CN205505695U - 一种真空烧结炉用的放气管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空烧结炉用的放气管,包括管体,所述管体的外部固定设置有外壳,所述外壳的下端面环形设置有两个以上的排气孔,所述外壳的顶部球形封闭,所述管体的外部设置有两层以上的消音板,所述消音板的板体处设置有通气孔,两层以上的所述消音板之间形成一个消音室,所述消音板密封在所述管体与所述外壳之间;本装置可以通过外壳和管体的配合,完成气流的过渡,通过消音室完成气流的减缓,避免气流排出时发出较大的噪音,维护工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空烧结炉用的放气管。
背景技术
真空烧结炉在工作完毕后,需要通过放气口排出内部压力,因此放气口的气流压力较大,会产生较为尖锐的噪声,影响工作人员的听力。
基于上述问题,需要提供一种可以有效缓解放气口的气流,降低噪音的放气管。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种真空烧结炉用的放气管,本装置可以通过外壳和管体的配合,完成气流的过渡,通过消音室完成气流的减缓,避免气流排出时发出较大的噪音,维护工作环境。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种真空烧结炉用的放气管,包括管体,所述管体的外部固定设置有外壳,所述外壳的下端面环形设置有两个以上的排气孔,所述外壳的顶部球形封闭,所述管体的外部设置有两层以上的消音板,所述消音板的板体处设置有通气孔,两层以上的所述消音板之间形成一个消音室,所述消音板密封在所述管体与所述外壳之间。
优选地,所述外壳的顶部设置有泄压孔,在所述泄压孔内配合有泄压管,所述泄压管的底部外圈位置处设置有挡边,所述泄压管的中部位置处设置有通孔,当所述挡边与所述外壳的内顶面相抵时、所述通孔延伸至所述外壳的外部。
优选地,所述消音板与所述管体之间配合有密封垫圈。
优选地,所述管体底部的外圈位置处设置有连接盘,在所述连接盘的盘面上环形设置有三个以上的连接孔。
本实用新型的有益效果是:本装置可以通过外壳和管体的配合,完成气流的过渡,通过消音室完成气流的减缓,避免气流排出时发出较大的噪音,维护工作环境,本装置的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示的一种真空烧结炉用的放气管,包括管体1,所述管体1的外部固定设置有外壳2,所述外壳2的下端面环形设置有两个以上的排气孔201,所述外壳2的顶部球形封闭,所述管体1的外部设置有两层以上的消音板3,所述消音板3的板体处设置有通气孔301,两层以上的所述消音板3之间形成一个消音室,所述消音板3密封在所述管体1与所述外壳2之间。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述外壳2的顶部设置有泄压孔211,在所述泄压孔211内配合有泄压管4,所述泄压管4的底部外圈位置处设置有挡边411,所述泄压管4的中部位置处设置有通孔412,当所述挡边411与所述外壳2的内顶面相抵时、所述通孔412延伸至所述外壳2的外部。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述消音板3与所述管体1之间配合有密封垫圈321。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述管体1底部的外圈位置处设置有连接盘121,在所述连接盘121的盘面上环形设置有三个以上的连接孔131。
本实用新型的有益效果是:本装置可以通过外壳和管体的配合,完成气流的过渡,通过消音室完成气流的减缓,避免气流排出时发出较大的噪音,维护工作环境,本装置的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种真空烧结炉用的放气管,其特征在于:包括管体,所述管体的外部固定设置有外壳,所述外壳的下端面环形设置有两个以上的排气孔,所述外壳的顶部球形封闭,所述管体的外部设置有两层以上的消音板,所述消音板的板体处设置有通气孔,两层以上的所述消音板之间形成一个消音室,所述消音板密封在所述管体与所述外壳之间。
2.根据权利要求1所述的真空烧结炉用的放气管,其特征在于:所述外壳的顶部设置有泄压孔,在所述泄压孔内配合有泄压管,所述泄压管的底部外圈位置处设置有挡边,所述泄压管的中部位置处设置有通孔,当所述挡边与所述外壳的内顶面相抵时、所述通孔延伸至所述外壳的外部。
3.根据权利要求1所述的真空烧结炉用的放气管,其特征在于:所述消音板与所述管体之间配合有密封垫圈。
4.根据权利要求1所述的真空烧结炉用的放气管,其特征在于:所述管体底部的外圈位置处设置有连接盘,在所述连接盘的盘面上环形设置有三个以上的连接孔。
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CN109556410A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-04-02 | 崔小勤 | 一种高效烧结炉装置及其烧结工艺 |
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CN109556410A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-04-02 | 崔小勤 | 一种高效烧结炉装置及其烧结工艺 |
CN109556410B (zh) * | 2018-11-08 | 2020-06-05 | 肇庆市宏华电子科技有限公司 | 一种高效烧结炉装置及其烧结工艺 |
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