CN204660355U - 一种泵杆、吸塞一体成型的乳液泵 - Google Patents

一种泵杆、吸塞一体成型的乳液泵 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种泵杆、吸塞一体成型的乳液泵,包括有泵室,在所述泵室上部套设有瓶盖,在所述泵室上套设有能将泵室锁定在瓶盖上的锁紧盖,其特征在于:在所述泵室内设有泵杆,在所述泵杆上端连接有弯嘴,在所述泵杆下端一体成型有活塞,在所述泵室下部设有弹簧座,在所述弹簧座与活塞之间设有复位弹簧,在所述弹簧座下方的泵室内设有泵珠机构,在所述泵室下端设有进液口。本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单,组装方便,生产成本相对较低的泵杆、吸塞一体成型的乳液泵。

Description

一种泵杆、吸塞一体成型的乳液泵
技术领域
本实用新型涉及泵杆、吸塞一体成型的乳液泵。
背景技术
乳液泵由于其设计精美,使用方便,已广泛地应用与日化和医药等行业。现有用于乳液泵的喷盖,其结构相对比较复杂,上泵杆、吸塞、下泵杆一般都是独立的部件,现有的设计使得按压行程相对比较长,而且在生产过程中组装比较耗时,增加了生产成本。
故此,现有的乳液泵有待于进一步完善。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单,组装方便,生产成本相对较低的泵杆、吸塞一体成型的乳液泵
为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:
一种泵杆、吸塞一体成型的乳液泵,包括有泵室,在所述泵室上部套设有瓶盖,在所述泵室上套设有能将泵室锁定在瓶盖上的锁紧盖,其特征在于:在所述泵室内设有泵杆,在所述泵杆上端连接有弯嘴,在所述泵杆下端一体成型有活塞,在所述泵室下部设有弹簧座,在所述弹簧座与活塞之间设有复位弹簧,在所述弹簧座下方的泵室内设有泵珠机构,在所述泵室下端设有进液口。
如上所述的一种泵杆、吸塞一体成型的乳液泵,其特征在于所述的泵珠机构包括有泵珠室,在所述泵珠室内设有泵珠,在所述泵珠室下方设有能防止泵珠落入进液口的限位台阶。
如上所述的一种泵杆、吸塞一体成型的乳液泵,其特征在于在所述泵杆下端内插接有能限制泵珠活动范围的下泵杆,所述的下泵杆与所述泵杆相连通,在所述下泵杆一端端面中部设有限位凸块,所述下泵杆外壁与活塞之间设有容置槽,在所述泵珠室上端的泵室内设有定位台阶,所述的弹簧座设置在所述定位台阶上,所述弹簧座外壁与泵室内壁之间设有凹槽,所述复位弹簧一端设置在容置槽内,所述复位弹簧另一端设置在所述凹槽内。
如上所述的一种泵杆、吸塞一体成型的乳液泵,其特征在于在所述泵杆上部内壁设有锥形限位台阶,在所述锥形限位台阶内设有泵珠。
如上所述的一种泵杆、吸塞一体成型的乳液泵,其特征在于在所述泵杆上部外壁设有连接台阶,在所述连接台阶上方的泵杆上外壁上设有锥形卡环,在所述弯嘴内壁设有连接卡槽,所述锥形卡环卡接在所述连接卡槽内。
如上所述的一种泵杆、吸塞一体成型的乳液泵,其特征在于所述锁紧盖包括有盖体,在所述盖体上设有内连接凸环和外连接凸环,所述内连接凸环和外连接凸环之间设有环槽,所述泵室上端设置在所述环槽内,所述内连接凸环插接在所述泵室内,在所述外连接凸环内壁设有双扣槽,在所述泵室外壁与双扣槽相应的位置上设有双扣线,所述的双扣线扣接在所述双扣槽内,在所述内连接凸环内壁上设有密封环,所述的密封环与弯嘴外壁或泵杆外壁相互密封,所述的密封环与内连接凸环之间设有便于密封环弹性形变的让位槽。
如上所述的泵杆、吸塞一体成型的乳液泵,其特征在于在所述内连接凸环内侧设有旋接螺纹,在所述弯嘴下部设有连接螺纹,所述的连接螺纹旋接在旋接螺纹内。
如上所述的泵杆、吸塞一体成型的乳液泵,其特征在于在所述泵室上部外壁上设有定位环,所述瓶盖底面设置在所述定位环上并由所述锁紧盖锁定。
