CN204473468U - 一种带换气装置的乳液泵 - Google Patents

一种带换气装置的乳液泵 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种带换气装置的乳液泵,包括有泵室,在泵室上部设有换气窗口,在泵室内设有固定座,固定座下部与泵室内壁密封设置,在泵室上端连接有锁紧盖,锁紧盖与泵室内壁密封设置,锁紧盖与固定座、泵室内壁、换气窗口形成能与泵室内腔进行换气的换气通道,在固定座和锁紧盖内活动设置有上泵杆,在上泵杆上端设有弯嘴,弯嘴与锁紧盖锁紧时弯嘴分别与锁紧盖、固定座形成密封,在上泵杆下端连接有活塞组件,在泵室下部设有限位台阶,在活塞组件与限位台阶之间设有复位弹簧,在限位台阶下方的泵室上设有泵珠机构,在泵室下端设有进液口。本实用新型结构简单,换气效果好,能有效防止漏液。

Description

一种带换气装置的乳液泵
技术领域
本实用新型涉及一种带换气装置的乳液泵。
背景技术
乳液泵由于其设计精美,使用方便,已广泛地应用与日化和医药等行业。但是现有的乳液泵零件多,结构复杂,制作难度大,生产成本高,而且由于现有乳液泵设计上的缺陷,其换气不太流畅,从而严重影响乳液泵的使用效果。有时还会出现漏液的情况发生。不能满足使用者的需求。
故此,现有的乳液泵有待于进一步完善。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单,换气效果好,能有效防止漏液的带换气装置的乳液泵。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:
一种换气结构,包括有泵室,在所述泵室上部设有换气窗口,在所述泵室内设有固定座,所述固定座下部与泵室内壁密封设置,在所述泵室上端连接有锁紧盖,所述的锁紧盖与泵室内壁密封设置,所述锁紧盖与固定座、泵室内壁、换气窗口形成能与泵室内腔进行换气的换气通道,在所述固定座和锁紧盖内活动设置有下移时能使换气通道与泵室内腔连通且上升到最高点时能使换气通道与泵室内腔隔断的上泵杆,在所述上泵杆上端设有弯嘴,弯嘴与锁紧盖锁紧时所述弯嘴分别与锁紧盖、固定座形成密封。
如上所述的一种换气结构,其特征在于所述上泵杆上部的直径小于上泵杆下部的直径。
如上所述的一种换气结构,其特征在于在所述上泵杆上部设有使换气通道与泵室内腔连通的换气凹槽。
本实用新型一种带换气装置的乳液泵,包括有泵室,其特征在于:在所述泵室上部设有换气窗口,在所述泵室内设有固定座,所述固定座下部与泵室内壁密封设置,在所述泵室上端连接有锁紧盖,所述的锁紧盖与泵室内壁密封设置,所述锁紧盖与固定座、泵室内壁、换气窗口形成能与泵室内腔进行换气的换气通道,在所述固定座和锁紧盖内活动设置有下移时能使换气通道与泵室内腔连通且上升到最高点时能使换气通道与泵室内腔隔断的上泵杆,在所述上泵杆上端设有弯嘴,弯嘴与锁紧盖锁紧时所述弯嘴分别与锁紧盖、固定座形成密封,在所述上泵杆下端连接有活塞组件,在所述泵室下部设有限位台阶,在所述活塞组件与限位台阶之间设有复位弹簧,在所述限位台阶下方的泵室上设有泵珠机构,在所述泵室下端设有进液口。
如上所述的一种带换气装置的乳液泵,其特征在于所述锁紧盖包括有盖体,在所述盖体上设有内连接凸环和外连接凸环,所述内连接凸环与外连接凸环之间设有容置槽,所述泵室上端设置在所述容置槽内,在所述外连接凸环内壁上设有卡接槽,在所述泵室上端外壁上设有与所述卡接槽相配合的卡接环,所述内连接凸环插接在所述泵室内,所述内连接凸环外壁与泵室内壁之间密封设置,在所述内连接凸环内壁上设有连接内螺纹,在所述弯嘴上设有与所述连接内螺纹相配合的连接外螺纹,在所述内连接凸环上设能与弯嘴或上泵杆下部形成密封的密封环。
如上所述的一种带换气装置的乳液泵,其特征在于在所述内连接凸环与密封环之间设有便于密封环弹性形变的环形槽。
