CN219099280U - 一种保温井式渗碳炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温井式渗碳炉，包括渗碳炉主体、炉衬、密封组件以及辅助组件，所述渗碳炉主体由金属材料制成，所述炉衬嵌设安装在渗碳炉主体内壁，所述密封组件安装在渗碳炉主体顶端。本实用新型通过设有密封组件，利用气缸可带动密封盖上下移动，利用一号电机带动传动轴转动，传动轴的转动带动固定板转动，固定板的转动带动密封盖转动，从而可便于对工件的取放，利用密封槽与密封圈可对密封盖与渗碳炉主体连接处进行密封，利用二号电机带动传动丝杆转动，传动丝杆的转动带动丝杆螺母移动，丝杆螺母的移动带动导流扇移动，在导流扇的配合下，可加速渗碳炉主体内空气的流通，使渗碳炉主体内热度均匀，利于对工件的化学热处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及渗碳炉相关技术领域，具体为一种保温井式渗碳炉。
背景技术
化学热处理是将工件放在含碳、氮或其他合金元素的介质中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素，在进行化学热处理时就会使用到渗碳炉，因此需要一种保温井式渗碳炉，用以完成对工件的化学热处理。
现有技术有以下不足：现有的渗碳炉在进行使用，顶盖只可以直上直下，需要将顶盖升高到很高的高度才可以对渗碳炉内放入工件，顶盖具有一定的温度与重量较为危险，且将工件直接放置入渗碳炉内，后续不便于对其进行取出，渗碳炉内温度不够均匀，影响对工件的化学热处理效果；
现有技术中公开号为CN215713318U的“保温井式渗碳炉”中利用拉绳可对顶盖进行打开较为危险，且将工件直接放置入渗碳炉内，后续不便于对其进行取出，渗碳炉内温度不够均匀，影响对工件的化学热处理效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保温井式渗碳炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温井式渗碳炉，包括渗碳炉主体、炉衬、密封组件以及辅助组件，所述渗碳炉主体由金属材料制成，所述炉衬嵌设安装在渗碳炉主体内壁，所述密封组件安装在渗碳炉主体顶端，所述辅助组件安装在渗碳炉主体内。
作为本技术方案的进一步优选的，所述渗碳炉主体内嵌设安装有保温层与隔热层，所述渗碳炉主体呈圆柱状结构。
作为本技术方案的进一步优选的，所述密封组件包括支撑板、电机壳、一号电机、传动轴、固定板、两组气缸、密封盖以及传导部，所述支撑板通过螺栓安装在渗碳炉主体一侧，所述电机壳安装在支撑板顶端，所述一号电机安装在电机壳内，所述传动轴安装在一号电机输出端，所述固定板套设安装在传动轴外部，两组所述气缸安装在固定板底端，所述密封盖安装在气缸输出端，所述传导部安装在渗碳炉主体内。
作为本技术方案的进一步优选的，所述传导部包括密封槽、两组密封圈、两组二号电机、传动丝杆、丝杆螺母以及导流扇，所述密封槽开设在渗碳炉主体顶端表面，两组所述密封圈安装在密封盖底端，两组所述二号电机安装在渗碳炉主体内，所述传动丝杆安装在二号电机输出端，所述丝杆螺母套设安装在传动丝杆外部，所述导流扇安装在丝杆螺母一侧。
作为本技术方案的进一步优选的，所述密封圈与密封槽对应设置，所述丝杆螺母与渗碳炉主体内壁滑动连接。
作为本技术方案的进一步优选的，所述辅助组件包括多组加热板、限位件、滑动槽、固定杆、放置架以及吊钩，多组所述加热板嵌设安装在炉衬内壁，所述限位件安装在炉衬内壁，所述滑动槽开设在炉衬一侧表面，所述固定杆安装在限位件上方，所述放置架安装在固定杆底端，所述吊钩安装在固定杆顶端。
作为本技术方案的进一步优选的，所述固定杆与滑动槽滑动连接，所述吊钩与固定杆固定连接。
