CN104590694A - 一种装配结构优化型乳液泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种装配结构优化型乳液泵，包括有泵室，在所述泵室下端设有泵珠机构，在所述泵珠机构下端的泵室上设有进液口，其特征在于：在所述泵室上端内插接有能将锁瓶盖连接在泵室上的锁紧盖，所述锁紧盖外壁与泵室内壁之间密封设置，在所述泵室内设有泵杆，所述的泵杆穿过所述锁紧盖并与锁紧盖活动密封，在所述锁紧盖下端的泵杆上设置有吸塞，在所述泵杆上端连接有弯嘴组件，所述的弯嘴组件包括有固定座，在所述固定座上部设有上连接部，在所述上连接部上卡接有弯嘴，在所述固定座下部设有下连接部，所述泵杆上端卡设在所述下连接部内。本发明的目的提供一种结构简单，使用方便，组装方便，模具制造方便的装配结构优化型乳液泵。

Description

一种装配结构优化型乳液泵
技术领域
本发明涉及一种装配结构优化型乳液泵。
背景技术
乳液泵由于其设计精美，使用方便，已广泛地应用与日化和医药等行业。现有用于乳液泵,其结构相对比较复杂，特别是弯嘴形状比较复杂，模具制造比较麻烦，生产效率相对较低。
故此，现有的乳液泵有待于进一步完善。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，使用方便，组装方便，模具制造方便的装配结构优化型乳液泵。
为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
一种装配结构优化型乳液泵，包括有泵室，在所述泵室下端设有泵珠机构，在所述泵珠机构下端的泵室上设有进液口，其特征在于：在所述泵室上端内插接有能将锁瓶盖连接在泵室上的锁紧盖，所述锁紧盖外壁与泵室内壁之间密封设置，在所述泵室内设有泵杆，所述的泵杆穿过所述锁紧盖并与锁紧盖活动密封，在所述锁紧盖下端的泵杆上设置有吸塞，在所述泵杆上端连接有弯嘴组件，所述的弯嘴组件包括有固定座，在所述固定座上部设有上连接部，在所述上连接部上卡接有弯嘴，在所述固定座下部设有下连接部，所述泵杆上端卡设在所述下连接部内。
如上所述的一种装配结构优化型乳液泵，其特征在于所述的锁紧盖包括有盖体，所述盖体一端开口，在所述盖体另一端上设有连接部，所述的连接部插接在所述泵室内并与泵室外壁密封设置，在所述连接部端部上设有内凹的密封部件，所述的密封部件内壁与泵杆外壁动态密封，在所述盖体一端上设有限位环，在所述泵室上部设有限位台阶，所述锁瓶盖设置在所述限位环和限位台阶之间。
如上所述的一种装配结构优化型乳液泵，其特征在于所述下连接部与固定座之间设有容置槽，在所述密封部件与容置槽之间设有复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述泵杆上。
如上所述的一种装配结构优化型乳液泵，其特征在于在所述泵杆下端与泵珠机构之间设有复位弹簧。
如上所述的一种装配结构优化型乳液泵，其特征在于在所述连接部外壁上设有定位凸环，在所述泵室内壁与定位凸环相应的位置上设有定位环槽，所述的定位凸环卡设在所述定位环槽内。
如上所述的一种装配结构优化型乳液泵，其特征在于在所述泵杆下部设有下限位凸环和上限位凸环，所述吸塞活动设置在所述下限位凸环和上限位凸环之间，在下限位凸环和上限位凸环之间的泵杆上设有与泵杆内通道连通的连通孔，在所述吸塞下端设有内定位凸环，所述泵杆上升到最高点时所述内定位凸环与下限位凸环之间相互密封从而封闭所述连通孔。
如上所述的一种装配结构优化型乳液泵，其特征在于在所述泵室上设有换气口，所述泵杆上升到最高点时所述吸塞封闭所述换气口。
如上所述的一种装配结构优化型乳液泵，其特征在于所述泵珠机构包括有与进液口相连通的泵珠室，在所述泵珠室内设有泵珠，在所述泵珠室下端设有能防止泵珠落入进液口的泵珠定位台阶，在所述泵珠室上端设有能防止泵珠跑出泵珠室的定位筋条，所述复位弹簧一端设置在所述定位筋条上。
如上所述的一种装配结构优化型乳液泵，其特征在于在所述下连接部下端设有卡勾，在泵杆上端与卡勾相应的位置上设有卡口，所述的卡勾卡接在所述卡口上。
如上所述的一种装配结构优化型乳液泵，其特征在于在所述上连接部上部内壁上设有定位台阶，在所述弯嘴下端设有连接台阶，所述的连接台阶设置在所述定位台阶上，在所述定位台阶下方的上连接部内壁设有扣接槽，在弯嘴下端与扣接槽相应的位置上设有扣线，所述的扣线扣接在所述扣接槽内。
综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：