如上所述的一种带换气装置的乳液泵,其特征在于所述活塞组件包括有下泵杆,所述下泵杆一端插接在所述上泵杆内,在所述上泵杆内设有连接卡槽,在所述下泵杆与连接卡槽对应的位置上设有连接卡块,所述的连接卡块卡设在所述连接卡槽内,所述的下泵杆与上泵杆相连通,在所述上泵杆下部设有限位凸环,在所述下泵杆另一端上设有限位部,在所述限位凸环与限位部之间活动设置有活塞,所述活塞包括有内塞体,所述的内塞体套设在所述上泵杆和下泵杆上,在所述内塞体外通过环形连接件设置有能与泵室内壁形成密封的外塞体,在所述限位凸环下端面设有密封环槽,所述内塞体能与密封环槽形成密封,在所述内塞体下端设有锥形口,在所述限位部上设有锥形连接部,所述锥形连接部能与所述锥形口形成密封,在所述限位部下端设有定位槽,所述复位弹簧一端顶压在所述定位槽内。
如上所述的一种带换气装置的乳液泵,其特征在于所述泵珠机构包括有泵珠室,在所述泵珠室内设有泵珠,在所述泵珠室下端设有防止泵珠落入进液口的限位连接台阶,在所述泵珠室上方的泵室内壁设有防止泵珠跑出泵珠的限位筋条。
如上所述的一种带换气装置的乳液泵,其特征在于所述上泵杆上部的直径小于上泵杆下部的直径。
如上所述的一种带换气装置的乳液泵,其特征在于在所述上泵杆上部设有使换气通道与泵室内腔连通的换气凹槽。
综上所述,本实用新型相对于现有技术其有益效果是:
本实用新型弯嘴与锁紧盖处于锁紧状态时,弯嘴下端与锁紧盖、固定座形成密封,可以使换气通道与泵室内腔隔断,从而防止漏液的发生。当弯嘴与锁紧盖处于打开状态时,上泵杆与锁紧盖、固定座形成密封,此时换气通道与泵室内腔隔断,从而防止漏液的发生。使用过程中,按压弯嘴,上泵杆下移,换气通道与泵室内腔连通,换气通道通过换气窗口与外界连通,从而达到良好的换气效果。本实用新型结构简单,安装方便,使用简单。
附图说明
图1为本实用新型锁紧状态的剖面示意图;
图2为本实用新型打开状态的剖面示意图;
图3为图1中A处的放大图;
图4为图1中B处的放大图;
图5为图2中C处的放大图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图1至5所示的一种换气结构,包括有泵室1,在所述泵室1上部设有换气窗口2,在所述泵室1内设有固定座3,所述固定座3下部与泵室1内壁密封设置,在所述泵室1上端连接有锁紧盖4,所述的锁紧盖4与泵室1内壁密封设置,所述锁紧盖4与固定座3、泵室1内壁、换气窗口2形成能与泵室1内腔进行换气的换气通道5,在所述固定座3和锁紧盖4内活动设置有下移时能使换气通道5与泵室1内腔连通且上升到最高点时能使换气通道5与泵室1内腔隔断的上泵杆6,在所述上泵杆6上端设有弯嘴7,弯嘴7与锁紧盖4锁紧时所述弯嘴7分别与锁紧盖4、固定座3形成密封。
本实用新型中弯嘴7与锁紧盖4处于锁紧状态时,弯嘴7下端与锁紧盖4、固定座3形成密封,可以使换气通道5与泵室1内腔隔断,从而防止漏液的发生。当弯嘴7与锁紧盖4处于打开状态时,上泵杆6与锁紧盖4、固定座3形成密封,此时换气通道5与泵室1内腔隔断,从而防止漏液的发生。使用过程中,按压弯嘴7,上泵杆6下移,换气通道5与泵室1内腔连通,换气通道5通过换气窗口2与外界连通,从而达到良好的换气效果。
本实用新型上泵杆6的第一种实施方式,所述上泵杆6上部的直径小于上泵杆6下部的直径。上泵杆6下部的直径与锁紧盖4、固定座3密封点的直径相当,从而可以形成密封,由于上泵杆6上部的直径小于上泵杆6下部的直径,故此上泵杆6下移过程上泵杆6上部与锁紧盖4、固定座3密封点处形成空隙,从而使换气通道5与泵室1内腔连通。
本实用新型上泵杆6的种实施方式,在所述上泵杆6上部设有使换气通道5与泵室1内腔连通的换气凹槽8。该实施方式中上泵杆6的直径与锁紧盖4、固定座3密封点的直径相当,从而可以形成密封,在上泵杆6上部设有换气凹槽8,上泵杆6下移过程,换气凹槽8与锁紧盖4、固定座3密封点存在空隙,从而使换气通道5与泵室1内腔连通。
本实用新型一种带换气装置的乳液泵,包括有泵室1,在所述泵室1上部设有换气窗口2,在所述泵室1内设有固定座3,所述固定座3下部与泵室1内壁密封设置,在所述泵室1上端连接有锁紧盖4,所述的锁紧盖4与泵室1内壁密封设置,所述锁紧盖4与固定座3、泵室1内壁、换气窗口2形成能与泵室1内腔进行换气的换气通道5,在所述固定座3和锁紧盖4内活动设置有下移时能使换气通道5与泵室1内腔连通且上升到最高点时能使换气通道5与泵室1内腔隔断的上泵杆6,在所述上泵杆6上端设有弯嘴7,弯嘴7与锁紧盖4锁紧时所述弯嘴7分别与锁紧盖4、固定座3形成密封,在所述上泵杆6下端连接有活塞组件9,在所述泵室1下部设有限位台阶10,在所述活塞组件9与限位台阶10之间设有复位弹簧11,在所述限位台阶10下方的泵室1上设有泵珠机构12,在所述泵室1下端设有进液口13。
