CN204473454U - 一种乳液泵机构 - Google Patents

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施永忠
梁金考
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Guangdong Meijieshi Holdings Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种乳液泵机构,包括有泵室,在所述泵室上部外壁设有环形台阶,在所述泵室上端设有卡扣,在所述泵室上套设有瓶盖,所述瓶盖的底面设置在所述环形台阶上,在所述瓶盖内设有定位凹台,所述卡扣扣接在所述定位凹台上,在所述泵室内设有内塞,所述内塞与泵室内壁之间密封设置,在所述内塞内设有泵杆,在所述泵杆上端连接有弯嘴,在所述泵杆下端连接有活塞,在所述泵室下部设有泵珠机构,在所述泵珠机构与泵杆之间设有复位弹簧,在所述泵珠机构下方的泵室上设有进液口。本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单,实用的,瓶盖与泵室能直接连接的乳液泵机构。

Description

一种乳液泵机构
技术领域
本实用新型涉及一种乳液泵机构。
背景技术
乳液泵由于其设计精美,使用方便,已广泛地应用与日化和医药等行业。但是现有的乳液泵零件多,结构复杂,制作难度大,生产成本高,而且由于现有乳液泵设计上的缺陷,瓶盖与泵室之间的连接一般需要锁紧盖来固定,连接不方便,而且增加生产成本。不能满足使用者的需求。
故此,现有的乳液泵机构有待于进一步完善。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单,实用的,瓶盖与泵室能直接连接的乳液泵机构。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:
本实用新型一种乳液泵机构,包括有泵室,其特征在于:在所述泵室上部外壁设有环形台阶,在所述泵室上端设有卡扣,在所述泵室上套设有瓶盖,所述瓶盖的底面设置在所述环形台阶上,在所述瓶盖内设有定位凹台,所述卡扣扣接在所述定位凹台上,在所述泵室内设有内塞,所述内塞与泵室内壁之间密封设置,在所述内塞内设有泵杆,在所述泵杆上端连接有弯嘴,在所述泵杆下端连接有活塞,在所述泵室下部设有泵珠机构,在所述泵珠机构与泵杆之间设有复位弹簧,在所述泵珠机构下方的泵室上设有进液口。
如上所述的一种乳液泵机构,其特征在于所述内塞包括有内塞体,所述内塞体外壁与泵室内壁密封设置,在所述内塞体外壁上设有定位卡环,在所述泵室内设有连接卡槽,所述定位卡环卡设在所述连接卡槽在所述内塞体下端设有连接凸环,在所述连接凸环下端设有连接台阶,所述活塞上升至最高点时活塞上端设置在所述连接台阶上从而使活塞与连接凸环相互密封。
如上所述的一种乳液泵机构,其特征在于在所述内塞体上端与弯嘴之间设有能限制弯嘴下移的限制机构。
如上所述的一种乳液泵机构,其特征在于所述限制机构包括有设置在所述内塞体上端的限位凸块,在所述弯嘴下端设有让位槽,旋转所述弯嘴能使所述限位凸块落入所述让位槽。
如上所述的一种乳液泵机构,其特征在于在所述泵室内设有限位环,所述活塞设置在限位环下方。
如上所述的一种乳液泵机构,其特征在于所述泵杆下部分别设有上定位凸环和下定位凸环,所述活塞活动套设在所述上定位凸环和下定位凸环之间,在所述上定位凸环和下定位凸环之间的泵杆上设有内凹槽,在所述内凹槽上设有连通泵杆内腔与内凹槽的通孔,在所述活塞下端设有能与内凹槽下方泵杆外壁形成密封的内凸密封环,所述上定位凸环顶压在活塞上端时所述内凸密封环设置在所述内凹槽内,所述活塞处于最高位时所述内凸密封环顶压在所述下定位凸环上。
如上所述的一种乳液泵机构,其特征在于所述泵珠机构包括有泵珠室,在所述泵珠室内设有泵珠,在所述泵珠室下端设有防止泵珠落入进液口的限位连接台阶,在所述泵珠室上方的泵室内壁设有防止泵珠跑出泵室的限位筋条。
如上所述的一种乳液泵机构,其特征在于在所述泵杆上端外壁设有卡接槽,在所述弯嘴内壁设有卡接环,所述卡接环卡接在所述卡接槽内。
