CN218517660U - 一种再生型覆膜砂焙烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生型覆膜砂焙烧炉，涉及覆膜砂焙烧炉相关技术领域，包括烧炉、预热箱体、过滤箱和刮除板，所述预热箱体设置在烧炉的外部上方，所述过滤箱设置在烧炉的外部下方，所述刮除板设置在烧炉的内部，所述烧炉的外部上表面固定连接有固定支架，所述固定支架的上表面固定连接有预热箱体，通过预热箱体和过滤箱之间的配合使用将排料时从排出管排出的热气抽走，然后再通过设置的导向管将抽走的热气输送至预热箱体中，对其内部温度进行加温，而需处理的砂粒首先由预热箱体进行预热处理，并通过第二搅拌杆的搅拌处理，使其预热均匀，本实用新型通过在排料时将一起排出的热量抽出至预热箱体内，使得资源的再利用。

Description

一种再生型覆膜砂焙烧炉

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂焙烧炉相关技术领域，具体是涉及一种再生型覆膜砂焙烧炉。

背景技术

覆膜砂。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。

现有的技术存在以下问题：现有的覆膜砂在加工中，利用焙烧炉对砂粒进行焙烧处理，而砂粒在进入焙烧炉内时都是冷的，而在加热过程中需要对焙烧炉内部进行加热处理，使其消耗焙烧炉较多的热量，处理好的覆膜砂直接排出，使其大量的热气排出至空气中，从而得不到有效的利用，导致砂粒焙烧成本的增大，且在焙烧炉长期使用后炉内壁易遗留砂粒，降低了实用性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种再生型覆膜砂焙烧炉，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的覆膜砂在加工中，利用焙烧炉对砂粒进行焙烧处理，而砂粒在进入焙烧炉内时都是冷的，而在加热过程中需要对焙烧炉内部进行加热处理，使其消耗焙烧炉较多的热量，处理好的覆膜砂直接排出，使其大量的热气排出至空气中，从而得不到有效的利用，导致砂粒焙烧成本的增大，且在焙烧炉长期使用后炉内壁易遗留砂粒，降低了实用性，不利于使用的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种再生型覆膜砂焙烧炉，包括烧炉、预热箱体、过滤箱和刮除板，所述预热箱体设置在烧炉的外部上方，所述过滤箱设置在烧炉的外部下方，所述刮除板设置在烧炉的内部，所述烧炉的外部上表面固定连接有固定支架，所述固定支架的上表面固定连接有预热箱体，所述预热箱体的外部上表面靠近中间位置处固定连接有搅拌电机，所述预热箱体的外部上表面靠近搅拌电机的表面固定安装有进料斗，所述搅拌电机的输出端贯穿预热箱体的外部上表面固定连接有第二搅拌杆，所述烧炉的外部表面固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有风机，所述风机的一端固定安装有导向管，所述导向管的一端贯穿于预热箱体的外部上表面。

优选的，所述烧炉的外部下表面焊接有支撑腿，所述烧炉的外部下表面靠近中间位置处固定安装有排出管，所述排出管的外部表面固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部固定安装有过滤网，所述风机的输出端固定连接有输气软管，所述输气软管的一端与过滤箱的外部一侧靠中间位置处固定连接。

优选的，所述烧炉和预热箱体通过固定支架固定连接，所述预热箱体的外部下表面固定连接有排料管，所述排料管的一端与烧炉的外部上表面固定连接，所述烧炉通过固定板与风机固定连接。

优选的，所述烧炉的外部顶端靠近中间位置处固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿烧炉的外部顶端，所述风机的输出端通过输气软管与过滤箱固定连接。

优选的，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的表面固定连接有安装架，所述安装架的一侧固定连接有刮除板。

优选的，所述搅拌轴的表面远离第一搅拌杆的表面固定连接混料杆，所述电机的输出端通过搅拌轴与混料杆固定连接，所述第一搅拌杆通过安装架与刮除板固定连接。

优选的，所述刮除板的表面与烧炉的内壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型提供了，具备以下有益效果：