本实用新型中所述锁紧盖4包括有盖体41,在所述盖体41上设有内连接凸环42和外连接凸环43,所述内连接凸环42与外连接凸环43之间设有容置槽44,所述泵室1上端设置在所述容置槽44内,在所述外连接凸环43内壁上设有卡接槽45,在所述泵室1上端外壁上设有与所述卡接槽45相配合的卡接环46,所述内连接凸环42插接在所述泵室1内,所述内连接凸环42外壁与泵室1内壁之间密封设置,在所述内连接凸环42内壁上设有连接内螺纹47,在所述弯嘴7上设有与所述连接内螺纹47相配合的连接外螺纹48,在所述内连接凸环42上设能与弯嘴7或上泵杆6下部形成密封的密封环49。
本实用新型中在所述内连接凸环42与密封环49之间设有便于密封环49弹性形变的环形槽410。
本实用新型中密封环49与弯嘴7或上泵杆6下部之间形成第一个密封点;固定座3与弯嘴7或上泵杆6下部之间形成个密封点,通过第一个密封点和个密封点相互配合可以有效控制弯嘴7锁紧状态和打开状态时的密封性,从而有效防止漏液的发生。
本实用新型中所述活塞组件9包括有下泵杆91,所述下泵杆91一端插接在所述上泵杆6内,在所述上泵杆6内设有连接卡槽61,在所述下泵杆91与连接卡槽61对应的位置上设有连接卡块911,所述的连接卡块911卡设在所述连接卡槽61内,所述的下泵杆91与上泵杆6相连通,在所述上泵杆6下部设有限位凸环62,在所述下泵杆91另一端上设有限位部912,在所述限位凸环62与限位部912之间活动设置有活塞92,所述活塞92包括有内塞体921,所述的内塞体921套设在所述上泵杆6和下泵杆91上,在所述内塞体921外通过环形连接件922设置有能与泵室1内壁形成密封的外塞体923,在所述限位凸环62下端面设有密封环槽621,所述内塞体921能与密封环槽621形成密封,在所述内塞体921下端设有锥形口924,在所述限位部912上设有锥形连接部913,所述锥形连接部913能与所述锥形口924形成密封,在所述限位部912下端设有定位槽914,所述复位弹簧11一端顶压在所述定位槽914内。本实用新型中设有连通下泵杆91与内塞体921的导通孔915。
本实用新型中所述泵珠机构12包括有泵珠室121,在所述泵珠室121内设有泵珠122,在所述泵珠室121下端设有防止泵珠122落入进液口的限位连接台阶123,在所述泵珠室121上方的泵室1内壁设有防止泵珠122跑出泵珠的限位筋条124。
本实用新型乳液泵中上泵杆6的第一种实施方式,所述上泵杆6上部的直径小于上泵杆6下部的直径。上泵杆6下部的直径与锁紧盖4、固定座3密封点的直径相当,从而可以形成密封,由于上泵杆6上部的直径小于上泵杆6下部的直径,故此上泵杆6下移过程上泵杆6上部与锁紧盖4、固定座3密封点处形成空隙,从而使换气通道5与泵室1内腔连通。
本实用新型乳液泵中上泵杆6的种实施方式,在所述上泵杆6上部设有使换气通道5与泵室1内腔连通的换气凹槽8,加工方便。该实施方式中上泵杆6的直径与锁紧盖4、固定座3密封点的直径相当,从而可以形成密封,在上泵杆6上部设有换气凹槽8,上泵杆6下移过程,换气凹槽8与锁紧盖4、固定座3密封点存在空隙,从而使换气通道5与泵室1内腔连通。
本实用新型中弯嘴7与锁紧盖4处于锁紧状态时,弯嘴7下端与锁紧盖4、固定座3形成密封,可以使换气通道5与泵室1内腔隔断,从而防止漏液的发生。当弯嘴7与锁紧盖4处于打开状态时,上泵杆6与锁紧盖4、固定座3形成密封,此时换气通道5与泵室1内腔隔断,从而防止漏液的发生。使用过程中,按压弯嘴7,上泵杆6下移,换气通道5与泵室1内腔连通,换气通道5通过换气窗口2与外界连通,从而达到良好的换气效果。有效保证乳液泵使用时按压流畅,出液充足。