CN213863673U - 一种用于磷酸二氢铝的储存装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于磷酸二氢铝的储存装置,包括储存仓本体、进料管、第一控制阀、出料管、第二控制阀、支撑腿、出料辅助模块;出料辅助模块包括电动伸缩杆、第一电机、搅拌轴、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、横板、通孔、轴承、转筒、刮料板、设置在刮料板与转筒之间的连接杆、用于对转筒进行驱动的驱动单元,所述转筒的内侧壁与电动伸缩杆输出轴的外侧壁之间留有间隙,所述储存仓本体的下端内壁为锥筒形,所述刮料板的形状与储存仓本体相适配的L型。通过本实用新型所述的用于磷酸二氢铝的储存装置,不仅能够对磷酸二氢铝进行存储,而且还能方便高效地进行出料,且能够对粘附在存储装置的内壁上的磷酸二氢铝进行清理,进而避免物料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷酸二氢铝的储存设备技术领域,特别涉及一种用于磷酸二氢铝的储存装置。
背景技术
磷酸二氢铝是一种无色无味极粘稠的液体或白色粉末,易溶于水。常被用作耐火材料的粘合剂,主要用于电气工业、高温窑炉、热处理电阻炉和电气绝缘;也可用于石油、化工、造船及空间技术等方面;还可作为无机涂料与有机涂料配合使用。
磷酸二氢铝在完成生产后,需要利用储存装置对其进行存储,避免其受潮变质,影响其品质。
现有的用于磷酸二氢铝的储存装置,由于在出料口容易发生堵塞,故而存在着出料效率低的缺陷;又因为在出料的过程中,会有部分磷酸二氢铝容易粘附在储存装置的内侧壁上,却无法进行有效的清理,故而容易造成物料的浪费。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术的不足,提供一种用于磷酸二氢铝的储存装置,不仅能够对磷酸二氢铝进行存储,而且还能方便高效地进行出料,且能够对粘附在存储装置的内壁上的磷酸二氢铝进行清理,进而避免物料的浪费。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种用于磷酸二氢铝的储存装置,包括储存仓本体、设置在储存仓本体顶部的进料管、设置在进料管上的第一控制阀、设置在储存仓本体底部的出料管、设置在出料管上的第二控制阀、设置在储存仓本体底部的支撑腿、设置在储存仓本体中的出料辅助模块;
所述出料辅助模块包括竖向设置在储存仓本体顶部内壁中心位置上的电动伸缩杆、与电动伸缩杆的输出轴相连接的第一电机、与第一电机的输出轴相连接并向下延伸至出料管中的搅拌轴、设置在搅拌轴上且位于储存仓本体内部的第一搅拌叶片、设置在搅拌轴上并位于出料管中的第二搅拌叶片、横向设置在储存仓本体上端并套设在电动伸缩杆输出轴外侧的横板、设置在横板上且与电动伸缩杆输出轴相适配的通孔、设置在通孔内侧壁上且套设在电动伸缩杆输出轴外侧的轴承、与轴承的内圈固定连接且套设在电动伸缩杆输出轴外侧的转筒、与储存仓本体相适配并位于横板下方的刮料板、设置在刮料板与转筒之间的连接杆、用于对转筒进行驱动的驱动单元,所述转筒的内侧壁与电动伸缩杆输出轴的外侧壁之间留有间隙,所述储存仓本体的下端内壁为锥筒形,所述刮料板的形状与储存仓本体相适配的L型。
进一步的,所述驱动单元包括竖向设置在储存仓本体顶部内壁侧端位置上的第二电机、设置在第二电机输出轴上的主动皮带轮、设置在转筒上的从动皮带轮、设置在主动皮带轮与从动皮带轮之间的传动皮带。
进一步的,所述出料辅助模块还包括设置在储存仓本体的顶部内壁上且用来对电动伸缩杆进行固定的第一固定架、设置在电动伸缩杆输出轴下端的固定筒、设置在固定筒的底部且用来对第一电机进行固定的第二固定架。
进一步的,所述储存仓本体的顶部内壁上还设置有用来对第二电机进行固定的第三固定架。
进一步的,所述储存仓本体的侧端还设置有透明观察窗。
进一步的,所述支撑腿的底部还设置有行走轮。
进一步的,所述行走轮为带轮刹的万向轮。
进一步的,所述储存仓本体的侧端还设置有推拉杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:其一,在进行出料的过程中,为了避免磷酸二氢铝在出料管与储存仓本体的连接、出料管中发生堵塞,以及避免磷酸二氢铝在储存仓本体中下落较慢,从而影响出料的效率,可以启动第一电机,使得搅拌轴、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片发生转动,第一搅拌叶片在转动的过程中会对储存仓本体中的磷酸二氢铝进行搅动,使其流动起来、更快地下落,第二搅拌叶片在转动的过程中会对出料管中的磷酸二氢铝进行搅动,使其更快地下落,从而使得出料的效率大大提高;还可以在同一时间使得电动伸缩杆的输出轴反复地伸长、缩短一定的长度,使得第一电机、搅拌轴、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片在竖直方向上进行上下移动,从而更好地对磷酸二氢铝进行搅动,使得出料的效率进一步加快。
