CN219111941U - 一种喷雾泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种喷雾泵，包括有泵体组件和泵头组件，泵体组件包括泵室、锁紧盖、活塞以及泵杆，泵杆顶端外壁上反扣的卡接有上泵杆，泵杆底端固定有下泵杆，在泵杆外环绕套设有长弹簧，长弹簧内环绕套设有短弹簧，泵头组件包括按咀，按咀的内嵌置有喷雾咀，在按咀外设有按帽，在泵室外卡接有卡口件，在卡口件外壁上卡接有中套，本实用新型的目的是提供一种通过反扣的方式将上泵杆卡在泵杆上，组装时更易于安装，并能防止上泵杆掉落，进而防止喷头丢失，在瓶体上安装的卡口外增加中套，能达到更容易固定瓶体外盖、外置的双弹簧，增加了按压回弹的顺畅性，减少弹簧氧化锈蚀的几率，进一步提高了瓶体中液体的卫生安全性。

Description

一种喷雾泵

技术领域

本实用新型涉及喷射装置领域，尤其涉及一种喷雾泵。

背景技术

目前市场中，喷雾泵广泛的应用在日化和医药行业，例如女士们经常使用的香水，就是利用安装在香水瓶体上的喷雾泵将瓶体中的液体雾化后喷出，现有的喷雾泵多数是内置弹簧，一些弹簧材料由于长期与液体接触，容易发生氧化产生锈蚀，污染液体，并且现有的喷雾泵上泵杆容易脱落，导致喷头丢失，各种大小不一的喷雾泵让使用者很难找到相匹配的喷头替换，同时一些香水瓶的外盖没有特别的固定位置，一般采用卡在香水瓶喷雾泵的塑料卡扣上，在运输中或日常使用中，存在丢失风险，常常由于香水瓶的外盖掉落的同时，喷雾泵的喷头也会容易出现挤压掉落，十分的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种结构简单的外置弹簧、且能容易安装上泵杆，使其不易脱落，并能更好固定外盖，安全卫生的喷雾泵。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种喷雾泵，包括有泵体组件和能活动按压安装在该泵体组件上的泵头组件，所述泵体组件包括有顶部具有开口、内部容置有玻珠的泵室、封闭所述泵室顶端的开口处的锁紧盖、活动容置于该泵室内的活塞以及垂直的活动穿过该活塞中心、且具有顶部为开口状中空管腔的泵杆，该泵杆顶端外壁上反扣的卡接有上泵杆，该泵杆底端固定有下泵杆，在所述泵室外壁位于所述活塞处设有气孔，在所述泵杆外环绕套设有能抵在所述上泵杆底端与所述锁紧盖顶端之间的长弹簧，在所述泵杆外位于所述长弹簧内环绕套设有能抵在所述上泵杆底端与所述活塞顶端之间的短弹簧，所述泵头组件包括有连接于所述上泵杆顶端的按咀，该按咀的内嵌置有喷雾咀，在按咀外还罩设有按帽，在该按帽外壁开设有能露出所述喷雾咀的喷口，在所述泵室外卡接有能安装在容器瓶口上的卡口件，在所述卡口件外壁上卡接有能让容器外盖扣在上面、并同时能卡住所述卡口件防止泵头组件脱落的中套。

作为本实用新型进一步地方案，所述锁紧盖顶部中心向下内凹的形成有第一容置腔，所述上泵杆底部中心向上内凹的形成有第二容置腔，所述长弹簧一端抵在第一容置腔内、另一端抵在第二容置腔内。

作为本实用新型优选地方案，所述泵杆顶端穿过所述锁紧盖的中央、并伸出所述锁紧盖的顶部，所述泵杆顶端外壁环绕设有反扣槽，在所述锁紧盖的中央开口内设有内径小于所述泵杆外壁、能卡在所述反扣槽内的扣环。

作为本实用新型进一步地方案，在所述锁紧盖的中央开口内壁与所述扣环之间还设有能让扣环向所述锁紧盖的中央开口内壁方向溃缩张开的溃缩槽。

作为本实用新型优选地方案，所述活塞顶端向上凸出的形成有能环绕所述泵杆外壁的活塞套台，所述活塞套台的顶端伸入所述第一容置腔内，所述短弹簧一端抵在所述活塞套台顶端、另一端抵在所述第二容置腔顶部壁面。