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种带换气装置的乳液泵,包括有泵室(1),其特征在于:在所述泵室(1)上部设有换气窗口(2),在所述泵室(1)内设有固定座(3),所述固定座(3)下部与泵室(1)内壁密封设置,在所述泵室(1)上端连接有锁紧盖(4),所述的锁紧盖(4)与泵室(1)内壁密封设置,所述锁紧盖(4)与固定座(3)、泵室(1)内壁、换气窗口(2)形成能与泵室(1)内腔进行换气的换气通道(5),在所述固定座(3)和锁紧盖(4)内活动设置有下移时能使换气通道(5)与泵室(1)内腔连通且上升到最高点时能使换气通道(5)与泵室(1)内腔隔断的上泵杆(6),在所述上泵杆(6)上端设有弯嘴(7),弯嘴(7)与锁紧盖(4)锁紧时所述弯嘴(7)分别与锁紧盖(4)、固定座(3)形成密封,在所述上泵杆(6)下端连接有活塞组件(9),在所述泵室(1)下部设有限位台阶(10),在所述活塞组件(9)与限位台阶(10)之间设有复位弹簧(11),在所述限位台阶(10)下方的泵室(1)上设有泵珠机构(12),在所述泵室(1)下端设有进液口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种带换气装置的乳液泵,其特征在于所述锁紧盖(4)包括有盖体(41),在所述盖体(41)上设有内连接凸环(42)和外连接凸环(43),所述内连接凸环(42)与外连接凸环(43)之间设有容置槽(44),所述泵室(1)上端设置在所述容置槽(44)内,在所述外连接凸环(43)内壁上设有卡接槽(45),在所述泵室(1)上端外壁上设有与所述卡接槽(45)相配合的卡接环(46),所述内连接凸环(42)插接在所述泵室(1)内,所述内连接凸环(42)外壁与泵室(1)内壁之间密封设置,在所述内连接凸环(42)内壁上设有连接内螺纹(47),在所述弯嘴(7)上设有与所述连接内螺纹(47)相配合的连接外螺纹(48),在所述内连接凸环(42)上设能与弯嘴(7)或上泵杆(6)下部形成密封的密封环(49)。
3.根据权利要求2所述的一种带换气装置的乳液泵,其特征在于在所述内连接凸环(42)与密封环(49)之间设有便于密封环(49)弹性形变的环形槽(410)。
4.根据权利要求2所述的一种带换气装置的乳液泵,其特征在于所述活塞组件(9)包括有下泵杆(91),所述下泵杆(91)一端插接在所述上泵杆(6)内,在所述上泵杆(6)内设有连接卡槽(61),在所述下泵杆(91)与连接卡槽(61)对应的位置上设有连接卡块(911),所述的连接卡块(911)卡设在所述连接卡槽(61)内,所述的下泵杆(91)与上泵杆(6)相连通,在所述上泵杆(6)下部设有限位凸环(62),在所述下泵杆(91)另一端上设有限位部(912),在所述限位凸环(62)与限位部(912)之间活动设置有活塞(92),所述活塞(92)包括有内塞体(921),所述的内塞体(921)套设在所述上泵杆(6)和下泵杆(91)上,在所述内塞体(921)外通过环形连接件(922)设置有能与泵室(1)内壁形成密封的外塞体(923),在所述限位凸环(62)下端面设有密封环槽(621),所述内塞体(921)能与密封环槽(621)形成密封,在所述内塞体(921)下端设有锥形口(924),在所述限位部(912)上设有锥形连接部(913),所述锥形连接部(913)能与所述锥形口(924)形成密封,在所述限位部(912)下端设有定位槽(914),所述复位弹簧(11)一端顶压在所述定位槽(914)内。
5.根据权利要求1所述的一种带换气装置的乳液泵,其特征在于所述泵珠机构(12)包括有泵珠室(121),在所述泵珠室(121)内设有泵珠(122),在所述泵珠室(121)下端设有防止泵珠(122)落入进液口的限位连接台阶(123),在所述泵珠室(121)上方的泵室(1)内壁设有防止泵珠(122)跑出泵珠的限位筋条(124)。
6.根据权利要求1所述的一种带换气装置的乳液泵,其特征在于所述上泵杆(6)上部的直径小于上泵杆(6)下部的直径。
7.根据权利要求1所述的一种带换气装置的乳液泵,其特征在于在所述上泵杆(6)上部设有使换气通道(5)与泵室(1)内腔连通的换气凹槽(8)。
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