其二,由于大部分磷酸二氢铝离开储存仓本体后,仍会有部分磷酸二氢铝粘附在储存仓本体的侧部内壁、底部内壁,从而给后续的出料过程造成极大的难度,且很容易造成磷酸二氢铝的浪费;但可以启动第二电机,在横板、轴承、主动皮带轮、从动皮带轮、传动皮带的配合下,使得转筒、连接杆、刮料板发生转动,对粘附在储存仓本体的侧部内壁、底部内壁上的磷酸二氢铝进行清理,并使得通过出料管离开储存仓本体,从而降低残余磷酸二氢铝的出料难度,并避免磷酸二氢铝的浪费。
其三,通过透明观察窗,使用者能够方便地对储存仓本体中磷酸二氢铝的剩余量进行查看;通过行走轮、推拉杆的配合,能够省时省力地对存储装置的位置进行调节。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型的横板、通孔、轴承、转筒的俯视剖视结构示意图。
图中:1、储存仓本体;2、进料管;3、第一控制阀;4、出料管;5、第二控制阀;6、支撑腿;7、电动伸缩杆;8、第一电机;9、搅拌轴;10、第一搅拌叶片;11、第二搅拌叶片;12、横板;13、通孔;14、轴承;15、转筒;16、刮料板;17、连接杆;18、第二电机;19、主动皮带轮;20、从动皮带轮;21、传动皮带;22、第一固定架;23、固定筒;24、第二固定架;25、第三固定架;26、透明观察窗;27、行走轮;28、推拉杆;29、下料孔。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容,但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
如图1-2所示,一种用于磷酸二氢铝的储存装置,包括储存仓本体1、设置在储存仓本体1顶部的进料管2、设置在进料管2上的第一控制阀3、设置在储存仓本体1底部的出料管4、设置在出料管4上的第二控制阀5、设置在储存仓本体1底部的支撑腿6、设置在储存仓本体1中的出料辅助模块;
所述出料辅助模块包括竖向设置在储存仓本体1顶部内壁中心位置上的电动伸缩杆7、与电动伸缩杆7的输出轴相连接的第一电机8、与第一电机8的输出轴相连接并向下延伸至出料管4中的搅拌轴9、设置在搅拌轴9上且位于储存仓本体1内部的第一搅拌叶片10、设置在搅拌轴9上并位于出料管4中的第二搅拌叶片11、横向设置在储存仓本体1上端并套设在电动伸缩杆7输出轴外侧的横板12、设置在横板12上且与电动伸缩杆7输出轴相适配的通孔13、设置在通孔13内侧壁上且套设在电动伸缩杆7输出轴外侧的轴承14、与轴承14的内圈固定连接且套设在电动伸缩杆7输出轴外侧的转筒15、与储存仓本体1相适配并位于横板12下方的刮料板16、设置在刮料板16与转筒15之间的连接杆17、用于对转筒15进行驱动的驱动单元,所述转筒15的内侧壁与电动伸缩杆7输出轴的外侧壁之间留有间隙,所述储存仓本体1的下端内壁为锥筒形,所述刮料板16的形状与储存仓本体1相适配的L型。
所述驱动单元包括竖向设置在储存仓本体1顶部内壁侧端位置上的第二电机18、设置在第二电机18输出轴上的主动皮带轮19、设置在转筒15上的从动皮带轮20、设置在主动皮带轮19与从动皮带轮20之间的传动皮带21。
所述出料辅助模块还包括设置在储存仓本体1的顶部内壁上且用来对电动伸缩杆7进行固定的第一固定架22、设置在电动伸缩杆7输出轴下端的固定筒23、设置在固定筒23的底部且用来对第一电机8进行固定的第二固定架24。
所述电动伸缩杆7与第一固定架22卡接,所述电动伸缩杆7与第一固定架22的连接处通过螺钉固定连接;所述电动伸缩杆7输出轴下端与固定筒23卡接,所述电动伸缩杆7输出轴下端与固定筒23的连接处通过螺栓紧固件固定连接;所述第一电机8与第二固定架24卡接,所述第一电机8与第二固定架24的连接处通过螺钉固定连接。
所述储存仓本体1的顶部内壁上还设置有用来对第二电机18进行固定的第三固定架25。
所述第二电机18与第三固定架25卡接,所述第二电机18与第三固定架25的连接处通过螺钉固定连接。
所述储存仓本体1的侧端还设置有透明观察窗26。
所述支撑腿6的底部还设置有行走轮27。
所述行走轮27为带轮刹的万向轮。
所述储存仓本体1的侧端还设置有推拉杆28。
所述横板12上还设置有与进料管相适配的下料孔29。在另外的实施例中,还可以使得横板避免进料管的正下方设置,以此来使得从进料管中的落下的磷酸二氢铝更容易落入储存仓本体1中。
具体的,打开第一控制阀3,便可通过进料管2向储存仓本体1中添加磷酸二氢铝,之后再关闭第一控制阀3便可以对磷酸二氢铝进行存储,在进行出料的过程中,只需打开第二控制阀5,便可以使得磷酸二氢铝通过出料管4离开储存仓本体1。
