CN207325901U - 一种压铸机料筒 - Google Patents
一种压铸机料筒 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207325901U CN207325901U CN201721380392.4U CN201721380392U CN207325901U CN 207325901 U CN207325901 U CN 207325901U CN 201721380392 U CN201721380392 U CN 201721380392U CN 207325901 U CN207325901 U CN 207325901U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- barrel body
- barrel
- die casting
- casting machine
- drive motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种压铸机料筒，包括料筒本体，所述料筒本体上下两侧焊接有耳台，所述料筒本体外表面设置有冷却夹层，所述料筒本体上设置有落料口，所述落料口内安装有料口套，所述料筒本体一侧安装有驱动马达，所述驱动马达通过皮带和皮带轮连接，所述皮带轮安装在搅拌轴一端，所述搅拌轴另一端穿入料筒本体内部，所述搅拌轴位于料筒本体内部的一端焊接有搅拌叶，所述料筒本体内壁涂覆有高温耐腐蚀涂层，所述料筒本体内壁一侧安装有加热管套，所述加热管套内部安装有加热管。本实用新型通过冷却夹层上设置有进液口和出液口，能够对料筒本体进行冷却，避免熔体粘在料筒本体内壁上，驱动马达可拆卸安装在料筒本体一侧，能够加快熔体的流速。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸机相关设备领域，具体是一种压铸机料筒。
背景技术
压铸机料筒是将熔体转入压室的必经通道，现有的压铸机料筒存在着许多缺陷，例如无法很好的避免熔体粘在压铸机料筒内壁上，无法很好的避免压铸机料筒内部熔体温度过低，无法很好的避免熔体损坏落料口，而且无法无法很好的加快压铸机料筒内部熔体的流速。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压铸机料筒，以解决现有技术中的熔体的流速较慢、熔体粘在压铸机料筒内壁上、熔体温度过低和熔体损坏落料口问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸机料筒，包括料筒本体，所述料筒本体上下两侧焊接有耳台，所述料筒本体外表面设置有冷却夹层，所述料筒本体上设置有落料口，所述落料口内安装有料口套，所述料筒本体一侧安装有驱动马达，所述驱动马达通过皮带和皮带轮连接，所述皮带轮安装在搅拌轴一端，所述搅拌轴另一端穿入料筒本体内部，所述搅拌轴位于料筒本体内部的一端焊接有搅拌叶，所述料筒本体内壁涂覆有高温耐腐蚀涂层，高温耐腐蚀涂层为硼化钛涂层，所述料筒本体内壁一侧安装有加热管套，所述加热管套内部安装有加热管。
优选的，所述冷却夹层上设置有进液口和出液口。
优选的，所述驱动马达可拆卸安装在料筒本体一侧。
优选的，所述加热管插入加热管套内部。
优选的，所述料口套通过紧固螺栓和落料口连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过冷却夹层上设置有进液口和出液口，能够很好的对料筒本体进行冷却，避免熔体粘在料筒本体内壁上，通过驱动马达可拆卸安装在料筒本体一侧，能够加快熔体的流速，通过加热管插入加热管套内部，能够很好的避免熔体低于需要的温度，通过料口套通过紧固螺栓和落料口连接，能够很好的避免熔体损坏落料口，通过高温耐腐蚀涂层为硼化钛涂层，很好的避免了熔体腐蚀料筒本体内壁。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图中：1-冷却夹层、2-进液口、3-料筒本体、4-驱动马达、5-皮带、6-皮带轮、7-搅拌轴、8-料口套、9-紧固螺栓、10-出液口、11-耳台、12-加热管、13-加热管套、14-搅拌叶、15-落料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种压铸机料筒，包括料筒本体3，料筒本体3上下两侧焊接有耳台11，料筒本体3外表面设置有冷却夹层1，料筒本体3上设置有落料口15，落料口15内安装有料口套8，料筒本体3一侧安装有驱动马达4，驱动马达4通过皮带5和皮带轮6连接，皮带轮6安装在搅拌轴7一端，搅拌轴7另一端穿入料筒本体3内部，搅拌轴7位于料筒本体3内部的一端焊接有搅拌叶14，料筒本体3内壁涂覆有高温耐腐蚀涂层，料筒本体3内壁一侧安装有加热管套13，加热管套13内部安装有加热管12，高温熔体通过落料口15进入到料筒本体3内部，料口套8能够很好的避免高温熔体对落料口15造成损坏，驱动马达4通过皮带5带动皮带轮6转动，皮带轮6带动搅拌轴7转动，搅拌轴7上的搅拌叶14能够推动高温熔体流动，提高了高温熔体的流动速度，冷却夹层1能够对料筒本体3进行冷却，很好的避免熔体粘在料筒本体3内壁上，加热管套13内部的加热管12能够实现对高温熔体进行加热，从而很好的避免高温熔体温度过低，冷却夹层1上设置有进液口2和出液口10，驱动马达4可拆卸安装在料筒本体3一侧，加热管12插入加热管套13内部，料口套8通过紧固螺栓9和落料口15连接，高温耐腐蚀涂层为硼化钛涂层。
