CN219097968U - 一种电镀架上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上料技术领域，且公开了一种电镀架上料装置，包括输送带，其设置在电镀槽的一侧，还包括电镀槽；电镀承托板；支架结构；斜坡式上料机构，其安装在电镀槽的一侧；升降部件，且四组升降部件均安装在支架结构上，升降部件的一端向下延伸，并与电镀承托板相连；以及推料单元，其安装在电镀槽与输送带相对的一侧。若干个工业泵机壳在斜坡式上料机构的作用下，依次的滑入电镀槽中，并掉落在电镀承托板上，从而使工人下料时的效率得到提高，当推料单元启动时，将电镀承托板上已经电镀完成的工业泵机壳向输送带处推动，直至机壳掉落在输送带上，从而能够尽可能的减少在电镀过程中的人工介入，从而保证了工人在电镀作业时的安全性。

Description

一种电镀架上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料技术领域，具体为一种电镀架上料装置。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。

对于工业上常使用的工业泵，其机壳为了提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，会在加工生产完成之后进行电镀。

然而，在目前的技术手段中，对于生产线中的电镀作业，产线工人在电镀的全过程中人工介入的程度比较高，尤其是工业泵机壳在落入电镀液中时，常常是由工人用手放入，电镀液中存在对工人的手侵蚀的成分，在这种方式下，工人在电镀作业时的安全性就降低了。

专利公告号为CN215796887U的中国专利文献，其授权公告日为2022年2月11日。

其公开了一种用于电镀设备的上料装置，在其背景技术中记载如下：

电镀就是......现有的电镀设备大多数靠人工上料和卸料，工作效率有待提高的同时容易出现安全事故。

由此可见，在电镀作业时，需要尽可能的减少工人的人工介入，以提高工人作业时的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电镀架上料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀架上料装置，包括输送带，其设置在电镀槽的一侧，还包括：

电镀槽；

电镀承托板，其设置在所述电镀槽的内腔中；

支架结构，其安装在电镀槽上；

斜坡式上料机构，其安装在所述电镀槽的一侧；

升降部件，其设置有四组，且四组所述升降部件均安装在支架结构上，所述升降部件的一端向下延伸，并与所述电镀承托板相连，所述升降部件能够驱动电镀承托板在电镀槽内进行上下的运动；以及

推料单元，其安装在电镀槽与输送带相对的一侧。

作为优选的技术方案，所述斜坡式上料机构包括上料斜板，所述上料斜板固定安装在电镀槽的侧壁顶部上，所述上料斜板的上表面两侧均固定安装有侧护板。

作为优选的技术方案，所述上料斜板与电镀槽之间固定安装有多个支撑斜板。

作为优选的技术方案，所述支架结构由顶板以及支杆所构成，所述顶板设置在电镀槽的上方，所述支杆设置有多个，多个所述支杆均固定安装在顶板和电镀槽之间的边缘上。

作为优选的技术方案，四组所述升降部件为第一电缸，四个所述第一电缸在顶板的顶部呈矩阵式分布，且固定安装在顶板的顶部，所述第一电缸的活塞杆向下贯穿于顶板，其端部与电镀承托板的上表面固定连接。

作为优选的技术方案，所述电镀承托板上开设有若干个透水孔。

作为优选的技术方案，所述推料单元包括设置在电镀槽上的第二电缸，所述第二电缸设置有两个，两个所述第二电缸的活塞杆端部之间固定安装有推料板。

作为优选的技术方案，两个所述推料板和电镀槽之间均固定安装有直角连接板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型中，将若干个工业泵机壳通过斜坡式上料机构放入，在斜坡式上料机构的作用下，能够依次的滑入电镀槽中，并掉落在电镀承托板上，从而使工人下料时的效率得到提高；

同时，处在电镀承托板上的若干个工业泵机壳从而浸没在电镀液中，将升降部件启动后，使升降部件的一端向下伸长，使电镀承托板进一步的向下滑动，从而能够使工业泵机壳充分的浸没在电镀液中进行电镀。

二、本实用新型中，电镀完成之后，再次启动升降部件，使升降部件向上拉动电镀承托板，直至电镀承托板与电镀槽的槽口处齐平，停止升降部件，由于输送带设置在推料单元的相对一侧，当推料单元启动时，能够将电镀承托板上已经电镀完成的工业泵机壳向输送带处推动，直至机壳掉落在输送带上，在输送带的作用下，能够将其输送至下道产线，从而能够尽可能的减少在电镀过程中的人工介入，从而保证了工人在电镀作业时的安全性。

