CN107042073A - 一种物料加工用电热高效溶解装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种溶解装置，尤其涉及一种物料加工用电热高效溶解装置。本发明要解决的技术问题是提供一种物料加工用电热高效溶解装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种物料加工用电热高效溶解装置，包括有第一支杆、收集槽、出料管、第二电控阀、加热装置、处理槽、搅拌装置、进料管、第一电控阀、进料斗等；地面上从左至右依次设有支架、第一支杆和收集槽，第一支杆顶部设有加热装置，加热装置内部设有处理槽，处理槽底部右侧设有出料管，出料管穿过加热装置底部。本发明达到了在搅拌的基础上还有加热功能，有助于提高物料的溶解速率，且使物料溶解得更充分，工作过程便于调节的效果，实用性好，可推广性强。

Description

一种物料加工用电热高效溶解装置
技术领域
本发明涉及一种溶解装置，尤其涉及一种物料加工用电热高效溶解装置。
背景技术
溶解广义上说，超过两种以上物质混合而成为一个分子状态的均匀相的过程，而狭义的溶解指的是一种液体对于固体、液体或气体产生化学反应使其成为分子状态的均匀相的过程。
工业生产中，物料加工时，经常需要对物料进行溶解，而目前的溶解装置大多只有搅拌功能，溶解效率差，溶解不充分，工作过程不便调节，因此亟需研发一种在搅拌的基础上还有加热功能，有助于提高物料的溶解速率，且使物料溶解得更充分，工作过程便于调节的物料加工用电热高效溶解装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服工业生产中，物料加工时，经常需要对物料进行溶解，而目前的溶解装置大多只有搅拌功能，溶解效率差，溶解不充分，工作过程不便调节的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种物料加工用电热高效溶解装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种物料加工用电热高效溶解装置，包括有第一支杆、收集槽、出料管、第二电控阀、加热装置、处理槽、搅拌装置、进料管、第一电控阀、进料斗、第二支杆和支架，地面上从左至右依次设有支架、第一支杆和收集槽，第一支杆顶部设有加热装置，加热装置内部设有处理槽，处理槽底部右侧设有出料管，出料管穿过加热装置底部，且出料管位于收集槽正上方，出料管上设有第二电控阀，处理槽内设有搅拌装置，且搅拌装置穿过处理槽顶部，支架右侧设有第二支杆，第二支杆右端设有进料斗，进料斗底部设有进料管，进料管底部位于处理槽内左侧，进料管上设有第一电控阀。
优选地，加热装置包括有加热器、导热层、底座和隔热层，第一支杆顶部设有底座，底座内底部开有固定槽，固定槽内底部设有加热器，加热器顶部设有导热层，底座内设有处理槽，且处理槽底部与导热层顶部接触，处理槽底部右侧的出料管穿过底座底部，处理槽左右两侧与底座内左右两壁之间设有隔热层。
优选地，搅拌装置包括有软垫、摇柄、轴承座、第一搅拌杆、转轴和第二搅拌杆，处理槽顶部中间位置嵌入式设有轴承座，轴承座上安装有转轴，且转轴穿过处理槽，转轴顶部设有摇柄，摇柄上部外围设有软垫，转轴上设有第一搅拌杆，且第一搅拌杆位于处理槽内，第一搅拌杆一端设有第二搅拌杆。
优选地，还包括有拉绳、滚珠、第一弹性件、第一挡板、第二挡板、第三支杆和电动绕线轮，进料斗内左右两壁均开有滑槽，滑槽内设有滚珠，滚珠与滑槽配合，滑槽内底部连接有第一弹性件，第一弹性件顶部与下方的滚珠底部连接，滑槽内顶部设有第三支杆，第三支杆底部设有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉绳，且拉绳底端与上方的滚珠顶部连接，左侧滑槽内的滚珠上设有第一挡板，右侧滑槽内的滚珠上设有第二挡板，第一挡板与第二挡板底端接触配合，第一挡板和第二挡板外壁与进料斗内壁接触。
优选地，还包括有铁块、电磁铁和第二弹性件，进料斗左侧设有铁块，支架右侧设有第二弹性件，第二弹性件右端连接有电磁铁，电磁铁正对铁块。