本实用新型提供了一种保温井式渗碳炉，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设有密封组件，利用气缸可带动密封盖上下移动，利用一号电机带动传动轴转动，传动轴的转动带动固定板转动，固定板的转动带动密封盖转动，从而可便于对工件的取放，利用密封槽与密封圈可对密封盖与渗碳炉主体连接处进行密封，利用二号电机带动传动丝杆转动，传动丝杆的转动带动丝杆螺母移动，丝杆螺母的移动带动导流扇移动，在导流扇的配合下，可加速渗碳炉主体内空气的流通，使渗碳炉主体内热度均匀，利于对工件的化学热处理。
(2)本实用新型通过设有辅助组件，在将工件放入渗碳炉主体内时，将工件放置在放置架上，然后将固定杆对准滑动槽位置滑入，利用限位件可对固定杆进行限位，利用吊钩可便于吊机对工件的取放，利用加热板可对渗碳炉主体内温度进行升高，从而可对工件进行化学热处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的密封组件结构示意图；
图3为本实用新型的辅助组件结构示意图；
图4为本实用新型的渗碳炉主体俯视结构示意图。
图中：1、渗碳炉主体；2、炉衬；3、密封组件；4、辅助组件；5、支撑板；6、电机壳；7、一号电机；8、传动轴；9、固定板；10、气缸；11、密封盖；12、传导部；13、密封槽；14、密封圈；15、二号电机；16、传动丝杆；17、丝杆螺母；18、导流扇；19、加热板；20、限位件；21、滑动槽；22、固定杆；23、放置架；24、吊钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种保温井式渗碳炉，包括渗碳炉主体1、炉衬2、密封组件3以及辅助组件4，所述渗碳炉主体1由金属材料制成，所述炉衬2嵌设安装在渗碳炉主体1内壁，所述密封组件3安装在渗碳炉主体1顶端，所述辅助组件4安装在渗碳炉主体1内，所述渗碳炉主体1内嵌设安装有保温层与隔热层，所述渗碳炉主体1呈圆柱状结构，所述密封组件3包括支撑板5、电机壳6、一号电机7、传动轴8、固定板9、两组气缸10、密封盖11以及传导部12，所述支撑板5通过螺栓安装在渗碳炉主体1一侧，所述电机壳6安装在支撑板5顶端，所述一号电机7安装在电机壳6内，所述传动轴8安装在一号电机7输出端，所述固定板9套设安装在传动轴8外部，两组所述气缸10安装在固定板9底端，所述密封盖11安装在气缸10输出端，所述传导部12安装在渗碳炉主体1内，所述传导部12包括密封槽13、两组密封圈14、两组二号电机15、传动丝杆16、丝杆螺母17以及导流扇18，所述密封槽13开设在渗碳炉主体1顶端表面，两组所述密封圈14安装在密封盖11底端，两组所述二号电机15安装在渗碳炉主体1内，所述传动丝杆16安装在二号电机15输出端，所述丝杆螺母17套设安装在传动丝杆16外部，所述导流扇18安装在丝杆螺母17一侧，所述密封圈14与密封槽13对应设置，所述丝杆螺母17与渗碳炉主体1内壁滑动连接，利用气缸10可带动密封盖11上下移动，利用一号电机7带动密封盖11转动，从而可便于对工件的取放，利用密封槽13与密封圈14可对密封盖11与渗碳炉主体1连接处进行密封，利用二号电机15带动导流扇18移动，在导流扇18的配合下，可加速渗碳炉主体内空气的流通。
如图1和图3所示，所述辅助组件4包括多组加热板19、限位件20、滑动槽21、固定杆22、放置架23以及吊钩24，多组所述加热板19嵌设安装在炉衬2内壁，所述限位件20安装在炉衬2内壁，所述滑动槽21开设在炉衬2一侧表面，所述固定杆22安装在限位件20上方，所述放置架23安装在固定杆22底端，所述吊钩24安装在固定杆22顶端，所述固定杆22与滑动槽21滑动连接，所述吊钩24与固定杆22固定连接，在将工件放入渗碳炉主体1内时，将工件放置在放置架23上，然后将固定杆22对准滑动槽21位置滑入，利用限位件20可对固定杆22进行限位，利用吊钩24可便于吊机对工件的取放，利用加热板19可对渗碳炉主体1内温度进行升高，从而可对工件进行化学热处理。
