CN212610827U

CN212610827U - 一种活塞环加工用热处理装置

Info

Publication number: CN212610827U
Application number: CN202021469589.7U
Authority: CN
Inventors: 罗仕忠; 沙峰; 徐胜军; 杨小红
Original assignee: Taoyuan Yongfeng Machinery Co ltd
Current assignee: Taoyuan Yongfeng Machinery Co ltd
Priority date: 2020-07-22
Filing date: 2020-07-22
Publication date: 2021-02-26
Anticipated expiration: 2030-07-22

Abstract

本实用新型公开了一种活塞环加工用热处理装置，涉及热处理设备技术领域。包括机体、加热机构、提升机构、支撑架和反应炉，所述机体的顶部固定设置有支撑架，所述机体的一侧固定设置有提升机构。通过设置液压缸，使其带动液压杆与运转，进而使其带动炉盖作用，并通过卡柱的作用，便于安放活塞环，且节省放置活塞环的时间，提高了工作效率，提高了生产率，同时通过电机与卡扣的使用，使得电机带动反应炉旋转，并通过其内置的导热夹层与导热底板的作用，使得活塞环的受热均匀，且能够扩大活塞环表面暴露的面积，提升活塞环热处理效果，且该装置结构设置简单易操作，减少操作流程，降低操作难度，便于人员的使用，有效提高该装置的实用性。

Description

一种活塞环加工用热处理装置

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体为一种活塞环加工用热处理装置。

背景技术

活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环分为两种：压缩环和机油环，压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体；机油环则用来刮除汽缸上多余的机油，活塞环是发动机的核心零部件之一，其在发动机中的主要作用在于密封、传热、控油润滑和支承，因此，活塞环材料应具有适合的强度、硬度、弹性和抗疲惫性能，优良的耐磨性、耐热和耐蚀性能。

随着现代发动机向高转速、高负荷、低排放方向发展，在对活塞环的材料提出越来越高要求的同时，对表面处理也提出了更高的要求，越来越多的热处理新技术已经或者正在被应用于活塞环的热处理，现有的热处理设备在对活塞环热处理时，活塞环表面暴露面积少，受热不均，热处理效果差；且现有的热处理设备在生产时工作效率低，生产率低，同时现有的热处理设备的结构设置复杂，操作过程繁琐，不便人们的使用，为此，提出一种活塞环加工用热处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种活塞环加工用热处理装置，具备热处理效果好、结构简单及工作效率高的优点，以解决一般热处理设备不具备热处理效果好、结构简单及工作效率高的问题。

为实现具备热处理效果好、结构简单及工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞环加工用热处理装置，包括机体、加热机构、提升机构、支撑架和反应炉，所述机体的顶部固定设置有支撑架，所述机体的一侧固定设置有提升机构，所述机体的底部固定设置有加热机构，所述加热机构的顶部固定设置有反应炉；

所述提升机构包括液压缸、防护外壳、液压杆、离子氮化试剂箱、注入管、固定件和连接板，所述提升机构的一侧固定设置有液压缸，所述液压缸的一侧固定设置有防护外壳，所述防护外壳的内部固定设置有液压杆，所述液压杆的一端固定设置有离子氮化试剂箱，所述离子氮化试剂箱的底部固定设置有注入管，所述离子氮化试剂箱的一侧固定设置有连接板，所述连接板的底部固定设置有固定件；

所述反应炉包括炉盖、卡柱、导热夹层、卡扣和导热底板，所述反应炉的顶部固定设置有炉盖，所述反应炉的底部固定设置有导热底板，所述导热底板的顶部固定设置有卡柱，所述卡柱的外壁活动设置有导热夹层，所述导热底板的顶部固定设置有卡扣。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的底部固定设置有加热机构，且加热机构的外壁设置有散热风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的顶部固定设置有支撑架，且支撑架的底部设置有安装板，且支撑架的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定设置有联轴器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应炉的顶部固定设置有炉盖，且炉盖分别与固定件和支撑架固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热底板的顶部固定设置有卡柱，且卡柱的数量为多个，且多个卡柱均等距离分布在导热底板的顶，且多个卡柱的形状大小均与活塞环的形状大小相互匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热机构的顶部固定设置有反应炉，且反应炉的内壁设置有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种活塞环加工用热处理装置，具备以下有益效果：