优选地，拉绳为钢丝绳。
优选地，第一挡板和第二挡板的材质均为不锈钢。
优选地，第二支杆的材质为Q235钢。
工作原理：物料加工中需要将物料进行溶解时，接通电源，人往处理槽内注入溶剂，将待溶解的物料倒入进料斗内，打开第一电控阀，待溶解的物料从进料斗内经过进料管落入处理槽内，当处理槽内落入的物料达到适量时，关闭第一电控阀，启动加热装置工作，对处理槽内的物料和溶剂进行加热升温，并控制处理槽内的溶液温度维持在合适温度范围，加速了物料的溶解速率，并使物料溶解得更充分，同时启动搅拌装置工作，对处理槽内的溶液进行搅拌，进一步加速物料的溶解速率，使物料溶解得更充分，物料完全溶解后，搅拌装置停止工作，关闭加热装置，打开第二电控阀，处理槽内溶解完成的溶液经过出料管流入收集槽内，待处理槽内的溶液完全流出后，关闭第二电控阀，关闭电源。
因为加热装置包括有加热器、导热层、底座和隔热层，第一支杆顶部设有底座，底座内底部开有固定槽，固定槽内底部设有加热器，加热器顶部设有导热层，底座内设有处理槽，且处理槽底部与导热层顶部接触，处理槽底部右侧的出料管穿过底座底部，处理槽左右两侧与底座内左右两壁之间设有隔热层，所以进行物料的溶解时，启动加热器加热，热量通过导热层传递给处理槽内的溶液，使溶液温度升高，加速了物料的溶解，且使物料溶解得更充分，处理槽左右两侧与底座内左右两壁之间的隔热层可以隔热保温，有效防止热量的散失，使加热效果更好，溶解完成时，关闭加热器。
因为搅拌装置包括有软垫、摇柄、轴承座、第一搅拌杆、转轴和第二搅拌杆，处理槽顶部中间位置嵌入式设有轴承座，轴承座上安装有转轴，且转轴穿过处理槽，转轴顶部设有摇柄，摇柄上部外围设有软垫，转轴上设有第一搅拌杆，且第一搅拌杆位于处理槽内，第一搅拌杆一端设有第二搅拌杆，所以进行物料的溶解时，人手握住摇柄并转动摇柄，带动转轴转动，带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，对处理槽内的溶液进行搅拌，进一步加快了物料的溶解，且有助于物料溶解得更充分，摇柄上部外围的软垫使人手握住更舒适，物料溶解完成时，人停止转动并松开摇柄。
因为还包括有拉绳、滚珠、第一弹性件、第一挡板、第二挡板、第三支杆和电动绕线轮，进料斗内左右两壁均开有滑槽，滑槽内设有滚珠，滚珠与滑槽配合，滑槽内底部连接有第一弹性件，第一弹性件顶部与下方的滚珠底部连接，滑槽内顶部设有第三支杆，第三支杆底部设有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉绳，且拉绳底端与上方的滚珠顶部连接，左侧滑槽内的滚珠上设有第一挡板，右侧滑槽内的滚珠上设有第二挡板，第一挡板与第二挡板底端接触配合，第一挡板和第二挡板外壁与进料斗内壁接触，所以需要从进料斗往处理槽内加入物料时，打开第一电控阀，启动电动绕线轮绕线将拉绳卷起，带动滚珠向上运动，带动第一挡板和第二挡板向上运动将进料斗底部打开，当进料斗底部打开合适大小的开口时，关闭电动绕线轮，如此可以控制物料的落料速度，同时也可以进行边溶解边加料，达到更好的溶解加料效果，加料完成时，启动电动绕线轮放线将拉绳放出，带动滚珠向下运动，带动第一挡板和第二挡板向下运动，当第一挡板和第二挡板底端接触配合将进料斗底部密封时，关闭电动绕线轮，关闭第一电控阀。
因为还包括有铁块、电磁铁和第二弹性件，进料斗左侧设有铁块，支架右侧设有第二弹性件，第二弹性件右端连接有电磁铁，电磁铁正对铁块，所以给电磁铁交替通断电，使电磁铁不断地吸紧松开铁块，从而使电磁铁不断地撞击铁块，达到撞击进料斗的效果，使进料斗震荡，便于进料斗内的物料落下，达到更好的进料效果，进料完成时，给电磁铁断电。
因为拉绳为钢丝绳，钢丝绳不易断裂，所以可以延长装置的使用寿命。
因为第一挡板和第二挡板的材质均为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，所以可延长装置的使用寿命。