作为本实用新型优选地方案，所述泵杆靠近所述下泵杆的外壁上横向贯通有能和所述泵杆的中空管腔连通的通孔，所述下泵杆的外径大于所述泵杆的外径，所述下泵杆贴合于所述活塞底部时能封闭所述通孔，所述下泵杆远离所述活塞底部时能使所述通孔与所述泵室内腔相连通。

作为本实用新型优选地方案，所述按咀底部中央具有能容所述上泵杆顶部外壁插入的安装腔，所述泵杆顶部中空管腔的出水端与所述安装腔相连通，所述安装腔与所述喷雾咀相连通。

作为本实用新型优选地方案，所述中套呈环状套设在所述卡口件上，所述中套外壁上由上至下间隔设有多个凸边。

作为本实用新型优选地方案，所述喷雾咀的外壁与所述按帽外壁平齐。

作为本实用新型优选地方案，所述泵室底部还设有一端具有与所述泵室内腔相连通中空管腔的引液管。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：本实用新型通过反扣的方式将上泵杆卡在泵杆上，不但组装时更易于安装，并能防止上泵杆从泵杆上掉落，进而防止喷头丢失，在瓶体上安装的卡口外增加中套的方案，能达到更容易固定瓶体外盖、不易在运输或使用中丢失外盖的情况发生，外置的双弹簧，增加了按压回弹的顺畅性，减少弹簧氧化锈蚀的几率，进一步提高了瓶体中液体的卫生安全性。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构视图。

图2为本实用新型按压后的剖面视图。

图3为图2中A处的放大视图。

附图标记说明：1、泵体组件；2、泵头组件；3、泵杆；4、活塞；5、长弹簧；6、短弹簧；7、卡口件；8、中套；9、引液管；10、玻珠； 12、泵室；13、锁紧盖；20、按帽；21、按咀；22、喷雾咀；23、安装腔； 31、上泵杆；32、下泵杆；33、通孔； 41、活塞套台； 81、凸边； 120、气孔； 131、第一容置腔；132、扣环；133、溃缩槽；201、喷口；301、反扣槽；311、第二容置腔。

具体实施方式

以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本发明，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。

此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在…下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转90度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本发明的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图1至图3所示的一种喷雾泵，包括有泵体组件1和能活动按压安装在该泵体组件1上的泵头组件2，所述泵体组件1包括有顶部具有开口、内部容置有玻珠的泵室12、封闭所述泵室12顶端的开口处的锁紧盖13、活动容置于该泵室12内的活塞4以及垂直的活动穿过该活塞4中心、且具有顶部为开口状中空管腔的泵杆3，该泵杆3顶端外壁上反扣的卡接有上泵杆31，该泵杆3底端固定有下泵杆32，在所述泵室12外壁位于所述活塞4处设有能用于活塞上下移动时将泵室12内空气进行排除或抽入外界空气的气孔120，当然此处气孔120是属于本领域常规的做法，在此就不赘述，在所述泵杆3外环绕套设有能抵在所述上泵杆31底端与所述锁紧盖13顶端之间的长弹簧5，在所述泵杆3外位于所述长弹簧5内环绕套设有能抵在所述上泵杆31底端与所述活塞4顶端之间的短弹簧6，所述泵头组件2包括有连接于所述上泵杆31顶端的按咀21，该按咀21的内嵌置有喷雾咀22，在按咀21外还罩设有按帽20，在该按帽20外壁开设有能露出所述喷雾咀22的喷口201，所述喷雾咀22的外壁与所述按帽20外壁平齐，在所述泵室12外卡接有能安装在容器瓶口上的卡口件7，在所述卡口件7外壁上卡接有能让容器外盖扣在上面、并同时能卡住所述卡口件7防止泵头组件2脱落的中套8，中套8呈环状套设在所述卡口件7圆周外壁上、且中套8的外壁上由上至下间隔设有多个凸边81，方便例如香水瓶的外盖能更牢固的固定，所述泵室12底部还设有一端具有与所述泵室12内腔相连通中空管腔的引液管9，引液管9的一端伸入所在的容器内，用于将容器内的液体抽至泵室12内，本实施例中的所述卡口件7用于安装在容器瓶口处，例如香水瓶口上，通过所述卡口件7内壁上设置螺牙或卡接的凸筋来与瓶体的螺牙连接，当然，这种方式为常规的连接方式，在此就不在赘述，卡口件本身结构为同轴心的上下两个连通的圆形空腔组成，上圆形空腔直径小于下面的圆形空腔，螺牙就设置在下方圆形空腔的内壁，具体可参考现有技术中的卡口结构，中套8则套在下方圆形空腔的外壁上，同样通过在中套8内壁设置环形凹槽、在下方圆形空腔的外壁上设置水平环形凸筋与中套8内壁的环形凹槽相互卡接在一起来固定中套8。