1、该活塞环加工用热处理装置，通过设置液压缸，使其带动液压杆与运转，进而使其带动炉盖作用，并通过卡柱的作用，便于安放活塞环，且节省放置活塞环的时间，提高了工作效率，提高了生产率，同时通过电机与卡扣的使用，使得电机带动反应炉旋转，并通过其内置的导热夹层与导热底板的作用，使得活塞环的受热均匀，且能够扩大活塞环表面暴露的面积，提升活塞环热处理效果，且该装置结构设置简单易操作，减少操作流程，降低操作难度，便于人员的使用，有效提高该装置的实用性。

2、该活塞环加工用热处理装置，通过设置卡柱，使其与活塞环相契合，便于活塞环的安放与固定，进而通过导热夹层的作用，有效避免了电机带动其旋转时，活塞环间的磨损，且该装置使用时，离子氮化试剂箱内的试剂通过注入管的作用，注入反应炉内，有效提升活塞环的热处理效果，同时该装置通过散热风机的设置，使得装置完成热处理后，缩短取出时间，也避免了装置内温度过高造成的损坏，有效提高了该装置的实用性，且多个卡柱的设置，极大的提高了该装置的工作效率，增大生产率，利于装置的推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的反应炉结构示意图；

图3为本实用新型的支撑架结构示意图；

图4为本实用新型的离子氮化试剂箱结构示意图。

图中：1、机体；2、加热机构；201、散热风机；3、提升机构；301、液压缸；302、防护外壳；303、液压杆；304、离子氮化试剂箱；305、注入管；306、固定件；307、连接板；4、支撑架；401、安装板；402、联轴器；403、电机；5、反应炉；501、炉盖；502、卡柱；503、导热夹层；504、卡扣；505、导热底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型公开了一种活塞环加工用热处理装置，包括机体1、加热机构2、提升机构3、支撑架4和反应炉5，所述机体1的顶部固定设置有支撑架4，所述机体1的一侧固定设置有提升机构3，所述机体1的底部固定设置有加热机构2，所述加热机构2的顶部固定设置有反应炉5。

所述提升机构3包括液压缸301、防护外壳302、液压杆303、离子氮化试剂箱304、注入管305、固定件306和连接板307，所述提升机构3的一侧固定设置有液压缸301，所述液压缸301的一侧固定设置有防护外壳302，所述防护外壳302的内部固定设置有液压杆303，所述液压杆303的一端固定设置有离子氮化试剂箱304，所述离子氮化试剂箱304的底部固定设置有注入管305，所述离子氮化试剂箱304的一侧固定设置有连接板307，所述连接板307的底部固定设置有固定件306。

所述反应炉5包括炉盖501、卡柱502、导热夹层503、卡扣504和导热底板505，所述反应炉5的顶部固定设置有炉盖501，所述反应炉5的底部固定设置有导热底板505，所述导热底板505的顶部固定设置有卡柱502，所述卡柱502的外壁活动设置有导热夹层503，所述导热底板505的顶部固定设置有卡扣504。

具体的，所述机体1的底部固定设置有加热机构2，且加热机构2的外壁设置有散热风机201，使得装置完成热处理后，缩短取出时间，也避免了装置内温度过高造成的损坏，有效提高了该装置的实用性。

具体的，所述机体1的顶部固定设置有支撑架4，且支撑架4的底部设置有安装板401，且支撑架4的顶部设置有电机403，所述电机403的输出端固定设置有联轴器402，稳定电机403的使用位置，保障装置运行稳定性，进而通过联轴器402便于使其与反应炉5内设置的卡扣504连接，便于装置的使用。

具体的，所述反应炉5的顶部固定设置有炉盖501，且炉盖501分别与固定件306和支撑架4固定连接，使得炉盖501通过固定件306与提升机构3固定连接，使其有效控制炉盖501的开关，便于安放活塞环，且节省放置活塞环的时间，提高了工作效率，提高了生产率。

具体的，所述导热底板505的顶部固定设置有卡柱502，且卡柱502的数量为多个，且多个卡柱502均等距离分布在导热底板505的顶，且多个卡柱502的形状大小均与活塞环的形状大小相互匹配，使其与活塞环相契合，便于活塞环的安放与固定，且多个卡柱502的使用，极大的提高了该装置的工作效率，增大生产率，利于装置的推广使用。

