CN217274808U - 一种换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种换热器，包括：壳体，其上开设有第一入口、第一出口、第二入口和第二出口；其前壁上开设有第一圆周凹槽，其后壁上开设有第二圆周凹槽；搅拌杆，其一端可滑动地设置在第一圆周凹槽中，另一端可滑动地设置在第二圆周凹槽中；驱动装置；输送管道，所述输送管道的一端设置在第一入口，另一端设置在第一出口，输送管道用于输送待交换液体。设置在输送管道上的加热棒。本实用新型所述的一种换热器，结构简单，既能加热高温液体，又可以进行液体换热，换热效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热设备领域，且特别涉及一种换热器。
背景技术
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
换热器在使用过程中，如何增加功能，提高其功效，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为了解决至少部分上述技术问题，本实用新型提供一种换热器，其包括：
壳体，其具有换热空腔，所述壳体上开设有第一入口、第一出口、第二入口和第二出口；所述第二入口用于输入待加热液体，所述第二出口用于输出待加热液体；所述换热空腔为圆柱体，所述换热空腔包括前壁、后壁和侧壁；所述前壁上开设有第一圆周凹槽，所述后壁上开设有第二圆周凹槽，所述第一圆周凹槽与所述第二圆周凹槽相对设置；
搅拌杆，其一端可滑动地设置在所述第一圆周凹槽中，所述搅拌杆的另一端可滑动地设置在所述第二圆周凹槽中；
驱动装置，其用于驱动所述搅拌杆在所述第一圆周凹槽和所述第二圆周凹槽中圆周转动；
设置在所述换热空腔中的输送管道，所述输送管道的一端设置在所述第一入口，所述输送管道的另一端设置在所述第一出口，所述输送管道采用导热材料；所述输送管道用于输送待交换液体；
设置在所述输送管道上的加热棒；
其中，所述搅拌杆的圆周转动运动轨迹与所述输送管道、所述加热棒不重叠。
在某些实施方式中，所述的换热器中，所述输送管道的一端设置有第一温度传感器，所述输送管道的另一端设置有第二温度传感器。
在某些实施方式中，所述的换热器中，所述第二入口设置有第三温度传感器，所述第二出口设置有第四温度传感器。
在某些实施方式中，所述的换热器中，所述输送管道在所述换热空腔中呈S型分布。
在某些实施方式中，所述的换热器中，所述第一入口位于所述前壁，所述第二入口位于所述后壁。
在某些实施方式中，所述的换热器中，所述第二入口位于所述侧壁的上部，所述第二出口位于所述侧壁的下部。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型所述的换热器，其在使用过程中，可以利用加热棒对输送管道中的高温液体进行加热，通过第二入口进入换热空腔中的待换热液体通过与输送管道的接触，进行加热，通过也可以通过加热棒对待换热液体进行加热，提高待换热液体的升温速度，同时，利用搅拌杆的搅拌，提高待换热液体的流动性，保证待换热液体整体升温。
2.本实用新型所述的一种换热器，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种换热器的结构示意图；
图2为本实用新型所述的一种换热器中前壁的结构示意图；
图3为本实用新型所述的一种换热器中后壁的结构示意图。
附图标记：
1代表壳体，11代表换热空腔，12代表第一入口，13代表第一出口，14代表第二入口，15代表第二出口，16代表前壁，161代表第一圆周凹槽，17代表后壁，171代表第二圆周凹槽，18代表侧壁，2代表搅拌杆，3代表驱动装置，4代表输送管道，5代表加热棒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1至图3所示，本实用新型提供一种换热器，包括：
壳体1，其具有换热空腔11，所述壳体1上开设有第一入口12、第一出口13、第二入口14和第二出口15；所述第二入口14用于输入待加热液体，所述第二出口15用于输出待加热液体；所述换热空腔11为圆柱体，所述换热空腔11包括前壁16、后壁17和侧壁18；所述前壁16上开设有第一圆周凹槽161，所述后壁17上开设有第二圆周凹槽171，所述第一圆周凹槽161与所述第二圆周凹槽171相对设置；
搅拌杆2，其一端可滑动地设置在所述第一圆周凹槽161中，所述搅拌杆2的另一端可滑动地设置在所述第二圆周凹槽171中；
驱动装置3，其用于驱动所述搅拌杆2在所述第一圆周凹槽161和所述第二圆周凹槽171中圆周转动；
设置在所述换热空腔11中的输送管道4，所述输送管道4的一端设置在所述第一入口12，所述输送管道4的另一端设置在所述第一出口13，所述输送管道4采用导热材料；所述输送管道4用于输送高温液体；
设置在所述输送管道4上的加热棒5；
其中，所述搅拌杆2的圆周转动运动轨迹与所述输送管道4、所述加热棒5不重叠。