其中，如图1至图2所示，所述锁紧盖13顶部中心向下内凹的形成有第一容置腔131，所述上泵杆31底部中心向上内凹的形成有第二容置腔311，所述长弹簧5一端抵在第一容置腔131内、另一端抵在第二容置腔311内，第一容置腔131的内腔直径大于上泵杆31的外壁直径，由此可知，上泵杆31在下移时是会进入到第一容置腔131内的，也就是说，泵室12的内腔容置锁紧盖13，锁紧盖13通过卡接方式嵌置在泵室12顶部的开口中，并且中央内凹的形成有第一容置腔131，泵室12的内腔中位于锁紧盖13下方还容置有能上下移动的活塞4，该活塞4顶端向上凸出的形成有中央具有贯穿的中空管腔的活塞套台41，所述活塞套台41的顶端伸入所述第一容置腔131内，而泵室12的内腔中位于活塞4下方则容置有呈圆盘形能堵塞活塞4底部的下泵杆32，在本实施例中活塞4底部为内凹的凹槽，呈圆盘形的下泵杆32嵌置在其中，下泵杆32顶部固定连接着泵杆3，泵杆3穿过活塞4和活塞套台41向上继续延伸，穿过所述短弹簧6后指向锁紧盖13的中央，短弹簧6一端抵在所述活塞套台41顶端、另一端抵在所述第二容置腔311顶部壁面。

其次，如图1至图3所示，所述泵杆3穿过活塞4和活塞套台41向上继续延伸后、顶端继续穿过所述锁紧盖13的中央、并伸出所述锁紧盖13的顶部伸入所述上泵杆31的中央，所述上泵杆31的中央圆心处贯通有开口，在所述泵杆3顶端外壁环绕设有反扣槽301，反扣槽301从图中可看出，是环绕泵杆3顶端外壁削切的形成一壁面呈倾斜凹陷的环形状槽，反扣槽301顶部为水平状的壁面，在所述上泵杆31的中央开口内设有内径小于所述泵杆3外壁、能卡在所述反扣槽301内的扣环132，在所述锁紧盖13的中央开口内壁与所述扣环132之间还设有能让扣环132向所述锁紧盖13的中央开口内壁方向溃缩张开的溃缩槽133，通过这样的结构在安装上泵杆31时，只需将上泵杆31从泵杆3的顶部向下压，即可让上泵杆31的扣环132通过溃缩槽133收缩后顺利卡入反扣槽301内，上泵杆31进入反扣槽301内后，再向上拉动上泵杆31则由于反扣槽301顶部为水平状的壁面将所述扣环132顶部牢牢抵住而无法脱离，如此便实现运输或使用中不易使喷头掉落丢失。