因为第二支杆的材质为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，所以可以延长装置的使用寿命。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
(3)有益效果
本发明达到了在搅拌的基础上还有加热功能，有助于提高物料的溶解速率，且使物料溶解得更充分，工作过程便于调节的效果，实用性好，可推广性强。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明加热装置的主视结构示意图。
图3为本发明搅拌装置的主视结构示意图。
图4为本发明进料斗的主视结构示意图。
图5为本发明的部分主视结构示意图。
附图中的标记为：1-地面，2-第一支杆，3-收集槽，4-出料管，5-第二电控阀，6-加热装置，7-处理槽，8-搅拌装置，9-进料管，10-第一电控阀，11-进料斗，12-第二支杆，13-支架，601-加热器，602-导热层，603-固定槽，604-底座，605-隔热层，801-软垫，802-摇柄，803-轴承座，804-第一搅拌杆，805-转轴，806-第二搅拌杆，14-拉绳，15-滑槽，16-滚珠，17-第一弹性件，18-第一挡板，19-第二挡板，20-第三支杆，21-电动绕线轮，22-铁块，23-电磁铁，24-第二弹性件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种物料加工用电热高效溶解装置，如图1-5所示，包括有第一支杆2、收集槽3、出料管4、第二电控阀5、加热装置6、处理槽7、搅拌装置8、进料管9、第一电控阀10、进料斗11、第二支杆12和支架13，地面1上从左至右依次设有支架13、第一支杆2和收集槽3，第一支杆2顶部设有加热装置6，加热装置6内部设有处理槽7，处理槽7底部右侧设有出料管4，出料管4穿过加热装置6底部，且出料管4位于收集槽3正上方，出料管4上设有第二电控阀5，处理槽7内设有搅拌装置8，且搅拌装置8穿过处理槽7顶部，支架13右侧设有第二支杆12，第二支杆12右端设有进料斗11，进料斗11底部设有进料管9，进料管9底部位于处理槽7内左侧，进料管9上设有第一电控阀10。
实施例2
一种物料加工用电热高效溶解装置，如图1-5所示，包括有第一支杆2、收集槽3、出料管4、第二电控阀5、加热装置6、处理槽7、搅拌装置8、进料管9、第一电控阀10、进料斗11、第二支杆12和支架13，地面1上从左至右依次设有支架13、第一支杆2和收集槽3，第一支杆2顶部设有加热装置6，加热装置6内部设有处理槽7，处理槽7底部右侧设有出料管4，出料管4穿过加热装置6底部，且出料管4位于收集槽3正上方，出料管4上设有第二电控阀5，处理槽7内设有搅拌装置8，且搅拌装置8穿过处理槽7顶部，支架13右侧设有第二支杆12，第二支杆12右端设有进料斗11，进料斗11底部设有进料管9，进料管9底部位于处理槽7内左侧，进料管9上设有第一电控阀10。
加热装置6包括有加热器601、导热层602、底座604和隔热层605，第一支杆2顶部设有底座604，底座604内底部开有固定槽603，固定槽603内底部设有加热器601，加热器601顶部设有导热层602，底座604内设有处理槽7，且处理槽7底部与导热层602顶部接触，处理槽7底部右侧的出料管4穿过底座604底部，处理槽7左右两侧与底座604内左右两壁之间设有隔热层605。
实施例3
一种物料加工用电热高效溶解装置，如图1-5所示，包括有第一支杆2、收集槽3、出料管4、第二电控阀5、加热装置6、处理槽7、搅拌装置8、进料管9、第一电控阀10、进料斗11、第二支杆12和支架13，地面1上从左至右依次设有支架13、第一支杆2和收集槽3，第一支杆2顶部设有加热装置6，加热装置6内部设有处理槽7，处理槽7底部右侧设有出料管4，出料管4穿过加热装置6底部，且出料管4位于收集槽3正上方，出料管4上设有第二电控阀5，处理槽7内设有搅拌装置8，且搅拌装置8穿过处理槽7顶部，支架13右侧设有第二支杆12，第二支杆12右端设有进料斗11，进料斗11底部设有进料管9，进料管9底部位于处理槽7内左侧，进料管9上设有第一电控阀10。