一、本发明中将传统单一弯嘴组件一分为二，将分成弯嘴和固定座两件配件，产品结构简单化，模具制造方便，生产效率高；因弯嘴外观设计多样化，需不断地更新换代，所以组装效率高。
二、本发明中复位弹簧可以设置在固定座与锁紧盖之间，也可以设置在泵杆与泵珠机构时间，可根据客户的不同需求组装成弹簧外置或弹簧内置的产品；使用方便。
三、本发明组装过程中吸塞与泵杆可组装成二件套预装件后一起与固定座、复位弹簧、锁紧盖组装成内脏预装件；组装简便，效率高。
四、本发明乳液泵设计巧妙，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明的第一种实施方式示意图；
图2为本发明的第二种实施方式示意图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为图2中B处的放大图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：
如图1至4所示的一种装配结构优化型乳液泵，包括有泵室1，在所述泵室1下端设有泵珠机构2，在所述泵珠机构2下端的泵室1上设有进液口3，在所述泵室1上端内插接有能将锁瓶盖4连接在泵室1上的锁紧盖5，所述锁紧盖5外壁与泵室1内壁之间密封设置，在所述泵室1内设有泵杆6，所述的泵杆6穿过所述锁紧盖5并与锁紧盖5活动密封，在所述锁紧盖5下端的泵杆6上设置有吸塞7，在所述泵杆6上端连接有弯嘴组件8，所述的弯嘴组件8包括有固定座9，在所述固定座9上部设有上连接部10，在所述上连接部10上卡接有弯嘴11，在所述固定座9下部设有下连接部100，所述泵杆6上端卡设在所述下连接部100内。
本发明所述的锁紧盖5包括有盖体12，所述盖体12一端开口，在所述盖体12另一端上设有连接部200，所述的连接部200插接在所述泵室1内并与泵室1外壁密封设置，在所述连接部200端部上设有内凹的密封部件13，所述的密封部件13内壁与泵杆6外壁动态密封，在所述盖体12一端上设有限位环14，在所述泵室1上部设有限位台阶15，所述锁瓶盖4设置在所述限位环14和限位台阶15之间。
本发明的第一种实施方式，所述下连接部100与固定座9之间设有容置槽16，在所述密封部件13与容置槽16之间设有复位弹簧17，所述复位弹簧17套设在所述泵杆6上。
本发明第二种实施方式，在所述泵杆6下端与泵珠机构2之间设有复位弹簧17。
本发明第三种实施方式所述下连接部100与固定座9之间设有容置槽16，在所述密封部件13与容置槽16之间设有复位弹簧17，所述复位弹簧17套设在所述泵杆6上，同时在所述泵杆6下端与泵珠机构2之间设有复位弹簧17。
本发明可以根据客户的不同需求组装成弹簧外置或弹簧内置或同时内置和外置的产品，使用方便。
本发明中在所述连接部200外壁上设有定位凸环18，在所述泵室1内壁与定位凸环18相应的位置上设有定位环槽19，所述的定位凸环18卡设在所述定位环槽19内。本发明锁紧盖与泵室之间通过定位凸环18和定位环槽19相互连接，方便快捷，牢固可靠。
本发明中在所述泵杆6下部设有下限位凸环20和上限位凸环21，所述吸塞7活动设置在所述下限位凸环20和上限位凸环21之间，在下限位凸环20和上限位凸环21之间的泵杆6上设有与泵杆6内通道22连通的连通孔23，在所述吸塞7下端设有内定位凸环24，所述泵杆6上升到最高点时所述内定位凸环24与下限位凸环20之间相互密封从而封闭所述连通孔23。本发明中固定座与泵杆之间连接方便快捷，牢固可靠。
本发明中在所述泵室1上设有换气口25，所述泵杆6上升到最高点时所述吸塞7封闭所述换气口25。
本发明中所述泵珠机构2包括有与进液口3相连通的泵珠室26，在所述泵珠室26内设有泵珠27，在所述泵珠室26下端设有能防止泵珠27落入进液口3的泵珠定位台阶28，在所述泵珠室26上端设有能防止泵珠27跑出泵珠室26的定位筋条29，所述复位弹簧17一端设置在所述定位筋条29上。
本发明中在所述下连接部100下端设有卡勾30，在泵杆6上端与卡勾30相应的位置上设有卡口31，所述的卡勾30卡接在所述卡口31上。本发明中固定座与泵杆之间连接方便快捷，组装效率高。
本发明中在所述上连接部10上部内壁上设有定位台阶32，在所述弯嘴11下端设有连接台阶33，所述的连接台阶33设置在所述定位台阶32上，在所述定位台阶32下方的上连接部10内壁设有扣接槽34，在弯嘴11下端与扣接槽34相应的位置上设有扣线35，所述的扣线35扣接在所述扣接槽34内。本发明中弯嘴与固定座之间，定位可靠，连接方便快捷，安全牢固，组装效率高。