如上所述的泵杆、吸塞一体成型的乳液泵,其特征在于在所述定位环下方的泵室外壁上设有连接槽,在所述连接槽内设有垫片。
如上所述的泵杆、吸塞一体成型的乳液泵,其特征在于在所述进液口上套设有引液管。
综上所述,本实用新型相对于现有技术其有益效果是:
本实用新型结构简单,组装方便,而且有效保证活动顺畅,在泵杆顶部增加一个泵珠可实现泵乳液要求;泵杆、吸塞一体成型即不需要活动,大大减短了按压行程,简化了产品的结构,节省了材料,还减小了组装工序,提高了生产效率,与市场同类款式产品相比,在原材料上可节省30%以上。
附图说明
图1为本实用新型的剖面示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图1中B处的放大图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图1至3所示的一种泵杆、吸塞一体成型的乳液泵,包括有泵室1,在所述泵室1上部套设有瓶盖2,在所述泵室1上套设有能将泵室1锁定在瓶盖2上的锁紧盖3,在所述泵室1内设有泵杆4,在所述泵杆4上端连接有弯嘴5,在所述泵杆4下端一体成型有活塞6,在所述泵室1下部设有弹簧座7,在所述弹簧座7与活塞6之间设有复位弹簧8,在所述弹簧座7下方的泵室1内设有泵珠机构9,在所述泵室1下端设有进液口10。
本实用新型中所述的泵珠机构9包括有泵珠室11,在所述泵珠室11内设有泵珠12,在所述泵珠室11下方设有能防止泵珠落入进液口10的限位台阶13。
本实用新型中在所述泵杆4下端内插接有能限制泵珠12活动范围的下泵杆14,所述的下泵杆14与所述泵杆4相连通,在所述下泵杆14一端端面中部设有限位凸块15,所述下泵杆14外壁与活塞6之间设有容置槽16,在所述泵珠室11上端的泵室1内设有定位台阶17,所述的弹簧座7设置在所述定位台阶17上,所述弹簧座7外壁与泵室1内壁之间设有凹槽18,所述复位弹簧8一端设置在容置槽16内,所述复位弹簧8另一端设置在所述凹槽18内。
本实用新型中在所述泵杆4上部内壁设有锥形限位台阶130,在所述锥形限位台阶130内设有泵珠12。本实用新型中在泵杆顶部增加一个泵珠可实现泵乳液要求。
本实用新型中在所述泵杆4上部外壁设有连接台阶19,在所述连接台阶19上方的泵杆4上外壁上设有锥形卡环20,在所述弯嘴5内壁设有连接卡槽21,所述锥形卡环20卡接在所述连接卡槽21内。泵杆4与弯嘴5通过锥形卡环20和连接卡槽21之间相互配合,连接方便快捷。
本实用新型中所述锁紧盖3包括有盖体22,在所述盖体22上设有内连接凸环23和外连接凸环24,所述内连接凸环23和外连接凸环24之间设有环槽25,所述泵室1上端设置在所述环槽25内,所述内连接凸环23插接在所述泵室1内,在所述外连接凸环24内壁设有双扣槽26,在所述泵室1外壁与双扣槽26相应的位置上设有双扣线27,所述的双扣线27扣接在所述双扣槽26内,在所述内连接凸环23内壁上设有密封环28,所述的密封环28与弯嘴5外壁或泵杆4外壁相互密封,所述的密封环28与内连接凸环23之间设有便于密封环28弹性形变的让位槽29。
本实用新型中泵室1与锁紧盖3之间通过双扣线27和双扣槽26之间相互配合,连接方便快捷,牢固可靠。
本实用新型中在所述内连接凸环23内侧设有旋接螺纹30,在所述弯嘴5下部设有连接螺纹31,所述的连接螺纹31旋接在旋接螺纹30内。不使用时,弯嘴5可以锁紧在锁紧锁紧盖3上,有效防止误按而造成不必要的麻烦,安全可靠。
本实用新型中在所述泵室1上部外壁上设有定位环32,所述瓶盖2底面设置在所述定位环32上并由所述锁紧盖3锁定。
本实用新型中在所述定位环32下方的泵室1外壁上设有连接槽33,在所述连接槽33内设有垫片34。在所述进液口10上套设有引液管35。