如上所述的一种乳液泵机构,其特征在于在所述环形台阶下方的泵室外壁设有安装槽,在所述安装槽内设有密封垫。
综上所述,本实用新型相对于现有技术其有益效果是:
本实用新型泵室与瓶盖之间通过环形台阶,卡扣和定位凹台之间的相互配合,在组装时,通过强压的方式组装到位后,瓶盖可自由转动,泵室亦不易松脱,结构简单,安装方便。
附图说明
图1为本实用新型的剖面示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图1中B处的放大图;
图4为图1中C处的放大图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图1至4所示的一种乳液泵机构,包括有泵室1,在所述泵室1上部外壁设有环形台阶2,在所述泵室1上端设有卡扣3,在所述泵室1上套设有瓶盖4,所述瓶盖4的底面设置在所述环形台阶2上,在所述瓶盖4内设有定位凹台5,所述卡扣3扣接在所述定位凹台5上,在所述泵室1内设有内塞6,所述内塞6与泵室1内壁之间密封设置,在所述内塞6内设有泵杆7,在所述泵杆7上端连接有弯嘴8,在所述泵杆7下端连接有活塞9,在所述泵室1下部设有泵珠机构10,在所述泵珠机构10与泵杆7之间设有复位弹簧11,在所述泵珠机构10下方的泵室1上设有进液口12。
本实用新型瓶盖4与泵室1组装时,可以通过强压的方式组装到位后,瓶盖可自由转动,泵室亦不易松脱,结构简单,安装方便。
本实用新型中所述内塞6包括有内塞体61,所述内塞体61外壁与泵室1内壁密封设置,在所述内塞体61外壁上设有定位卡环62,在所述泵室1内设有连接卡槽101,所述定位卡环62卡设在所述连接卡槽101内,在所述内塞体61下端设有连接凸环63,在所述连接凸环63下端设有连接台阶64,所述活塞9上升至最高点时活塞9上端设置在所述连接台阶64上从而使活塞9与连接凸环63相互密封。
本实用新型乳液泵机构中内塞6通过连接卡槽101与泵室1的定位卡环62相配合,连接方便快捷。
本实用新型乳液泵机构中在所述内塞体61上端与弯嘴8之间设有能限制弯嘴8下移的限制机构13。所述限制机构13包括有设置在所述内塞体61上端的限位凸块65,在所述弯嘴8下端设有让位槽,旋转所述弯嘴8能使所述限位凸块65落入所述让位槽。
本实用新型中通过限制机构13,有效防止乳液泵不使用时不会被误按而造成不必要的麻烦,安全可靠。
本实用新型乳液泵机构中在所述泵室1内设有限位环102,所述活塞9设置在限位环102下方。
本实用新型乳液泵机构中所述泵杆7下部分别设有上定位凸环71和下定位凸环72,所述活塞9活动套设在所述上定位凸环71和下定位凸环72之间,在所述上定位凸环71和下定位凸环72之间的泵杆7上设有内凹槽73,在所述内凹槽73上设有连通泵杆7内腔与内凹槽73的通孔74,在所述活塞9下端设有能与内凹槽73下方泵杆7外壁形成密封的内凸密封环91,所述上定位凸环71顶压在活塞9上端时所述内凸密封环91设置在所述内凹槽73内,所述活塞9处于最高位时所述内凸密封环91顶压在所述下定位凸环72上。
本实用新型乳液泵机构中所述泵珠机构10包括有泵珠室1001,在所述泵珠室1001内设有泵珠1002,在所述泵珠室1001下端设有防止泵珠1002落入进液口的限位连接台阶1003,在所述泵珠室1001上方的泵室1内壁设有防止泵珠1002跑出泵珠室1001的限位筋条1004。
本实用新型乳液泵中在所述泵杆7上端外壁设有卡接槽75,在所述弯嘴8内壁设有卡接环81,所述卡接环81卡接在所述卡接槽75内。
本实用新型乳液泵机构中在所述环形台阶2下方的泵室1外壁设有安装槽103,在所述安装槽103内设有密封垫104。
本实用新型中当按压弯嘴8使泵杆7下移时,下定位凸环72与内定位凸环91分离,上定位凸环71驱使活塞9上端下移,此时,活塞9内壁与通孔74之间形成进液间隙,活塞9下移过程,活塞9与泵珠机构之间的空气会从进液间隙进入泵杆7内腔,然后从弯嘴8排除,当活塞9上移时,活塞9与泵珠机构之间的泵室1形成负压,进液口12中的液体或乳液会冲开泵珠机构的泵珠然后进入活塞9与泵珠机构之间的泵室1内,再次按压弯嘴8时,活塞9与泵珠机构之间的泵室1的液体或乳液会通过进液间隙进入通孔74,经过泵杆7内的通道,最后经弯嘴8喷出