本实用新型所述的换热器，其在使用过程中，可以利用加热棒5对输送管道4中的高温液体进行加热，通过第二入口14进入换热空腔11中的待换热液体通过与输送管道4的接触，进行加热，通过也可以通过加热棒5对待换热液体进行加热，提高待换热液体的升温速度，同时，利用搅拌杆2的搅拌，提高待换热液体的流动性，保证待换热液体整体升温。
上述方案中，所述输送管道4的一端设置有第一温度传感器，所述输送管道4的另一端设置有第二温度传感器。
第一温度传感器和第二温度传感器检测输入输送管道4的高温液体的第一温度，以及输出输送管道4的高温液体的第二温度。
上述方案中，所述第二入口14设置有第三温度传感器，所述第二出口15设置有第四温度传感器。
第三温度传感器和第四温度传感器检测待换热液体换热前的第三温度，和换热后的第四温度。
上述方案中，所述输送管道4在所述换热空腔11中呈S型分布。
增大高温液体和待交换液体的接触面积，提高热交换的效率。
上述方案中，所述第一入口12位于所述前壁16，所述第二入口14位于所述后壁17。
上述方案中，所述第二入口14位于所述侧壁18的上部，所述第二出口15位于所述侧壁18的下部。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种换热器，其特征在于，包括：
壳体，其具有换热空腔，所述壳体上开设有第一入口、第一出口、第二入口和第二出口；所述第二入口用于输入待加热液体，所述第二出口用于输出待加热液体；所述换热空腔为圆柱体，所述换热空腔包括前壁、后壁和侧壁；所述前壁上开设有第一圆周凹槽，所述后壁上开设有第二圆周凹槽，所述第一圆周凹槽与所述第二圆周凹槽相对设置；
搅拌杆，其一端可滑动地设置在所述第一圆周凹槽中，所述搅拌杆的另一端可滑动地设置在所述第二圆周凹槽中；
驱动装置，其用于驱动所述搅拌杆在所述第一圆周凹槽和所述第二圆周凹槽中圆周转动；
设置在所述换热空腔中的输送管道，所述输送管道的一端设置在所述第一入口，所述输送管道的另一端设置在所述第一出口，所述输送管道采用导热材料；所述输送管道用于输送待交换液体；
设置在所述输送管道上的加热棒；
其中，所述搅拌杆的圆周转动运动轨迹与所述输送管道、所述加热棒不重叠。
2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述输送管道的一端设置有第一温度传感器，所述输送管道的另一端设置有第二温度传感器。
3.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述第二入口设置有第三温度传感器，所述第二出口设置有第四温度传感器。
4.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述输送管道在所述换热空腔中呈S型分布。
5.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述第一入口位于所述前壁，所述第二入口位于所述后壁。
6.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述第二入口位于所述侧壁的上部，所述第二出口位于所述侧壁的下部。
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- 2022-02-27 CN CN202220399797.7U patent/CN217274808U/zh active Active
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Denomination of utility model: A type of heat exchanger Effective date of registration: 20230506 Granted publication date: 20220823 Pledgee: Tieling Branch of Shengjing Bank Co.,Ltd. Pledgor: LIAONING BAOYUAN CHEMICAL EQUIPMENT MANUFACTURING Co.,Ltd. Registration number: Y2023210000097 |
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Denomination of utility model: A type of heat exchanger Granted publication date: 20220823 Pledgee: Tieling Branch of Shengjing Bank Co.,Ltd. Pledgor: LIAONING BAOYUAN CHEMICAL EQUIPMENT MANUFACTURING Co.,Ltd. Registration number: Y2024980017582 |