CN107051272A - 新型建筑施工用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型建筑施工用搅拌装置,包括支架和筒体,筒体左侧顶部设有进料口,右侧底部设有出料口,筒体顶端设有顶部冷却腔,顶部冷却腔外部顶端分别设有电机和减速机,减速机输出轴的底端连接有竖管,竖管向下依次穿过筒体的顶壁及底壁,在位于顶部冷却腔内部的竖管上均匀开设有多个通水孔,在位于筒体内部的竖管上均匀设有多个搅拌杆,筒体下方还设有储水箱,且竖管底端伸至储水箱内部,在筒体顶端设有泵体,储水箱出水口通过第一管道与泵体进水口连通,泵体出水口通过第二管道与顶部冷却腔连通,通过上述结构,本发明能够在搅拌过程中对搅拌机构进行有效的散热冷却,从而大大提升了自身的使用性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型建筑施工用搅拌装置。
背景技术
在建筑施工过程中,建筑搅拌装置是经常使用的设备之一,其能够对建筑骨料进行充分而有效的搅拌,不仅大大节省了人力,而且还有效保证了搅拌混合的质量。但与此同时所存在的问题是,在对很多建筑骨料进行搅拌时,这些骨料常常会遇水而产生很大的热量,这些热量的产生会对整个搅拌装置的性能和质量造成较大影响,尤其会使得搅拌机构始终处于高温状态,该高温状态相应地便会降低搅拌机构的强度,从而缩短搅拌机构的使用寿命,这些都大大降低了现有建筑搅拌装置的使用性能和适用范围。
发明内容
为克服以上现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种能够在搅拌过程中对搅拌机构进行有效的散热冷却,从而大大提升了自身使用性能的新型建筑施工用搅拌装置。
本发明的技术方案是:一种新型建筑施工用搅拌装置,包括支架和设于所述支架上的筒体,在所述筒体的左侧顶部设有进料口,在所述筒体的右侧底部设有出料口,在所述筒体的顶端设有顶部冷却腔,在所述顶部冷却腔的外部顶端分别设有电机和与所述电机的输出轴端连接的减速机,所述减速机的输出轴竖直向下设置并伸至所述顶部冷却腔的内部,在所述减速机的输出轴的底端还通过联轴器连接有竖向设置的竖管,并且所述竖管向下依次穿过所述筒体的顶壁及底壁;在位于所述顶部冷却腔内部的所述竖管上均匀开设有多个通水孔,在位于所述筒体内部的所述竖管上均匀设有多个搅拌杆,在所述筒体的下方还设有储水箱,且所述竖管的底端伸至所述储水箱的内部,同时在所述筒体的顶端还设有泵体,并且所述储水箱的出水口通过第一管道与所述泵体的进水口连通,所述泵体的出水口通过第二管道与所述顶部冷却腔连通。
上述新型建筑施工用搅拌装置,其中在位于所述筒体内部的所述竖管上还均匀设有多个锥形凸起。
上述新型建筑施工用搅拌装置,其中在位于所述筒体内部的所述竖管上还套设有加强轴承,并且所述加强轴承的外圈通过加强杆与所述筒体的竖向内侧壁固定连接。
上述新型建筑施工用搅拌装置,其中在所述支架的底端还设有行走轮,在所述行走轮处还设有用于制动所述行走轮的锁止件。
上述新型建筑施工用搅拌装置,其中在所述储水箱内还分别设有制冷器和温度传感器,在所述筒体的竖向外侧壁上还分别设有微控制器和LCD显示器,并且所述温度传感器的输出端连接至所述微控制器的输入端,所述微控制器的输出端连接至所述LCD显示器的输入端。
本发明的有益效果是:通过采用上述结构,本发明能够在搅拌过程中对搅拌机构进行有效的散热冷却,从而大大提升了自身的使用性能。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是新型建筑施工用搅拌装置的结构示意图。
图中:支架1,筒体2,进料口3,出料口4,顶部冷却腔5,电机6,减速机7,联轴器8,竖管9,搅拌杆10,储水箱11,泵体12,锥形凸起13,加强轴承14,加强杆15,制冷器16,温度传感器17,LCD显示器18。
具体实施方式
如图1所示,一种新型建筑施工用搅拌装置,包括支架1和设于支架1上的筒体2,在筒体2的左侧顶部设有进料口3,在筒体2的右侧底部设有出料口4,在筒体2的顶端设有顶部冷却腔5,在顶部冷却腔5的外部顶端分别设有电机6和与电机6的输出轴端连接的减速机7,减速机7的输出轴竖直向下设置并伸至顶部冷却腔5的内部,在减速机7的输出轴的底端还通过联轴器8连接有竖向设置的竖管9,并且竖管9向下依次穿过筒体2的顶壁及底壁;在位于顶部冷却腔5内部的竖管9上均匀开设有多个通水孔(图中未示出),在位于筒体2内部的竖管9上均匀设有多个搅拌杆10,在筒体2的下方还设有储水箱11,且竖管9的底端伸至储水箱11的内部,同时在筒体2的顶端还设有泵体12,并且储水箱11的出水口通过第一管道与泵体12的进水口连通,泵体12的出水口通过第二管道与顶部冷却腔5连通。
