CN207991249U - 一种以化工废料为燃料的中频炉 - Google Patents

一种以化工废料为燃料的中频炉 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种以化工废料为燃料的中频炉,包括底座和第二机壳,所述底座的上方设置有第一机壳,且第一机壳的左下方安装有驱动机,所述驱动机的右方连接有第一转轴,且第一转轴的右方连接有第二转轴,所述第二转轴下方两侧均设置有粉碎杆,所述第二机壳的左侧中间处安装有第一风机,且第二机壳的右侧中间处设置有控制面板,所述第一机壳的右下方连接有进料管,且进料管的上面包裹有散热管,所述进料管的上端两侧均设置有支撑杆,且支撑杆的上方中间处安装有第二风机。该以化工废料为燃料的中频炉,方便添加聚苯乙烯消失模模具废料作为燃料,且方便对燃烧后的废渣进行清除,使聚苯乙烯消失模模具废料可以被回收利用。

Description

一种以化工废料为燃料的中频炉
技术领域
本实用新型涉及中频炉技术领域,具体为一种以化工废料为燃料的中频炉。
背景技术
中频感应电炉是利用中频电流,使感应线圈产生高密度的磁力线,对感应线圈中盛放的金属材料进行切割,广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼,具有效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少等优点。
聚苯乙烯消失模模具在制作时会存在报废的材料,这些材料是很好的工业燃料,能够为中频炉提供燃料。
但是当前的中频炉不方便添加聚苯乙烯消失模模具废料,且不方便取出燃烧后的废渣,因此我们提出一种以化工废料为燃料的中频炉,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种以化工废料为燃料的中频炉,以解决上述背景技术中提出的当前的中频炉不方便添加乙烯消失模模具废料和不方便取出燃烧后的废渣的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种以化工废料为燃料的中频炉,包括底座和第二机壳,所述底座的上方设置有第一机壳,且第一机壳的左下方安装有驱动机,所述驱动机的右方连接有第一转轴,且第一转轴的右方连接有第二转轴,所述第二转轴下方两侧均设置有粉碎杆,所述底座的右方安装有点火装置,所述第二转轴的上方设置有导热板,所述第二机壳的左侧中间处安装有第一风机,且第二机壳的右侧中间处设置有控制面板,所述第一机壳的外侧壁上包裹有感应线圈,且第一机壳的内部设置有第三机壳,所述第三机壳的上方两侧均设置有拉环,所述第一机壳的右下方连接有进料管,且进料管的上面包裹有散热管,所述进料管的上端两侧均设置有支撑杆,且支撑杆的上方中间处安装有第二风机。
优选的,所述第一机壳的底部贯穿进底座中,且第一机壳和底座之间构成拆卸结构,并且底座的形状为圆环状。
优选的,所述第二转轴贯穿进导热板中,且第二转轴和导热板之间构成转动结构,并且第二转轴和第一转轴之间齿轮连接。
优选的,所述第二机壳和第一机壳之间构成拆卸结构,且第二机壳和第一机壳之间为中空结构。
优选的,所述第三机壳和第一机壳之间构成拆卸结构,且第三机壳和第一机壳的内侧壁之间相贴合。
优选的,所述进料管和第一机壳的底部之间相连通,且进料管向右上方倾斜。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该以化工废料为燃料的中频炉,方便添加聚苯乙烯消失模模具废料作为燃料,且方便对燃烧后的废渣进行清除,使聚苯乙烯消失模模具废料可以被回收利用,
(1)设有底座、第一机壳和导热板,底座、第一机壳和导热板三者之间可以形成一个空腔,且该空腔位于该装置的底部,可以在该空腔内燃烧聚苯乙烯消失模模具废料,为该装置提供热能,且第一机壳和底座之间可拆卸,便于清除燃烧后的废渣;