本实用新型结构简单,组装方便,而且有效保证活动顺畅,在泵杆顶部增加一个泵珠可实现泵乳液要求;泵杆、吸塞一体成型即不需要活动,大大减短了按压行程,简化了产品的结构,节省了材料,还减小了组装工序,提高了生产效率,与市场同类款式产品相比,在原材料上可节省30%以上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种泵杆、吸塞一体成型的乳液泵,包括有泵室(1),在所述泵室(1)上部套设有瓶盖(2),在所述泵室(1)上套设有能将泵室(1)锁定在瓶盖(2)上的锁紧盖(3),其特征在于:在所述泵室(1)内设有泵杆(4),在所述泵杆(4)上端连接有弯嘴(5),在所述泵杆(4)下端一体成型有活塞(6),在所述泵室(1)下部设有弹簧座(7),在所述弹簧座(7)与活塞(6)之间设有复位弹簧(8),在所述弹簧座(7)下方的泵室(1)内设有泵珠机构(9),在所述泵室(1)下端设有进液口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种泵杆、吸塞一体成型的乳液泵,其特征在于所述的泵珠机构(9)包括有泵珠室(11),在所述泵珠室(11)内设有泵珠(12),在所述泵珠室(11)下方设有能防止泵珠落入进液口(10)的限位台阶(13)。
3.根据权利要求2所述的一种泵杆、吸塞一体成型的乳液泵,其特征在于在所述泵杆(4)下端内插接有能限制泵珠(12)活动范围的下泵杆(14),所述的下泵杆(14)与所述泵杆(4)相连通,在所述下泵杆(14)一端端面中部设有限位凸块(15),所述下泵杆(14)外壁与活塞(6)之间设有容置槽(16),在所述泵珠室(11)上端的泵室(1)内设有定位台阶(17),所述的弹簧座(7)设置在所述定位台阶(17)上,所述弹簧座(7)外壁与泵室(1)内壁之间设有凹槽(18),所述复位弹簧(8)一端设置在容置槽(16)内,所述复位弹簧(8)另一端设置在所述凹槽(18)内。
4.根据权利要求1所述的一种泵杆、吸塞一体成型的乳液泵,其特征在于在所述泵杆(4)上部内壁设有锥形限位台阶(130),在所述锥形限位台阶(130)内设有泵珠(12)。
5.根据权利要求1所述的一种泵杆、吸塞一体成型的乳液泵,其特征在于在所述泵杆(4)上部外壁设有连接台阶(19),在所述连接台阶(19)上方的泵杆(4)上外壁上设有锥形卡环(20),在所述弯嘴(5)内壁设有连接卡槽(21),所述锥形卡环(20)卡接在所述连接卡槽(21)内。
6.根据权利要求1所述的一种泵杆、吸塞一体成型的乳液泵,其特征在于所述锁紧盖(3)包括有盖体(22),在所述盖体(22)上设有内连接凸环(23)和外连接凸环(24),所述内连接凸环(23)和外连接凸环(24)之间设有环槽(25),所述泵室(1)上端设置在所述环槽(25)内,所述内连接凸环(23)插接在所述泵室(1)内,在所述外连接凸环(24)内壁设有双扣槽(26),在所述泵室(1)外壁与双扣槽(26)相应的位置上设有双扣线(27),所述的双扣线(27)扣接在所述双扣槽(26)内,在所述内连接凸环(23)内壁上设有密封环(28),所述的密封环(28)与弯嘴(5)外壁或泵杆(4)外壁相互密封,所述的密封环(28)与内连接凸环(23)之间设有便于密封环(28)弹性形变的让位槽(29)。
7.根据权利要求6所述的一种泵杆、吸塞一体成型的乳液泵,其特征在于在所述内连接凸环(23)内侧设有旋接螺纹(30),在所述弯嘴(5)下部设有连接螺纹(31),所述的连接螺纹(31)旋接在 旋接螺纹(30)内。
8.根据权利要求1所述的一种泵杆、吸塞一体成型的乳液泵,其特征在于在所述泵室(1)上部外壁上设有定位环(32),所述瓶盖(2)底面设置在所述定位环(32)上并由所述锁紧盖(3)锁定,在所述定位环(32)下方的泵室(1)外壁上设有连接槽(33),在所述连接槽(33)内设有垫片(34)。
9.根据权利要求1所述的一种泵杆、吸塞一体成型的乳液泵,其特征在于在所述进液口(10)上套设有引液管(35)。
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