具体的，所述加热机构2的顶部固定设置有反应炉5，且反应炉5的内壁设置有密封垫，增强密封效果，提升装置的热处理效果，加强装置使用性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将装置连接电源，进而通过液压缸301带动液压杆303与运转，使其打开炉盖501，进而在反应炉5内放置活塞环，并通过与活塞环相契合的卡柱502进行安放，进而盖上炉盖501，并使得使得联轴器402与反应炉5内卡扣504相连，进而加热机构2对反应炉5内进行热处理加热，进而将电机403连接电源，进而电机403通过联轴器402带动反应炉5旋转，并通过其内置的导热夹层503与导热底板505的作用，使得活塞环的受热均匀，且能够扩大活塞环表面暴露的面积，提升活塞环热处理效果，并通过离子氮化试剂箱304，将其内置试剂通过注入管305的作用，注入反应炉5内，有效提升活塞环的热处理效果，完成后，通过散热风机201的使用，缩短其取出时间，也避免了装置内温度过高造成的损坏，有效提高了该装置的实用性，通过上述完成对该装置的操作。

综上所述，该活塞环加工用热处理装置，通过设置卡柱502，使其与活塞环相契合，便于活塞环的安放与固定，进而通过导热夹层503的作用，有效避免了电机403带动其旋转时，活塞环间的磨损，且该装置使用时，离子氮化试剂箱304内的试剂通过注入管305的作用，注入反应炉5内，有效提升活塞环的热处理效果，同时该装置通过散热风机201的设置，使得装置完成热处理后，缩短取出时间，也避免了装置内温度过高造成的损坏，有效提高了该装置的实用性，且多个卡柱502的设置，极大的提高了该装置的工作效率，增大生产率，利于装置的推广使用。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种活塞环加工用热处理装置，包括机体(1)、加热机构(2)、提升机构(3)、支撑架(4)和反应炉(5)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定设置有支撑架(4)，所述机体(1)的一侧固定设置有提升机构(3)，所述机体(1)的底部固定设置有加热机构(2)，所述加热机构(2)的顶部固定设置有反应炉(5)；

所述提升机构(3)包括液压缸(301)、防护外壳(302)、液压杆(303)、离子氮化试剂箱(304)、注入管(305)、固定件(306)和连接板(307)，所述提升机构(3)的一侧固定设置有液压缸(301)，所述液压缸(301)的一侧固定设置有防护外壳(302)，所述防护外壳(302)的内部固定设置有液压杆(303)，所述液压杆(303)的一端固定设置有离子氮化试剂箱(304)，所述离子氮化试剂箱(304)的底部固定设置有注入管(305)，所述离子氮化试剂箱(304)的一侧固定设置有连接板(307)，所述连接板(307)的底部固定设置有固定件(306)；

所述反应炉(5)包括炉盖(501)、卡柱(502)、导热夹层(503)、卡扣(504)和导热底板(505)，所述反应炉(5)的顶部固定设置有炉盖(501)，所述反应炉(5)的底部固定设置有导热底板(505)，所述导热底板(505)的顶部固定设置有卡柱(502)，所述卡柱(502)的外壁活动设置有导热夹层(503)，所述导热底板(505)的顶部固定设置有卡扣(504)。

2.根据权利要求1所述的一种活塞环加工用热处理装置，其特征在于：所述机体(1)的底部固定设置有加热机构(2)，且加热机构(2)的外壁设置有散热风机(201)。

3.根据权利要求1所述的一种活塞环加工用热处理装置，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定设置有支撑架(4)，且支撑架(4)的底部设置有安装板(401)，且支撑架(4)的顶部设置有电机(403)，所述电机(403)的输出端固定设置有联轴器(402)。

4.根据权利要求1所述的一种活塞环加工用热处理装置，其特征在于：所述反应炉(5)的顶部固定设置有炉盖(501)，且炉盖(501)分别与固定件(306)和支撑架(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种活塞环加工用热处理装置，其特征在于：所述导热底板(505)的顶部固定设置有卡柱(502)，且卡柱(502)的数量为多个，且多个卡柱(502)均等距离分布在导热底板(505)的顶，且多个卡柱(502)的形状大小均与活塞环的形状大小相互匹配。

6.根据权利要求1所述的一种活塞环加工用热处理装置，其特征在于：所述加热机构(2)的顶部固定设置有反应炉(5)，且反应炉(5)的内壁设置有密封垫。