本实用新型设置有烧炉、预热箱体和过滤箱，通过设置的预热箱体和过滤箱之间的配合使用将排料时从排出管排出的热气抽走，然后再通过设置的导向管将抽走的热气输送至预热箱体中，对其内部温度进行加温，而需处理的砂粒首先由预热箱体进行预热处理，并通过第二搅拌杆的搅拌处理，使其预热均匀，本实用新型通过在排料时将一起排出的热量抽出至预热箱体内，使得资源的再利用，降低了砂粒焙烧成本，且通过设置的刮除板可对烧炉内壁遗留的砂粒进行刮除，避免了长时间遗留在内壁上，从而增加了实用性，满足了现有的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种再生型覆膜砂焙烧炉立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种再生型覆膜砂焙烧炉内部立体结构示意图；

图中标号为：

1、烧炉；2、排出管；3、支撑腿；4、电机；5、排料管；6、预热箱体；7、固定支架；8、风机；9、固定板；10、输气软管；11、导向管；12、搅拌轴；13、刮除板；14、安装架；15、第一搅拌杆；16、混料杆；18、过滤网；19、过滤箱；20、进料斗；21、搅拌电机；22、第二搅拌杆。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-2所示，一种再生型覆膜砂焙烧炉，包括烧炉1、预热箱体6、过滤箱19和刮除板13，预热箱体6设置在烧炉1的外部上方，过滤箱19设置在烧炉1的外部下方，刮除板13设置在烧炉1的内部，烧炉1的外部上表面固定连接有固定支架7，固定支架7的上表面固定连接有预热箱体6，预热箱体6的外部上表面靠近中间位置处固定连接有搅拌电机21，预热箱体6的外部上表面靠近搅拌电机21的表面固定安装有进料斗20，搅拌电机21的输出端贯穿预热箱体6的外部上表面固定连接有第二搅拌杆22，烧炉1的外部表面固定连接有固定板9，固定板9的一侧固定连接有风机8，风机8的一端固定安装有导向管11，导向管11的一端贯穿于预热箱体6的外部上表面。

烧炉1的外部下表面焊接有支撑腿3，烧炉1的外部下表面靠近中间位置处固定安装有排出管2，设置的排出管2和排料管5内均设置的控制阀门(图中未示出)，通过其设置可实现打开或闭合，排出管2的外部表面固定连接有过滤箱19，过滤箱19的内部固定安装有过滤网18，过滤网18的设置避免在风机8工作时将排料时的覆膜砂抽走，风机8的输出端固定连接有输气软管10，输气软管10的一端与过滤箱19的外部一侧靠中间位置处固定连接，烧炉1和预热箱体6通过固定支架7固定连接，预热箱体6的外部下表面固定连接有排料管5，排料管5的一端与烧炉1的外部上表面固定连接，烧炉1通过固定板9与风机8固定连接。

烧炉1的外部顶端靠近中间位置处固定连接有电机4，电机4的输出端贯穿烧炉1的外部顶端，风机8的输出端通过输气软管10与过滤箱19固定连接，电机4的输出端固定连接有搅拌轴12，搅拌轴12的表面固定连接有第一搅拌杆15，第一搅拌杆15的表面固定连接有安装架14，安装架14的一侧固定连接有刮除板13。

搅拌轴12的表面远离第一搅拌杆15的表面固定连接混料杆16，电机4的输出端通过搅拌轴12与混料杆16固定连接，第一搅拌杆15通过安装架14与刮除板13固定连接，刮除板13的表面与烧炉1的内壁相接触，刮除板13在旋转时始终与烧炉1的内部贴合，旋转时可将遗留在烧炉1内壁上的砂粒刮除下来，避免了长时间遗留在内壁上，设置的搅拌电机21、电机4和风机8均通过外部电源和开关连接，保障了在工作时供电量的需求。