加热装置6包括有加热器601、导热层602、底座604和隔热层605，第一支杆2顶部设有底座604，底座604内底部开有固定槽603，固定槽603内底部设有加热器601，加热器601顶部设有导热层602，底座604内设有处理槽7，且处理槽7底部与导热层602顶部接触，处理槽7底部右侧的出料管4穿过底座604底部，处理槽7左右两侧与底座604内左右两壁之间设有隔热层605。
搅拌装置8包括有软垫801、摇柄802、轴承座803、第一搅拌杆804、转轴805和第二搅拌杆806，处理槽7顶部中间位置嵌入式设有轴承座803，轴承座803上安装有转轴805，且转轴805穿过处理槽7，转轴805顶部设有摇柄802，摇柄802上部外围设有软垫801，转轴805上设有第一搅拌杆804，且第一搅拌杆804位于处理槽7内，第一搅拌杆804一端设有第二搅拌杆806。
实施例4
一种物料加工用电热高效溶解装置，如图1-5所示，包括有第一支杆2、收集槽3、出料管4、第二电控阀5、加热装置6、处理槽7、搅拌装置8、进料管9、第一电控阀10、进料斗11、第二支杆12和支架13，地面1上从左至右依次设有支架13、第一支杆2和收集槽3，第一支杆2顶部设有加热装置6，加热装置6内部设有处理槽7，处理槽7底部右侧设有出料管4，出料管4穿过加热装置6底部，且出料管4位于收集槽3正上方，出料管4上设有第二电控阀5，处理槽7内设有搅拌装置8，且搅拌装置8穿过处理槽7顶部，支架13右侧设有第二支杆12，第二支杆12右端设有进料斗11，进料斗11底部设有进料管9，进料管9底部位于处理槽7内左侧，进料管9上设有第一电控阀10。
加热装置6包括有加热器601、导热层602、底座604和隔热层605，第一支杆2顶部设有底座604，底座604内底部开有固定槽603，固定槽603内底部设有加热器601，加热器601顶部设有导热层602，底座604内设有处理槽7，且处理槽7底部与导热层602顶部接触，处理槽7底部右侧的出料管4穿过底座604底部，处理槽7左右两侧与底座604内左右两壁之间设有隔热层605。
搅拌装置8包括有软垫801、摇柄802、轴承座803、第一搅拌杆804、转轴805和第二搅拌杆806，处理槽7顶部中间位置嵌入式设有轴承座803，轴承座803上安装有转轴805，且转轴805穿过处理槽7，转轴805顶部设有摇柄802，摇柄802上部外围设有软垫801，转轴805上设有第一搅拌杆804，且第一搅拌杆804位于处理槽7内，第一搅拌杆804一端设有第二搅拌杆806。
还包括有拉绳14、滚珠16、第一弹性件17、第一挡板18、第二挡板19、第三支杆20和电动绕线轮21，进料斗11内左右两壁均开有滑槽15，滑槽15内设有滚珠16，滚珠16与滑槽15配合，滑槽15内底部连接有第一弹性件17，第一弹性件17顶部与下方的滚珠16底部连接，滑槽15内顶部设有第三支杆20，第三支杆20底部设有电动绕线轮21，电动绕线轮21上绕有拉绳14，且拉绳14底端与上方的滚珠16顶部连接，左侧滑槽15内的滚珠16上设有第一挡板18，右侧滑槽15内的滚珠16上设有第二挡板19，第一挡板18与第二挡板19底端接触配合，第一挡板18和第二挡板19外壁与进料斗11内壁接触。
还包括有铁块22、电磁铁23和第二弹性件24，进料斗11左侧设有铁块22，支架13右侧设有第二弹性件24，第二弹性件24右端连接有电磁铁23，电磁铁23正对铁块22。
拉绳14为钢丝绳。
第一挡板18和第二挡板19的材质均为不锈钢。
第二支杆12的材质为Q235钢。
工作原理：物料加工中需要将物料进行溶解时，接通电源，人往处理槽7内注入溶剂，将待溶解的物料倒入进料斗11内，打开第一电控阀10，待溶解的物料从进料斗11内经过进料管9落入处理槽7内，当处理槽7内落入的物料达到适量时，关闭第一电控阀10，启动加热装置6工作，对处理槽7内的物料和溶剂进行加热升温，并控制处理槽7内的溶液温度维持在合适温度范围，加速了物料的溶解速率，并使物料溶解得更充分，同时启动搅拌装置8工作，对处理槽7内的溶液进行搅拌，进一步加速物料的溶解速率，使物料溶解得更充分，物料完全溶解后，搅拌装置8停止工作，关闭加热装置6，打开第二电控阀5，处理槽7内溶解完成的溶液经过出料管4流入收集槽3内，待处理槽7内的溶液完全流出后，关闭第二电控阀5，关闭电源。