另外，所述泵杆3靠近所述下泵杆32的外壁上横向贯通有能和所述泵杆3的中空管腔连通的通孔33，所述按咀21底部中央具有能容所述上泵杆31顶部外壁插入的安装腔23，所述泵杆3顶部中空管腔的出水端与所述安装腔23相连通，所述安装腔23与所述喷雾咀22相连通，所述下泵杆32的外径大于所述泵杆3的外径，所述下泵杆32贴合于所述活塞4底部时能封闭所述通孔33，所述下泵杆32远离所述活塞4底部时能使所述通孔33与所述泵室12内腔相连通，当按压按帽20时，上泵杆31连同泵杆3带着下泵杆32一起下移，长弹簧5和短弹簧6发生屈服形变，短弹簧6达到最大屈服程度后推动活塞4下移时会压缩下方泵室12内的空间，此时玻珠10会堵住泵室12底部与引液管9相连通的开口，泵室12内的气压增加并达到最大压强，活塞4由于压强无法下移时，继续按压按帽20，长弹簧5继续发生形变，上泵杆31和泵杆3带着下泵杆32依旧下移，此时下泵杆32远离所述活塞4底部，泵室12内的液体会由于气压进入到所述通孔33内，进而进入所述泵杆3的中空管腔内，顺着泵杆3的中空管腔到达所述按咀21底部中央的安装腔23，最后通过相连通的所述喷雾咀22喷出并雾化，反之则泵室12空间增大，气压减小，玻珠被引液管9内的液体顶开，液体进入泵室12内，以此循环上一步按压按帽20，实现继续喷雾，根据需要如此往复循环，本实施例中喷雾咀22的结构是常规的方式构造。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种喷雾泵，包括有泵体组件（1）和能活动按压安装在该泵体组件（1）上的泵头组件（2），其特征在于：所述泵体组件（1）包括有顶部具有开口、内部容置有玻珠的泵室（12）、封闭所述泵室（12）顶端的开口处的锁紧盖（13）、活动容置于该泵室（12）内的活塞（4）以及垂直的活动穿过该活塞（4）中心、且具有顶部为开口状中空管腔的泵杆（3），该泵杆（3）顶端外壁上反扣的卡接有上泵杆（31），该泵杆（3）底端固定有下泵杆（32），在所述泵室（12）外壁位于所述活塞（4）处设有气孔（120），在所述泵杆（3）外环绕套设有能抵在所述上泵杆（31）底端与所述锁紧盖（13）顶端之间的长弹簧（5），在所述泵杆（3）外位于所述长弹簧（5）内环绕套设有能抵在所述上泵杆（31）底端与所述活塞（4）顶端之间的短弹簧（6），所述泵头组件（2）包括有连接于所述上泵杆（31）顶端的按咀（21），该按咀（21）的内嵌置有喷雾咀（22），在按咀（21）外还罩设有按帽（20），在该按帽（20）外壁开设有能露出所述喷雾咀（22）的喷口（201），在所述泵室（12）外卡接有能安装在容器瓶口上的卡口件（7），在所述卡口件（7）外壁上卡接有能让容器外盖扣在上面、并同时能卡住所述卡口件（7）防止泵头组件（2）脱落的中套（8）。

2.根据权利要求1所述的一种喷雾泵，其特征在于，所述锁紧盖（13）顶部中心向下内凹的形成有第一容置腔（131），所述上泵杆（31）底部中心向上内凹的形成有第二容置腔（311），所述长弹簧（5）一端抵在第一容置腔（131）内、另一端抵在第二容置腔（311）内。

3.根据权利要求1所述的一种喷雾泵，其特征在于，所述泵杆（3）顶端穿过所述锁紧盖（13）的中央、并伸出所述锁紧盖（13）的顶部，所述泵杆（3）顶端外壁环绕设有反扣槽（301），在所述上泵杆（31）的中央开口内设有内径小于所述泵杆（3）外壁、并能卡在所述反扣槽（301）内的扣环（132）。

4.根据权利要求3所述的一种喷雾泵，其特征在于，在所述锁紧盖（13）的中央开口内壁与所述扣环（132）之间还设有能让扣环（132）向所述锁紧盖（13）的中央开口内壁方向溃缩张开的溃缩槽（133）。

5.根据权利要求2所述的一种喷雾泵，其特征在于，所述活塞（4）顶端向上凸出的形成有能环绕所述泵杆（3）外壁的活塞套台（41），所述活塞套台（41）的顶端伸入所述第一容置腔（131）内，所述短弹簧（6）一端抵在所述活塞套台（41）顶端、另一端抵在所述第二容置腔（311）顶部壁面。

6.根据权利要求1所述的一种喷雾泵，其特征在于，所述泵杆（3）靠近所述下泵杆（32）的外壁上横向贯通有能和所述泵杆（3）的中空管腔连通的通孔（33），所述下泵杆（32）的外径大于所述泵杆（3）的外径，所述下泵杆（32）贴合于所述活塞（4）底部时能封闭所述通孔（33），所述下泵杆（32）远离所述活塞（4）底部时能使所述通孔（33）与所述泵室（12）内腔相连通。

7.根据权利要求1所述的一种喷雾泵，其特征在于，所述按咀（21）底部中央具有能容所述上泵杆（31）顶部外壁插入的安装腔（23），所述泵杆（3）顶部中空管腔的出水端与所述安装腔（23）相连通，所述安装腔（23）与所述喷雾咀（22）相连通。

8.根据权利要求1所述的一种喷雾泵，其特征在于，所述中套（8）呈环状套设在所述卡口件（7）上，所述中套（8）外壁上由上至下间隔设有多个凸边（81）。

9.根据权利要求1所述的一种喷雾泵，其特征在于，所述喷雾咀（22）的外壁与所述按帽（20）外壁平齐。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的一种喷雾泵，其特征在于，所述泵室（12）底部还设有一端具有与所述泵室（12）内腔相连通中空管腔的引液管（9）。

Images