在进行出料的过程中,为了避免磷酸二氢铝在出料管4与储存仓本体1的连接、出料管4中发生堵塞,以及避免磷酸二氢铝在储存仓本体1中下落较慢,从而影响出料的效率,可以启动第一电机8,使得搅拌轴9、第一搅拌叶片10、第二搅拌叶片11发生转动,第一搅拌叶片10在转动的过程中会对储存仓本体1中的磷酸二氢铝进行搅动,使其流动起来、更快地下落,第二搅拌叶片11在转动的过程中会对出料管4中的磷酸二氢铝进行搅动,使其更快地下落,从而使得出料的效率大大提高。
还可以在同一时间使得电动伸缩杆7的输出轴反复地伸长、缩短一定的长度,使得第一电机8、搅拌轴9、第一搅拌叶片10、第二搅拌叶片11在竖直方向上进行上下移动,从而更好地对磷酸二氢铝进行搅动,使得出料的效率进一步加快。
由于大部分磷酸二氢铝离开储存仓本体1后,仍会有部分磷酸二氢铝粘附在储存仓本体1的侧部内壁、底部内壁,从而给后续的出料过程造成极大的难度,且很容易造成磷酸二氢铝的浪费;但可以启动第二电机18,在横板12、轴承14、主动皮带轮19、从动皮带轮20、传动皮带21的配合下,使得转筒15、连接杆17、刮料板16发生转动,对粘附在储存仓本体1的侧部内壁、底部内壁上的磷酸二氢铝进行清理,并使得通过出料管4离开储存仓本体1,从而降低残余磷酸二氢铝的出料难度,并避免磷酸二氢铝的浪费。
通过透明观察窗26,使用者能够方便地对储存仓本体1中磷酸二氢铝的剩余量进行查看;通过行走轮27、推拉杆28的配合,能够省时省力地对存储装置的位置进行调节。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种用于磷酸二氢铝的储存装置,其特征在于:包括储存仓本体、设置在储存仓本体顶部的进料管、设置在进料管上的第一控制阀、设置在储存仓本体底部的出料管、设置在出料管上的第二控制阀、设置在储存仓本体底部的支撑腿、设置在储存仓本体中的出料辅助模块;
所述出料辅助模块包括竖向设置在储存仓本体顶部内壁中心位置上的电动伸缩杆、与电动伸缩杆的输出轴相连接的第一电机、与第一电机的输出轴相连接并向下延伸至出料管中的搅拌轴、设置在搅拌轴上且位于储存仓本体内部的第一搅拌叶片、设置在搅拌轴上并位于出料管中的第二搅拌叶片、横向设置在储存仓本体上端并套设在电动伸缩杆输出轴外侧的横板、设置在横板上且与电动伸缩杆输出轴相适配的通孔、设置在通孔内侧壁上且套设在电动伸缩杆输出轴外侧的轴承、与轴承的内圈固定连接且套设在电动伸缩杆输出轴外侧的转筒、与储存仓本体相适配并位于横板下方的刮料板、设置在刮料板与转筒之间的连接杆、用于对转筒进行驱动的驱动单元,所述转筒的内侧壁与电动伸缩杆输出轴的外侧壁之间留有间隙,所述储存仓本体的下端内壁为锥筒形,所述刮料板的形状与储存仓本体相适配的L型。
2.如权利要求1所述的用于磷酸二氢铝的储存装置,其特征在于:所述驱动单元包括竖向设置在储存仓本体顶部内壁侧端位置上的第二电机、设置在第二电机输出轴上的主动皮带轮、设置在转筒上的从动皮带轮、设置在主动皮带轮与从动皮带轮之间的传动皮带。
3.如权利要求2所述的用于磷酸二氢铝的储存装置,其特征在于:所述出料辅助模块还包括设置在储存仓本体的顶部内壁上且用来对电动伸缩杆进行固定的第一固定架、设置在电动伸缩杆输出轴下端的固定筒、设置在固定筒的底部且用来对第一电机进行固定的第二固定架。
4.如权利要求3所述的用于磷酸二氢铝的储存装置,其特征在于:所述储存仓本体的顶部内壁上还设置有用来对第二电机进行固定的第三固定架。
5.如权利要求4所述的用于磷酸二氢铝的储存装置,其特征在于:所述储存仓本体的侧端还设置有透明观察窗。
6.如权利要求5所述的用于磷酸二氢铝的储存装置,其特征在于:所述支撑腿的底部还设置有行走轮。
7.如权利要求6所述的用于磷酸二氢铝的储存装置,其特征在于:所述行走轮为带轮刹的万向轮。
8.如权利要求7所述的用于磷酸二氢铝的储存装置,其特征在于:所述储存仓本体的侧端还设置有推拉杆。
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CN202022268969.0U CN213863673U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种用于磷酸二氢铝的储存装置 |
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CN115303655A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-08 | 江苏华光控股集团有限公司 | 一种粉末涂料智能储存装置 |
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