本实用新型在将砂粒进行覆膜搅拌烘焙结束后通过烧炉1上设置的排出管2进行排出，在排出时操作人员可启动风机8工作，使其输出端通过输气软管10和过滤箱19将排料时从排出管2排出的热气抽走，然后再通过设置的导向管11将抽走的热气输送至预热箱体6中，对其内部温度进行加温，此时通过设置的进料斗20将待处理的砂粒输送至预料箱体6内，然后启动搅拌电机21工作，使其输出端带动第二搅拌杆22在预热箱体6内转动，从而对放入的砂粒进行搅拌预热处理，而预热处理后的砂粒通过设置的排料管5排入至烧炉1内，通过烧炉1进行进一步的烘焙加热处理。

在进入烧炉1进行烘焙加热处理时，可启动电机4工作，电机4的输出端通过搅拌轴12带动第一搅拌杆15和混料杆16在烧炉1内转动，从而对砂粒进行相对应的搅拌混合，而设置的第一搅拌杆15可通过安装架14带动刮除板13沿烧炉1的内壁转动，从而对烧炉1内壁遗留的砂粒进行刮除，最后处理好后通过排出管2排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种再生型覆膜砂焙烧炉，其特征在于，包括烧炉(1)、预热箱体(6)、过滤箱(19)和刮除板(13)，所述预热箱体(6)设置在烧炉(1)的外部上方，所述过滤箱(19)设置在烧炉(1)的外部下方，所述刮除板(13)设置在烧炉(1)的内部，所述烧炉(1)的外部上表面固定连接有固定支架(7)，所述固定支架(7)的上表面固定连接有预热箱体(6)，所述预热箱体(6)的外部上表面靠近中间位置处固定连接有搅拌电机(21)，所述预热箱体(6)的外部上表面靠近搅拌电机(21)的表面固定安装有进料斗(20)，所述搅拌电机(21)的输出端贯穿预热箱体(6)的外部上表面固定连接有第二搅拌杆(22)，所述烧炉(1)的外部表面固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的一侧固定连接有风机(8)，所述风机(8)的一端固定安装有导向管(11)，所述导向管(11)的一端贯穿于预热箱体(6)的外部上表面。

2.根据权利要求1所述的一种再生型覆膜砂焙烧炉，其特征在于：所述烧炉(1)的外部下表面焊接有支撑腿(3)，所述烧炉(1)的外部下表面靠近中间位置处固定安装有排出管(2)，所述排出管(2)的外部表面固定连接有过滤箱(19)，所述过滤箱(19)的内部固定安装有过滤网(18)，所述风机(8)的输出端固定连接有输气软管(10)，所述输气软管(10)的一端与过滤箱(19)的外部一侧靠中间位置处固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种再生型覆膜砂焙烧炉，其特征在于：所述烧炉(1)和预热箱体(6)通过固定支架(7)固定连接，所述预热箱体(6)的外部下表面固定连接有排料管(5)，所述排料管(5)的一端与烧炉(1)的外部上表面固定连接，所述烧炉(1)通过固定板(9)与风机(8)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种再生型覆膜砂焙烧炉，其特征在于：所述烧炉(1)的外部顶端靠近中间位置处固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿烧炉(1)的外部顶端，所述风机(8)的输出端通过输气软管(10)与过滤箱(19)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种再生型覆膜砂焙烧炉，其特征在于：所述电机(4)的输出端固定连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)的表面固定连接有第一搅拌杆(15)，所述第一搅拌杆(15)的表面固定连接有安装架(14)，所述安装架(14)的一侧固定连接有刮除板(13)。

6.根据权利要求5所述的一种再生型覆膜砂焙烧炉，其特征在于：所述搅拌轴(12)的表面远离第一搅拌杆(15)的表面固定连接混料杆(16)，所述电机(4)的输出端通过搅拌轴(12)与混料杆(16)固定连接，所述第一搅拌杆(15)通过安装架(14)与刮除板(13)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种再生型覆膜砂焙烧炉，其特征在于：所述刮除板(13)的表面与烧炉(1)的内壁相接触。

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