(2)设有驱动机、第一转轴、第二转轴和粉碎杆,当聚苯乙烯消失模模具废料进入到底座中时,可以打开驱动机,使第一转轴通过齿轮带动第二转轴旋转和粉碎杆旋转,进而对聚苯乙烯消失模模具废料进行打散,方便对废料进行燃烧;
(3)设有第一风机和第二机壳,第二机壳能够将感应线圈包裹住,避免感应线圈受到外界电磁波感染,且第一风机能够对第二机壳内腔中进行散热,而第二机壳可以被拆卸下来,便于对内部的感应线圈进行维修;
(4)设有第三机壳和拉环,当金属熔炼完成后,可以通过电动葫芦勾住拉环,让第三机壳可以被拉出第一机壳,方便卸料;
(5)设有进料管、散热管和第二风机,进料管的设置方便对底座中添加废料,且可以将散热管和外界水源连接,利用流动的水对进料管进行散热,而第二风机也能够对进料管的出口处进行散热,避免废料燃烧的高温会影响到周围的人。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型第一机壳和感应线圈正视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型进料管和第二风机剖面结构示意图。
图中:1、底座,2、第一机壳,3、驱动机,4、第一转轴,5、第二转轴,6、粉碎杆,7、点火装置,8、导热板,9、第二机壳,10、感应线圈,11、第三机壳,12、拉环,13、第一风机,14、控制面板,15、进料管,16、散热管,17、支撑杆,18、第二风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种以化工废料为燃料的中频炉,包括底座1、第一机壳2、驱动机3、第一转轴4、第二转轴5、粉碎杆6、点火装置7、导热板8、第二机壳9、感应线圈10、第三机壳11、拉环12、第一风机13、控制面板14、进料管15、散热管16、支撑杆17和第二风机18,底座1的上方设置有第一机壳2,且第一机壳2的左下方安装有驱动机3,驱动机3的右方连接有第一转轴4,且第一转轴4的右方连接有第二转轴5,第二转轴5下方两侧均设置有粉碎杆6,底座1的右方安装有点火装置7,第二转轴5的上方设置有导热板8,第二机壳9的左侧中间处安装有第一风机13,且第二机壳9的右侧中间处设置有控制面板14,第一机壳2的外侧壁上包裹有感应线圈10,且第一机壳2的内部设置有第三机壳11,第三机壳11的上方两侧均设置有拉环12,第一机壳2的右下方连接有进料管15,且进料管15的上面包裹有散热管16,进料管15的上端两侧均设置有支撑杆17,且支撑杆17的上方中间处安装有第二风机18。
第一机壳2的底部贯穿进底座1中,且第一机壳2和底座1之间构成拆卸结构,并且底座1的形状为圆环状,第一机壳2的底部和底座1之间可以形成一个空腔,这个空腔方便燃烧聚苯乙烯消失模模具废料,使废料能够对该装置提供熔炼的热能,并且第一机壳2可以从底座1上拆卸下来,便于清除废渣。
第二转轴5贯穿进导热板8中,且第二转轴5和导热板8之间构成转动结构,并且第二转轴5和第一转轴4之间齿轮连接,当第一转轴4带动第二转轴5和粉碎杆6旋转时,能够对底座1内部的聚苯乙烯消失模模具废料进行打散,使废料能够充分燃烧。
第二机壳9和第一机壳2之间构成拆卸结构,且第二机壳9和第一机壳2之间为中空结构第二机壳9能够对感应线圈10进行保护,避免感应线圈10被干扰,且方便拆卸第二机壳9后对感应线圈10进行维修,并且第二机壳9内部的空腔方便第一风机13进行散热。
第三机壳11和第一机壳2之间构成拆卸结构,且第三机壳11和第一机壳2的内侧壁之间相贴合,第三机壳11中的金属熔炼完成时,可以将其取出,进而对金属溶液进行卸料,且方便清洗。
进料管15和第一机壳2的底部之间相连通,且进料管15向右上方倾斜,进料管15的设置方便对底座1中添加废料,且可以利用散热管16和第二风机18对进料管15的出口处进行散热,避免废料燃烧的高温会影响到周围的人。