因为加热装置6包括有加热器601、导热层602、底座604和隔热层605，第一支杆2顶部设有底座604，底座604内底部开有固定槽603，固定槽603内底部设有加热器601，加热器601顶部设有导热层602，底座604内设有处理槽7，且处理槽7底部与导热层602顶部接触，处理槽7底部右侧的出料管4穿过底座604底部，处理槽7左右两侧与底座604内左右两壁之间设有隔热层605，所以进行物料的溶解时，启动加热器601加热，热量通过导热层602传递给处理槽7内的溶液，使溶液温度升高，加速了物料的溶解，且使物料溶解得更充分，处理槽7左右两侧与底座604内左右两壁之间的隔热层605可以隔热保温，有效防止热量的散失，使加热效果更好，溶解完成时，关闭加热器601。
因为搅拌装置8包括有软垫801、摇柄802、轴承座803、第一搅拌杆804、转轴805和第二搅拌杆806，处理槽7顶部中间位置嵌入式设有轴承座803，轴承座803上安装有转轴805，且转轴805穿过处理槽7，转轴805顶部设有摇柄802，摇柄802上部外围设有软垫801，转轴805上设有第一搅拌杆804，且第一搅拌杆804位于处理槽7内，第一搅拌杆804一端设有第二搅拌杆806，所以进行物料的溶解时，人手握住摇柄802并转动摇柄802，带动转轴805转动，带动第一搅拌杆804和第二搅拌杆806转动，对处理槽7内的溶液进行搅拌，进一步加快了物料的溶解，且有助于物料溶解得更充分，摇柄802上部外围的软垫801使人手握住更舒适，物料溶解完成时，人停止转动并松开摇柄802。
因为还包括有拉绳14、滚珠16、第一弹性件17、第一挡板18、第二挡板19、第三支杆20和电动绕线轮21，进料斗11内左右两壁均开有滑槽15，滑槽15内设有滚珠16，滚珠16与滑槽15配合，滑槽15内底部连接有第一弹性件17，第一弹性件17顶部与下方的滚珠16底部连接，滑槽15内顶部设有第三支杆20，第三支杆20底部设有电动绕线轮21，电动绕线轮21上绕有拉绳14，且拉绳14底端与上方的滚珠16顶部连接，左侧滑槽15内的滚珠16上设有第一挡板18，右侧滑槽15内的滚珠16上设有第二挡板19，第一挡板18与第二挡板19底端接触配合，第一挡板18和第二挡板19外壁与进料斗11内壁接触，所以需要从进料斗11往处理槽7内加入物料时，打开第一电控阀10，启动电动绕线轮21绕线将拉绳14卷起，带动滚珠16向上运动，带动第一挡板18和第二挡板19向上运动将进料斗11底部打开，当进料斗11底部打开合适大小的开口时，关闭电动绕线轮21，如此可以控制物料的落料速度，同时也可以进行边溶解边加料，达到更好的溶解加料效果，加料完成时，启动电动绕线轮21放线将拉绳14放出，带动滚珠16向下运动，带动第一挡板18和第二挡板19向下运动，当第一挡板18和第二挡板19底端接触配合将进料斗11底部密封时，关闭电动绕线轮21，关闭第一电控阀10。
因为还包括有铁块22、电磁铁23和第二弹性件24，进料斗11左侧设有铁块22，支架13右侧设有第二弹性件24，第二弹性件24右端连接有电磁铁23，电磁铁23正对铁块22，所以给电磁铁23交替通断电，使电磁铁23不断地吸紧松开铁块22，从而使电磁铁23不断地撞击铁块22，达到撞击进料斗11的效果，使进料斗11震荡，便于进料斗11内的物料落下，达到更好的进料效果，进料完成时，给电磁铁23断电。
因为拉绳14为钢丝绳，钢丝绳不易断裂，所以可以延长装置的使用寿命。
因为第一挡板18和第二挡板19的材质均为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，所以可延长装置的使用寿命。