本实用新型的工作原理是：高温熔体通过落料口15进入到料筒本体3内部，料口套8能够很好的避免高温熔体对落料口15造成损坏，驱动马达4通过皮带5带动皮带轮6转动，皮带轮6带动搅拌轴7转动，搅拌轴7上的搅拌叶14能够推动高温熔体流动，提高了高温熔体的流动速度，冷却夹层1能够对料筒本体3进行冷却，很好的避免熔体粘在料筒本体3内壁上，加热管套13内部的加热管12能够实现对高温熔体进行加热，从而很好的避免高温熔体温度过低。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种压铸机料筒，包括料筒本体(3)，其特征在于:所述料筒本体(3)上下两侧焊接有耳台(11)，所述料筒本体(3)外表面设置有冷却夹层(1)，所述料筒本体(3)上设置有落料口(15)，所述落料口(15)内安装有料口套(8)，所述料筒本体(3)一侧安装有驱动马达(4)，所述驱动马达(4)通过皮带(5)和皮带轮(6)连接，所述皮带轮(6)安装在搅拌轴(7)一端，所述搅拌轴(7)另一端穿入料筒本体(3)内部，所述搅拌轴(7)位于料筒本体(3)内部的一端焊接有搅拌叶(14)，所述料筒本体(3)内壁涂覆有高温耐腐蚀涂层，高温耐腐蚀涂层为硼化钛涂层，所述料筒本体(3)内壁一侧安装有加热管套(13)，所述加热管套(13)内部安装有加热管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸机料筒，其特征在于：所述冷却夹层(1)上设置有进液口(2)和出液口(10)。
3.根据权利要求1所述的一种压铸机料筒，其特征在于：所述驱动马达(4)可拆卸安装在料筒本体(3)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种压铸机料筒，其特征在于：所述加热管(12)插入加热管套(13)内部。
5.根据权利要求1所述的一种压铸机料筒，其特征在于：所述料口套(8)通过紧固螺栓(9)和落料口(15)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721380392.4U CN207325901U (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 一种压铸机料筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721380392.4U CN207325901U (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 一种压铸机料筒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207325901U true CN207325901U (zh) | 2018-05-08 |
Family
ID=62366566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721380392.4U Expired - Fee Related CN207325901U (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 一种压铸机料筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207325901U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020073584A1 (zh) * | 2018-10-09 | 2020-04-16 | 广州市型腔模具制造有限公司 | 一种内孔偏心型料筒冷却系统 |
-
2017
- 2017-10-24 CN CN201721380392.4U patent/CN207325901U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020073584A1 (zh) * | 2018-10-09 | 2020-04-16 | 广州市型腔模具制造有限公司 | 一种内孔偏心型料筒冷却系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206701154U (zh) | 一种具有冷却功能的搅拌装置 | |
| CN207325901U (zh) | 一种压铸机料筒 | |
| CN205926192U (zh) | 一种备料系统及具有该备料系统的注胶设备 | |
| CN107042073A (zh) | 一种物料加工用电热高效溶解装置 | |
| CN111006523A (zh) | 一种乳制品冷却装置以及冷却方法 | |
| CN206104048U (zh) | 一种具备超声波清洗功能的砂磨机 | |
| CN208898821U (zh) | 一种环保节能煤气发生装置 | |
| CN208649263U (zh) | 一种酒糟冷却装置 | |
| CN206746420U (zh) | 一种物料加工用电热高效溶解装置 | |
| CN206191911U (zh) | 一种磷脂油加热装置 | |
| CN109047707A (zh) | 用于飞轮浇铸除杂的模具 | |
| CN204746223U (zh) | 一种工业用物料搅拌装置 | |
| CN207085804U (zh) | 一种纸浆搅拌器 | |
| CN204817904U (zh) | 铸造用石英砂混砂输砂系统 | |
| CN208976776U (zh) | 一种熔模铸造模壳快速干燥装置 | |
| CN206986082U (zh) | 一种用于联苯胺黄hr的偶合装置 | |
| CN208470608U (zh) | 一种可移动式冰浆存储装置 | |
| CN107051272A (zh) | 新型建筑施工用搅拌装置 | |
| CN206191912U (zh) | 一种磷脂油恒温加热装置 | |
| CN206279181U (zh) | 一种润滑脂薄膜冷却器装置 | |
| CN206410430U (zh) | 一种湿沙干燥及废气处理系统 | |
| CN211950648U (zh) | 一种汽车散热器 | |
| CN214238832U (zh) | 一种混凝土无碱速凝剂生产设备 | |
| CN204110817U (zh) | 一种带加热的螺杆泵送料装置 | |
| CN218517660U (zh) | 一种再生型覆膜砂焙烧炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180508 Termination date: 20191024 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |