置在法兰中，并利用槽钢二进行限位，焊接中，能够始终保证管道和法兰间垂直度的要求，提高了效率。且能够将管道和法兰之间的焊道由原来的全位置焊接转变为平角焊，减小了焊接难度，降低了焊工技能水平要求，提高了产品质量。

Description

法兰短接点焊工装

技术领域

本实用新型涉及法兰焊接工具技术领域，具体公开了一种法兰短接点焊工装。

背景技术

在焊接机组管路及汽水分离器的制作过程中，法兰与管道之间的焊缝称之为短接。机组管路及汽水分离器在焊接工序时，法兰短接如果未进行焊接直接与分离器或罐体点焊于一体，会造成整条机组管路或分离器焊接位置不理想，影响工作效率。为解决此问题，需要将法兰短接先进行点固并焊接，提前进行预制。而法兰短接点焊时为保证其垂直度需要用到三角尺保证法兰与焊管的垂直度，在点焊时需要经过不断测量及调整，保证法兰与焊管的垂直，效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种法兰短接点焊工装，以解决法兰短接点焊时为保持垂直度需要反复用三角尺测量和调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

法兰短接点焊工装，包括槽钢一、槽钢二和支架；槽钢二通过支架设置在槽钢一上；槽钢二间隔一定距离垂直设置在槽钢一上方。使用时，将法兰放置在槽钢一上，管道放置在法兰中，并利用槽钢二进行限位，焊接中，能够始终保证管道和法兰间垂直度的要求，提高了效率。且能够将管道和法兰之间的焊道由原来的全位置焊接转变为平角焊，减小了焊接难度，降低了焊工技能水平要求，提高了产品质量。

优选地，支架包括两件三角板；两件三角板间隔一定距离平行设置；三角板一端固定设置在槽钢一上，另一端固定设置在槽钢二背面。两件三角板的设置，保证了槽钢二设置的稳定，保证了槽钢二垂直设置在槽钢一上。

优选地，三角板上设置让位槽，方便法兰的放置。

优选地，还包括两组压紧组件；两组压紧组件分别设置在槽钢二前面和背面，设置在槽钢一上，能够在焊接时，将法兰位置固定，方便焊接操作。

优选地，每组压紧组件包括压紧板和螺栓；压紧板一端设置铰轴；槽钢一上设置通孔；铰轴设置在通孔内，并通过螺帽固定；压紧板通过螺栓设置在槽钢一上。通过调节螺栓和铰轴的螺帽，利用压紧板将法兰压紧固定。

优选地，压紧板上设置长条孔；螺栓穿过长条孔设置在槽钢一上，能够调节螺栓在长条孔内的位置，以适应不同规格的法兰和管道焊接时法兰的固定。

优选地，槽钢一上配合螺栓设置螺纹孔；螺纹孔设置多个，方便螺栓的设置，方便压紧板对法兰的压紧。

本实用新型的有益效果为：使用时，将法兰放置在槽钢一上，管道放置在法兰中，并利用槽钢二进行限位，焊接中，能够将管道和法兰始终保证垂直度的要求，提高了效率。且能够将管道和法兰之间的焊道由原来的全位置焊接转变为平角焊，减小了焊接难度，降低了焊工技能水平要求，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的去除压紧组件的示意图；

图3为本实用新型实施例的压紧组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的使用状态示意图；

附图标记说明：

1-槽钢一，2-槽钢二，3-三角板，4-压紧板，5-螺栓，6-法兰，7-管道；

101-通孔，102-螺纹孔；301-让位槽；401-铰轴，402-螺帽，403-长条孔。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型做进一步描述。

实施例1

如图1-3所示，法兰短接点焊工装，包括槽钢一1、槽钢二2和支架；槽钢二2通过支架设置在槽钢一1上；槽钢二2间隔一定距离垂直设置在槽钢一1上方。支架包括两件三角板3；两件三角板3间隔一定距离平行设置；三角板3一端固定设置在槽钢一1上，另一端固定设置在槽钢二2背面。两件三角板3的设置，保证了槽钢二2设置的稳定，保证了槽钢二2垂直设置在槽钢一1上。三角板3上设置让位槽301，方便法兰6的放置。

上述设置中，该法兰短接点焊工装还包括两组压紧组件；两组压紧组件分别设置在槽钢二2前面和背面，设置在槽钢一1上，能够在焊接时，将法兰6位置固定，方便焊接操作。每组压紧组件包括压紧板4和螺栓5；压紧板4一端设置铰轴401；槽钢一1上设置通孔101；铰轴401设置在通孔101内，并通过螺帽402固定；压紧板4通过螺栓5设置在槽钢一1上。通过调节螺栓5和铰轴401的螺帽402，利用压紧板4将法兰6压紧固定。压紧板4上设置长条孔403；螺栓5穿过长条孔403设置在槽钢一1上，能够调节螺栓5在长条孔403内的位置，以适应不同规格的法兰6和管道7焊接时法兰6的固定。槽钢一1上配合螺栓5设置螺纹孔102；螺纹孔102设置三个，方便螺栓5的设置，方便压紧板4对法兰6的压紧。三个螺纹孔102中心线设置在同一条直线上，该直线与槽钢一1的翼板呈锐角夹角设置，方便调整压紧板4的位置，方便压紧法兰6。

如图4所示，使用时，将法兰6放置在槽钢一1上，管道7放置在法兰6中，并利用槽钢二2进行限位，焊接中，能够始终保证管道和法兰间垂直度的要求，提高了效率。压紧板4的铰轴401穿过通孔101，调节螺帽402和螺栓5，将压紧板4压紧在法兰6上。使用该法兰短接点焊工装，能够将管道7和法兰6之间的焊道由原来的全位置焊接转变为平角焊，减小了焊接难度，降低了焊工技能水平要求，提高了产品质量。

Claims (7)

1.一种法兰短接点焊工装，其特征在于，包括槽钢一(1)、槽钢二(2)和支架；槽钢二(2)通过支架设置在槽钢一(1)上；槽钢二(2)间隔一定距离垂直设置在槽钢一(1)上方。

2.根据权利要求1所述的法兰短接点焊工装，其特征在于，支架包括两件三角板(3)；两件三角板(3)间隔一定距离平行设置；三角板(3)一端固定设置在槽钢一(1)上，另一端固定设置在槽钢二(2)背面。

3.根据权利要求2所述的法兰短接点焊工装，其特征在于，三角板(3)上设置让位槽(301)。

4.根据权利要求1所述的法兰短接点焊工装，其特征在于，还包括两组压紧组件；两组压紧组件分别设置在槽钢二(2)前面和背面，设置在槽钢一(1)上。

5.根据权利要求4所述的法兰短接点焊工装，其特征在于，每组压紧组件包括压紧板(4)和螺栓(5)；压紧板(4)一端设置铰轴(401)；槽钢一(1)上设置通孔(101)；铰轴(401)设置在通孔(101)内，并通过螺帽(402)固定；压紧板(4)通过螺栓(5)设置在槽钢一(1)上。

6.根据权利要求5所述的法兰短接点焊工装，其特征在于，压紧板(4)上设置长条孔(403)；螺栓(5)穿过长条孔(403)设置在槽钢一(1)上。

7.根据权利要求6所述的法兰短接点焊工装，其特征在于，槽钢一(1)上配合螺栓(5)设置螺纹孔(102)；螺纹孔(102)设置多个。

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