因为第二支杆12的材质为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，所以可以延长装置的使用寿命。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种物料加工用电热高效溶解装置，其特征在于，包括有第一支杆(2)、收集槽(3)、出料管(4)、第二电控阀(5)、加热装置(6)、处理槽(7)、搅拌装置(8)、进料管(9)、第一电控阀(10)、进料斗(11)、第二支杆(12)和支架(13)，地面(1)上从左至右依次设有支架(13)、第一支杆(2)和收集槽(3)，第一支杆(2)顶部设有加热装置(6)，加热装置(6)内部设有处理槽(7)，处理槽(7)底部右侧设有出料管(4)，出料管(4)穿过加热装置(6)底部，且出料管(4)位于收集槽(3)正上方，出料管(4)上设有第二电控阀(5)，处理槽(7)内设有搅拌装置(8)，且搅拌装置(8)穿过处理槽(7)顶部，支架(13)右侧设有第二支杆(12)，第二支杆(12)右端设有进料斗(11)，进料斗(11)底部设有进料管(9)，进料管(9)底部位于处理槽(7)内左侧，进料管(9)上设有第一电控阀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种物料加工用电热高效溶解装置，其特征在于，加热装置(6)包括有加热器(601)、导热层(602)、底座(604)和隔热层(605)，第一支杆(2)顶部设有底座(604)，底座(604)内底部开有固定槽(603)，固定槽(603)内底部设有加热器(601)，加热器(601)顶部设有导热层(602)，底座(604)内设有处理槽(7)，且处理槽(7)底部与导热层(602)顶部接触，处理槽(7)底部右侧的出料管(4)穿过底座(604)底部，处理槽(7)左右两侧与底座(604)内左右两壁之间设有隔热层(605)。
3.根据权利要求2所述的一种物料加工用电热高效溶解装置，其特征在于，搅拌装置(8)包括有软垫(801)、摇柄(802)、轴承座(803)、第一搅拌杆(804)、转轴(805)和第二搅拌杆(806)，处理槽(7)顶部中间位置嵌入式设有轴承座(803)，轴承座(803)上安装有转轴(805)，且转轴(805)穿过处理槽(7)，转轴(805)顶部设有摇柄(802)，摇柄(802)上部外围设有软垫(801)，转轴(805)上设有第一搅拌杆(804)，且第一搅拌杆(804)位于处理槽(7)内，第一搅拌杆(804)一端设有第二搅拌杆(806)。
4.根据权利要求3所述的一种物料加工用电热高效溶解装置，其特征在于，还包括有拉绳(14)、滚珠(16)、第一弹性件(17)、第一挡板(18)、第二挡板(19)、第三支杆(20)和电动绕线轮(21)，进料斗(11)内左右两壁均开有滑槽(15)，滑槽(15)内设有滚珠(16)，滚珠(16)与滑槽(15)配合，滑槽(15)内底部连接有第一弹性件(17)，第一弹性件(17)顶部与下方的滚珠(16)底部连接，滑槽(15)内顶部设有第三支杆(20)，第三支杆(20)底部设有电动绕线轮(21)，电动绕线轮(21)上绕有拉绳(14)，且拉绳(14)底端与上方的滚珠(16)顶部连接，左侧滑槽(15)内的滚珠(16)上设有第一挡板(18)，右侧滑槽(15)内的滚珠(16)上设有第二挡板(19)，第一挡板(18)与第二挡板(19)底端接触配合，第一挡板(18)和第二挡板(19)外壁与进料斗(11)内壁接触。
5.根据权利要求4所述的一种物料加工用电热高效溶解装置，其特征在于，还包括有铁块(22)、电磁铁(23)和第二弹性件(24)，进料斗(11)左侧设有铁块(22)，支架(13)右侧设有第二弹性件(24)，第二弹性件(24)右端连接有电磁铁(23)，电磁铁(23)正对铁块(22)。
6.根据权利要求5所述的一种物料加工用电热高效溶解装置，其特征在于，拉绳(14)为钢丝绳。
7.根据权利要求6所述的一种物料加工用电热高效溶解装置，其特征在于，第一挡板(18)和第二挡板(19)的材质均为不锈钢。
8.根据权利要求7所述的一种物料加工用电热高效溶解装置，其特征在于，第二支杆(12)的材质为Q235钢。
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