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种乳液泵机构,包括有泵室(1),其特征在于:在所述泵室(1)上部外壁设有环形台阶(2),在所述泵室(1)上端设有卡扣(3),在所述泵室(1)上套设有瓶盖(4),所述瓶盖(4)的底面设置在所述环形台阶(2)上,在所述瓶盖(4)内设有定位凹台(5),所述卡扣(3)扣接在所述定位凹台(5)上,在所述泵室(1)内设有内塞(6),所述内塞(6)与泵室(1)内壁之间密封设置,在所述内塞(6)内设有泵杆(7),在所述泵杆(7)上端连接有弯嘴(8),在所述泵杆(7)下端连接有活塞(9),在所述泵室(1)下部设有泵珠机构(10),在所述泵珠机构(10)与泵杆(7)之间设有复位弹簧(11),在所述泵珠机构(10)下方的泵室(1)上设有进液口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种乳液泵机构,其特征在于所述内塞(6)包括有内塞体(61),所述内塞体(61)外壁与泵室(1)内壁密封设置,在所述内塞体(61)外壁上设有定位卡环(62),在所述泵室(1)内设有连接卡槽(101),所述定位卡环(62)卡设在所述连接卡槽(101)内,在所述内塞体(61)下端设有连接凸环(63),在所述连接凸环(63)下端设有连接台阶(64),所述活塞(9)上升至最高点时活塞(9)上端设置在所述连接台阶(64)上从而使活塞(9)与连接凸环(63)相互密封。
3.根据权利要求2所述的一种乳液泵机构,其特征在于在所述内塞体(61)上端与弯嘴(8)之间设有能限制弯嘴(8)下移的限制机构(13)。
4.根据权利要求3所述的一种乳液泵机构,其特征在于所述限制机构(13)包括有设置在所述内塞体(61)上端的限位凸块(65),在所述弯嘴(8)下端设有让位槽,旋转所述弯嘴(8)能使所述限位凸块(65)落入所述让位槽。
5.根据权利要求4所述的一种乳液泵机构,其特征在于在所述泵室(1)内设有限位环(102),所述活塞(9)设置在限位环(102)下方。
6.根据权利要求5所述的一种乳液泵机构,其特征在于所述泵杆(7)下部分别设有上定位凸环(71)和下定位凸环(72),所述活塞(9)活动套设在所述上定位凸环(71)和下定位凸环(72)之间,在所述上定位凸环(71)和下定位凸环(72)之间的泵杆(7)上设有内凹槽(73),在所述内凹槽(73)上设有连通泵杆(7)内腔与内凹槽(73)的通孔(74),在所述活塞(9)下端设有能与内凹槽(73)下方泵杆(7)外壁形成密封的内凸密封环(91),所述上定位凸环(71)顶压在活塞(9)上端时所述内凸密封环(91)设置在所述内凹槽(73)内,所述活塞(9)处于最高位时所述内凸密封环(91)顶压在所述下定位凸环(72)上。
7.根据权利要求1所述的一种乳液泵机构,其特征在于所述泵珠机构(10)包括有泵珠室(1001),在所述泵珠室(1001)内设有泵珠(1002),在所述泵珠室(1001)下端设有防止泵珠(1002)落入进液口的限位连接台阶(1003),在所述泵珠室(1001)上方的泵室(1)内壁设有防止泵珠(1002)跑出泵珠室(1001)的限位筋条(1004)。
8.根据权利要求1所述的一种乳液泵机构,其特征在于在所述泵杆(7)上端外壁设有卡接槽(75),在所述弯嘴(8)内壁设有卡接环(81),所述卡接环(81)卡接在所述卡接槽(75)内。
9.根据权利要求1所述的一种乳液泵机构,其特征在于在所述环形台阶(2)下方的泵室(1)外壁设有安装槽(103),在所述安装槽(103)内设有密封垫(104)。
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CN104590705A (zh) * 2015-01-26 2015-05-06 中山市美捷时包装制品有限公司 一种实用的瓶盖与泵室配合结构及乳液泵

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Patentee before: MAJESTY PACKAGING SYSTEMS Ltd.

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