本实用新型提供一种保温井式渗碳炉，具体工作原理如下：
在使用本保温井式渗碳炉时，通过设有密封组件3，利用气缸10可带动密封盖11上下移动，利用一号电机7带动传动轴8转动，传动轴8的转动带动固定板9转动，固定板9的转动带动密封盖11转动，从而可便于对工件的取放，利用密封槽13与密封圈14可对密封盖11与渗碳炉主体1连接处进行密封，利用二号电机15带动传动丝杆16转动，传动丝杆16的转动带动丝杆螺母17移动，丝杆螺母17的移动带动导流扇18移动，在导流扇18的配合下，可加速渗碳炉主体1内空气的流通，使渗碳炉主体1内热度均匀，利于对工件的化学热处理，通过设有辅助组件4，在将工件放入渗碳炉主体1内时，将工件放置在放置架23上，然后将固定杆22对准滑动槽21位置滑入，利用限位件20可对固定杆22进行限位，利用吊钩24可便于吊机对工件的取放，利用加热板19可对渗碳炉主体1内温度进行升高，从而可对工件进行化学热处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种保温井式渗碳炉，其特征在于，包括渗碳炉主体(1)、炉衬(2)、密封组件(3)以及辅助组件(4)，所述渗碳炉主体(1)由金属材料制成，所述炉衬(2)嵌设安装在渗碳炉主体(1)内壁，所述密封组件(3)安装在渗碳炉主体(1)顶端，所述辅助组件(4)安装在渗碳炉主体(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种保温井式渗碳炉，其特征在于：所述渗碳炉主体(1)内嵌设安装有保温层与隔热层，所述渗碳炉主体(1)呈圆柱状结构。
3.根据权利要求1所述的一种保温井式渗碳炉，其特征在于：所述密封组件(3)包括支撑板(5)、电机壳(6)、一号电机(7)、传动轴(8)、固定板(9)、两组气缸(10)、密封盖(11)以及传导部(12)，所述支撑板(5)通过螺栓安装在渗碳炉主体(1)一侧，所述电机壳(6)安装在支撑板(5)顶端，所述一号电机(7)安装在电机壳(6)内，所述传动轴(8)安装在一号电机(7)输出端，所述固定板(9)套设安装在传动轴(8)外部，两组所述气缸(10)安装在固定板(9)底端，所述密封盖(11)安装在气缸(10)输出端，所述传导部(12)安装在渗碳炉主体(1)内。
4.根据权利要求3所述的一种保温井式渗碳炉，其特征在于：所述传导部(12)包括密封槽(13)、两组密封圈(14)、两组二号电机(15)、传动丝杆(16)、丝杆螺母(17)以及导流扇(18)，所述密封槽(13)开设在渗碳炉主体(1)顶端表面，两组所述密封圈(14)安装在密封盖(11)底端，两组所述二号电机(15)安装在渗碳炉主体(1)内，所述传动丝杆(16)安装在二号电机(15)输出端，所述丝杆螺母(17)套设安装在传动丝杆(16)外部，所述导流扇(18)安装在丝杆螺母(17)一侧。
5.根据权利要求4所述的一种保温井式渗碳炉，其特征在于：所述密封圈(14)与密封槽(13)对应设置，所述丝杆螺母(17)与渗碳炉主体(1)内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种保温井式渗碳炉，其特征在于：所述辅助组件(4)包括多组加热板(19)、限位件(20)、滑动槽(21)、固定杆(22)、放置架(23)以及吊钩(24)，多组所述加热板(19)嵌设安装在炉衬(2)内壁，所述限位件(20)安装在炉衬(2)内壁，所述滑动槽(21)开设在炉衬(2)一侧表面，所述固定杆(22)安装在限位件(20)上方，所述放置架(23)安装在固定杆(22)底端，所述吊钩(24)安装在固定杆(22)顶端。
7.根据权利要求6所述的一种保温井式渗碳炉，其特征在于：所述固定杆(22)与滑动槽(21)滑动连接，所述吊钩(24)与固定杆(22)固定连接。
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