CN219234232U - 立式螺母凸焊机防错检测 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于螺母凸焊机技术领域，具体为立式螺母凸焊机防错检测，包括加压气缸，所述加压气缸的底端设有气缸固定座，所述气缸固定座外壁上安装有距离传感器，所述气缸固定座下方安装有活动导向块，所述活动导向块下方安装有连接块，所述连接块下方设有上焊臂固定块，所述加压气缸和气缸固定座之间通过螺栓连接，所述上焊臂固定块的下方设有上部电极，还包括下部电极，所述下部电极底端连接有下焊臂固定块，本实用新型的有益效果是：可以有效降低凸焊焊接标件用错时所产生的不良，起到有效地防错的效果；结构简单，成本较低，易于实施的检测机构，并且效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母凸焊机技术领域，具体为立式螺母凸焊机防错检测。
背景技术
凸焊机是采用气动加压，轴承导向。焊接程序由微机控制箱自动控制。具有焊点控制精确，电极随动性好的特点，广泛应用在汽配等机械零部件的多点凸焊和点焊上；凸焊的种类很多，除板件凸焊外，还有螺帽、螺钉类零件的凸焊、线材交叉凸焊、管子凸焊和板材T型凸焊等，符合用户焊接工件的要求，选配不同的电极、模具即可。广泛应用于汽车制造、拖拉机制造、摩托车制造等工业部门。
现有立式凸焊机焊接螺母时不能检测螺母的大小高度，在生产过程中如出现标件混料的情况作业人员很难发现，特别是螺帽差异小于1mm时人眼很难识别。
实用新型内容
鉴于现有立式螺母凸焊机防错检测中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供立式螺母凸焊机防错检测，解决了现有立式凸焊机焊接螺母时不能检测螺母的大小高度，在生产过程中如出现标件混料的情况作业人员很难发现，特别是螺帽差异小于1mm时人眼很难识别的问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
立式螺母凸焊机防错检测，包括加压气缸，所述加压气缸的底端设有气缸固定座，所述气缸固定座外壁上安装有距离传感器，所述气缸固定座下方安装有活动导向块，所述活动导向块下方安装有连接块，所述连接块下方设有上焊臂固定块。
作为本实用新型所述的立式螺母凸焊机防错检测的一种优选方案，其中：所述加压气缸和气缸固定座之间通过螺栓连接。
作为本实用新型所述的立式螺母凸焊机防错检测的一种优选方案，其中：所述上焊臂固定块的下方设有上部电极。
作为本实用新型所述的立式螺母凸焊机防错检测的一种优选方案，其中：还包括下部电极，所述下部电极底端连接有下焊臂固定块。
作为本实用新型所述的立式螺母凸焊机防错检测的一种优选方案，其中：还包括安装在连接块右侧壁上的辅助测距块，所述辅助测距块位于所述距离传感器的正下方。
与现有技术相比：
可以有效降低凸焊焊接标件用错时所产生的不良，起到有效地防错的效果；结构简单，成本较低，易于实施的检测机构，并且效率较高。
附图说明
图1为本实用新型提供的生产零件为正常螺母焊接状态的示意图；
图2为本实用新型提供的螺母过大的示意图；
图3为本实用新型提供的螺母过小的示意图。
图中：加压气缸1、气缸固定座2、距离传感器3、活动导向块4、连接块5、上焊臂固定块6、上部电极7、螺母8、凸焊母材9、下部电极10、下焊臂固定块11、辅助测距块12。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的详细描述。
本实用新型提供立式螺母凸焊机防错检测，请参阅图1-3，包括加压气缸1，加压气缸1的底端设有气缸固定座2，气缸固定座2外壁上安装有距离传感器3，气缸固定座2下方安装有活动导向块4，活动导向块4下方安装有连接块5，连接块5下方设有上焊臂固定块6。
加压气缸1和气缸固定座2之间通过螺栓连接。
上焊臂固定块6的下方设有上部电极7。
还包括下部电极10，下部电极10底端连接有下焊臂固定块11。
还包括安装在连接块5右侧壁上的辅助测距块12，辅助测距块12位于距离传感器3的正下方。
在具体使用时，距离传感器3的信号与立式焊机对接，将生产的零件与焊接螺母8放置在定位销上，气缸进行加压，压到位后进行设定数据归零(在更换零件和螺帽时需要重复以上操作)，并设定好公差值，一般设定为0±0.2mm(该数值可以根据零件所需做出调整)；螺帽高度)尺寸发生变化时B和C也会随之变动，这时C项行程传感器检测具体也会发生变化(当实际值与设定值差异超过±0.2MM时)，这时传感器会发出信号给凸焊机控制器，停止焊接，从而达到防错的效果。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.立式螺母凸焊机防错检测，其特征在于：包括加压气缸(1)，所述加压气缸(1)的底端设有气缸固定座(2)，所述气缸固定座(2)外壁上安装有距离传感器(3)，所述气缸固定座(2)下方安装有活动导向块(4)，所述活动导向块(4)下方安装有连接块(5)，所述连接块(5)下方设有上焊臂固定块(6)。
2.根据权利要求1所述的立式螺母凸焊机防错检测，其特征在于，所述加压气缸(1)和气缸固定座(2)之间通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的立式螺母凸焊机防错检测，其特征在于，所述上焊臂固定块(6)的下方设有上部电极(7)。
4.根据权利要求1所述的立式螺母凸焊机防错检测，其特征在于，还包括下部电极(10)，所述下部电极(10)底端连接有下焊臂固定块(11)。
5.根据权利要求1所述的立式螺母凸焊机防错检测，其特征在于，还包括安装在连接块(5)右侧壁上的辅助测距块(12)，所述辅助测距块(12)位于所述距离传感器(3)的正下方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223561791.4U CN219234232U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 立式螺母凸焊机防错检测 |
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Publications (1)
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| CN219234232U true CN219234232U (zh) | 2023-06-23 |
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Family Applications (1)
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| CN202223561791.4U Active CN219234232U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 立式螺母凸焊机防错检测 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN219234232U (zh) |
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223561791.4U patent/CN219234232U/zh active Active
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