工作原理:在使用该以化工废料为燃料的中频炉时,应先检查该装置的各个零件是否完好,然后将底座1固定在水平地面上,当该装置工作时,可以将待熔炼的金属放进第三机壳11中,然后将聚苯乙烯消失模模具废料从进料管15中输送进底座1中,接着打开驱动机3,使第一转轴4带动第二转轴5和粉碎杆6转动,进而对聚苯乙烯消失模模具废料进行打散,第二转轴5、第一转轴4和粉碎杆6上均涂有耐高温材料,不会受到高温影响,打开点火装置7,使内部的废料燃烧,为上方的金属熔炼供能,此时温度和通过导热板8传递给第三机壳11,其内部的金属开始熔炼,接着对感应线圈10通电,使感应线圈10发出磁力线,对感应线圈10中盛放的金属材料进行切割,当熔炼完成后,可以利用电动葫芦将两侧的拉环12勾住,进而将第三机壳11移出第一机壳2,方便对金属熔液进行卸料,且方便对第三机壳11进行清洗,当废料燃烧过多时,利用吊机将第一机壳2吊起,对底座1内部的废渣进行清除。
金属在熔炼的过程中需要不断的添加聚苯乙烯消失模模具废料,而进料管15会受到底座1内部高温的影响而变热,不方便添加废料,此时可以利用散热管16和第二风机18对其进行散热,方便在金属熔炼的过程中,可以不停的添加废料,第二机壳9能够对感应线圈10进行保护,且第二机壳9可拆卸,方便对感应线圈10进行维修,可以利用第一风机13对第二机壳9内部进行散热,当装置中的用电元件均由控制面板14进行控制,该过程即为本实用新型的工作流程。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种以化工废料为燃料的中频炉,包括底座(1)和第二机壳(9),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有第一机壳(2),且第一机壳(2)的左下方安装有驱动机(3),所述驱动机(3)的右方连接有第一转轴(4),且第一转轴(4)的右方连接有第二转轴(5),所述第二转轴(5)下方两侧均设置有粉碎杆(6),所述底座(1)的右方安装有点火装置(7),所述第二转轴(5)的上方设置有导热板(8),所述第二机壳(9)的左侧中间处安装有第一风机(13),且第二机壳(9)的右侧中间处设置有控制面板(14),所述第一机壳(2)的外侧壁上包裹有感应线圈(10),且第一机壳(2)的内部设置有第三机壳(11),所述第三机壳(11)的上方两侧均设置有拉环(12),所述第一机壳(2)的右下方连接有进料管(15),且进料管(15)的上面包裹有散热管(16),所述进料管(15)的上端两侧均设置有支撑杆(17),且支撑杆(17)的上方中间处安装有第二风机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种以化工废料为燃料的中频炉,其特征在于:所述第一机壳(2)的底部贯穿进底座(1)中,且第一机壳(2)和底座(1)之间构成拆卸结构,并且底座(1)的形状为圆环状。
3.根据权利要求1所述的一种以化工废料为燃料的中频炉,其特征在于:所述第二转轴(5)贯穿进导热板(8)中,且第二转轴(5)和导热板(8)之间构成转动结构,并且第二转轴(5)和第一转轴(4)之间齿轮连接。
4.根据权利要求1所述的一种以化工废料为燃料的中频炉,其特征在于:所述第二机壳(9)和第一机壳(2)之间构成拆卸结构,且第二机壳(9)和第一机壳(2)之间为中空结构。
5.根据权利要求1所述的一种以化工废料为燃料的中频炉,其特征在于:所述第三机壳(11)和第一机壳(2)之间构成拆卸结构,且第三机壳(11)和第一机壳(2)的内侧壁之间相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种以化工废料为燃料的中频炉,其特征在于:所述进料管(15)和第一机壳(2)的底部之间相连通,且进料管(15)向右上方倾斜。
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