本发明中将传统单一弯嘴组件一分为二，将分成弯嘴和固定座两件配件，产品结构简单化，模具制造方便，生产效率高；因弯嘴外观设计多样化，需不断地更新换代，所以组装效率高。本发明中复位弹簧可以设置在固定座与锁紧盖之间，也可以设置在泵杆与泵珠机构时间，可根据客户的不同需求组装成弹簧外置或弹簧内置的产品；使用方便。本发明组装过程中吸塞与泵杆可组装成二件套预装件后一起与固定座、复位弹簧、锁紧盖组装成内脏预装件；组装简便，效率高。本发明乳液泵设计巧妙，结构简单，使用方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种装配结构优化型乳液泵，包括有泵室(1)，在所述泵室(1)下端设有泵珠机构(2)，在所述泵珠机构(2)下端的泵室(1)上设有进液口(3)，其特征在于：在所述泵室(1)上端内插接有能将锁瓶盖(4)连接在泵室(1)上的锁紧盖(5)，所述锁紧盖(5)外壁与泵室(1)内壁之间密封设置，在所述泵室(1)内设有泵杆(6)，所述的泵杆(6)穿过所述锁紧盖(5)并与锁紧盖(5)活动密封，在所述锁紧盖(5)下端的泵杆(6)上设置有吸塞(7)，在所述泵杆(6)上端连接有弯嘴组件(8)，所述的弯嘴组件(8)包括有固定座(9)，在所述固定座(9)上部设有上连接部(10)，在所述上连接部(10)上卡接有弯嘴(11)，在所述固定座(9)下部设有下连接部(100)，所述泵杆(6)上端卡设在所述下连接部(100)内。
2.根据权利要求1所述的一种装配结构优化型乳液泵，其特征在于所述的锁紧盖(5)包括有盖体(12)，所述盖体(12)一端开口，在所述盖体(12)另一端上设有连接部(200)，所述的连接部(200)插接在所述泵室(1)内并与泵室(1)外壁密封设置，在所述连接部(200)端部上设有内凹的密封部件(13)，所述的密封部件(13)内壁与泵杆(6)外壁动态密封，在所述盖体(12)一端上设有限位环(14)，在所述泵室(1)上部设有限位台阶(15)，所述锁瓶盖(4)设置在所述限位环(14)和限位台阶(15)之间。
3.根据权利要求2所述的一种装配结构优化型乳液泵，其特征在于所述下连接部(100)与固定座(9)之间设有容置槽(16)，在所述密封部件(13)与容置槽(16)之间设有复位弹簧(17)，所述复位弹簧(17)套设在所述泵杆(6)上。
4.根据权利要求2或3所述的一种装配结构优化型乳液泵，其特征在于在所述泵杆(6)下端与泵珠机构(2)之间设有复位弹簧(17)。
5.根据权利要求2所述的一种装配结构优化型乳液泵，其特征在于在所述连接部(200)外壁上设有定位凸环(18)，在所述泵室(1)内壁与定位凸环(18)相应的位置上设有定位环槽(19)，所述的定位凸环(18)卡设在所述定位环槽(19)内。
6.根据权利要求4所述的一种装配结构优化型乳液泵，其特征在于在所述泵杆(6)下部设有下限位凸环(20)和上限位凸环(21)，所述吸塞(7)活动设置在所述下限位凸环(20)和上限位凸环(21)之间，在下限位凸环(20)和上限位凸环(21)之间的泵杆(6)上设有与泵杆(6)内通道(22)连通的连通孔(23)，在所述吸塞(7)下端设有内定位凸环(24)，所述泵杆(6)上升到最高点时所述内定位凸环(24)与下限位凸环(20)之间相互密封从而封闭所述连通孔(23)。
7.根据权利要求1所述的一种装配结构优化型乳液泵，其特征在于在所述泵室(1)上设有换气口(25)，所述泵杆(6)上升到最高点时所述吸塞(7)封闭所述换气口(25)。
8.根据权利要求4所述的一种装配结构优化型乳液泵，其特征在于所述泵珠机构(2)包括有与进液口(3)相连通的泵珠室(26)，在所述泵珠室(26)内设有泵珠(27)，在所述泵珠室(26)下端设有能防止泵珠(27)落入进液口(3)的泵珠定位台阶(28)，在所述泵珠室(26)上端设有能防止泵珠(27)跑出泵珠室(26)的定位筋条(29)，所述复位弹簧(17)一端设置在所述定位筋条(29)上。
9.根据权利要求1所述的一种装配结构优化型乳液泵，其特征在于在所述下连接部(100)下端设有卡勾(30)，在泵杆(6)上端与卡勾(30)相应的位置上设有卡口(31)，所述的卡勾(30)卡接在所述卡口(31)上。
10.根据权利要求1或9所述的一种装配结构优化型乳液泵，其特征在于在所述上连接部(10)上部内壁上设有定位台阶(32)，在所述弯嘴(11)下端设有连接台阶(33)，所述的连接台阶(33)设置在所述定位台阶(32)上，在所述定位台阶(32)下方的上连接部(10)内壁设有扣接槽(34)，在弯嘴(11)下端与扣接槽(34)相应的位置上设有扣线(35)，所述的扣线(35)扣接在所述扣接槽(34)内。
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