在上述结构下,当电机6带动竖管9转动时,搅拌杆10便随之转动,对建筑骨料进行充分的搅拌,随着搅拌过程的进行,竖管9也会承受越来越高的温度,此时通过设有储水箱11和泵体12,循环的冷却水便可以从储水箱11流出,再依次流经顶部冷却腔5及竖管9,最后再回流至储水箱11,这样可对竖管9进行充分而有效的冷却作用,这大大避免了因温度过高而导致竖管9的结构强度降低,从而有效保证了竖管9的使用性能和使用寿命。
作为优选,对于上述新型建筑施工用搅拌装置,其中在位于筒体2内部的竖管9上还均匀设有多个锥形凸起13。这样,便可进一步提升竖管9的结构强度,并且还进一步增强了竖管9在转动过程中的搅拌混合作用。
作为进一步的优选,对于上述新型建筑施工用搅拌装置,其中在位于筒体2内部的竖管9上还套设有加强轴承14,并且加强轴承14的外圈通过加强杆15与筒体2的竖向内侧壁固定连接。这样,便可进一步提升了竖管9的结构强度,从而有效保证了竖管9的使用性能和使用寿命。
作为更进一步的优选,对于上述新型建筑施工用搅拌装置,其中在支架1的底端还设有行走轮,在行走轮处还设有用于制动行走轮的锁止件。
作为再进一步的优选,对于上述新型建筑施工用搅拌装置,其中在储水箱11内还分别设有制冷器16和温度传感器17,在筒体2的竖向外侧壁上还分别设有微控制器和LCD显示器18,并且温度传感器17的输出端连接至微控制器的输入端,微控制器的输出端连接至LCD显示器18的输入端。这样,通过设有制冷器16,便可对循环的冷却水进行制冷处理,从而有效提升了散热冷却效果,而通过设有温度传感器17和LCD显示器18,便可对冷却水的温度实时进行检测和显示。
综上所述,通过采用上述结构,本发明能够在搅拌过程中对搅拌机构进行有效的散热冷却,从而大大提升了自身的使用性能。
上面结合附图对本发明优选的具体实施方式和实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式和实施例,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明构思的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种新型建筑施工用搅拌装置,包括支架和设于所述支架上的筒体,在所述筒体的左侧顶部设有进料口,在所述筒体的右侧底部设有出料口,其特征在于:在所述筒体的顶端设有顶部冷却腔,在所述顶部冷却腔的外部顶端分别设有电机和与所述电机的输出轴端连接的减速机,所述减速机的输出轴竖直向下设置并伸至所述顶部冷却腔的内部,在所述减速机的输出轴的底端还通过联轴器连接有竖向设置的竖管,并且所述竖管向下依次穿过所述筒体的顶壁及底壁;在位于所述顶部冷却腔内部的所述竖管上均匀开设有多个通水孔,在位于所述筒体内部的所述竖管上均匀设有多个搅拌杆,在所述筒体的下方还设有储水箱,且所述竖管的底端伸至所述储水箱的内部,同时在所述筒体的顶端还设有泵体,并且所述储水箱的出水口通过第一管道与所述泵体的进水口连通,所述泵体的出水口通过第二管道与所述顶部冷却腔连通。
2.如权利要求1所述的新型建筑施工用搅拌装置,其特征在于:在位于所述筒体内部的所述竖管上还均匀设有多个锥形凸起。
3.如权利要求1所述的新型建筑施工用搅拌装置,其特征在于:在位于所述筒体内部的所述竖管上还套设有加强轴承,并且所述加强轴承的外圈通过加强杆与所述筒体的竖向内侧壁固定连接。
4.如权利要求1所述的新型建筑施工用搅拌装置,其特征在于:在所述支架的底端还设有行走轮,在所述行走轮处还设有用于制动所述行走轮的锁止件。
5.如权利要求1所述的新型建筑施工用搅拌装置,其特征在于:在所述储水箱内还分别设有制冷器和温度传感器,在所述筒体的竖向外侧壁上还分别设有微控制器和LCD显示器,并且所述温度传感器的输出端连接至所述微控制器的输入端,所述微控制器的输出端连接至所述LCD显示器的输入端。
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