三、本实用新型中，上料斜板用于工业泵机壳的下料，两侧的侧护板能够在工业泵机壳下料时进行防护。

四、本实用新型中，若干个透水孔能够使电镀承托板在向下运动过程中，电镀液能够透过电镀承托板，从而使电镀承托板更好的向下运动，同时，在电镀液透过电镀承托板时，也能够使其充分的对工业泵机壳进行电镀。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种电镀架上料装置的三维结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种电镀架上料装置视角之一的三维结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种电镀架上料装置的主视结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种电镀架上料装置的右视结构示意图。

图中：1、电镀槽；2、电镀承托板；21、透水孔；3、顶板；31、支杆；4、斜坡式上料机构；41、上料斜板；42、侧护板；43、支撑斜板；5、升降部件；51、第一电缸；6、推料单元；61、第二电缸；62、推料板；63、直角连接板；7、输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

对于工业上常使用的工业泵，其机壳为了提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，会在加工生产完成之后进行电镀。

然而，在目前的技术手段中，对于生产线中的电镀作业，产线工人在电镀的全过程中人工介入的程度比较高，尤其是工业泵机壳在落入电镀液中时，常常是由工人用手放入，电镀液中存在对工人的手侵蚀的成分，在这种方式下，工人在电镀作业时的安全性就降低了。

专利公告号为CN215796887U的中国专利文献，其授权公告日为2022年2月11日。

其公开了一种用于电镀设备的上料装置，在其背景技术中记载如下：

电镀就是......现有的电镀设备大多数靠人工上料和卸料，工作效率有待提高的同时容易出现安全事故。

由此可见，在电镀作业时，需要尽可能的减少工人的人工介入，以提高工人作业时的安全性，为了解决上述技术问题：

鉴于此，请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

如图1-图4所示，一种电镀架上料装置，包括输送带7，其设置在电镀槽1的一侧，还包括：电镀槽1，电镀槽1的内腔能够盛装电镀液；电镀承托板2，电镀承托板2上能够承载若干个工业泵机壳，且电镀承托板2设置在电镀槽1的内腔中，处在电镀承托板2上的若干个工业泵机壳也就同时浸没在电镀液中；支架结构，支架结构安装在电镀槽1上；斜坡式上料机构4，斜坡式上料机构4安装在电镀槽1的一侧，斜坡式上料机构4的整体呈由上至下的倾斜状，斜坡式上料机构4的顶端高于电镀槽1的槽口，从而便于工业泵机壳的下料；升降部件5，升降部件5设置有四组，且四组升降部件5均安装在支架结构上，升降部件5的一端向下延伸，并与电镀承托板2相连，升降部件5能够驱动电镀承托板2在电镀槽1内进行上下的运动；以及推料单元6，推料单元6安装在电镀槽1与输送带7相对的一侧。

在本实施例中，将若干个工业泵机壳通过斜坡式上料机构4放入，在斜坡式上料机构4的作用下，能够依次的滑入电镀槽1中，并掉落在电镀承托板2上，处在电镀承托板2上的若干个工业泵机壳从而浸没在电镀液中，将升降部件5启动后，使升降部件5的一端向下伸长，使电镀承托板2进一步的向下滑动，从而能够使工业泵机壳充分的浸没在电镀液中进行电镀，电镀完成之后，再次启动升降部件5，使升降部件5向上拉动电镀承托板2，直至电镀承托板2与电镀槽1的槽口处齐平，停止升降部件5，由于输送带7设置在推料单元6的相对一侧，当推料单元6启动时，能够将电镀承托板2上已经电镀完成的工业泵机壳向输送带7处推动，直至机壳掉落在输送带7上，在输送带7的作用下，能够将其输送至下道产线。

在本实施例中，上述的工作流程下，能够尽可能的减少在电镀过程中的人工介入，从而保证了工人在电镀作业时的安全性。

实施例二

如图1-图4所示，在实施例一的基础上改进：

进一步的，斜坡式上料机构4包括上料斜板41，上料斜板41固定安装在电镀槽1的侧壁顶部上，上料斜板41的上表面两侧均固定安装有侧护板42。

在本实施例中，上料斜板41和固定安装在上料斜板41两侧的侧护板42为斜坡式上料机构4的较佳实现形式，上料斜板41用于工业泵机壳的下料，两侧的侧护板42能够在工业泵机壳下料时进行防护。

进一步的，上料斜板41与电镀槽1之间固定安装有多个支撑斜板43。

在本实施例中，多个支撑斜板43能够在上料斜板41的底部对其进行支撑。

进一步的，支架结构由顶板3以及支杆31所构成，顶板3设置在电镀槽1的上方，支杆31设置有多个，多个支杆31均固定安装在顶板3和电镀槽1之间的边缘上。

在本实施例中，由顶板3和多个支杆31构成的支架结构，能够对四组升降部件5进行支撑。

进一步的，四组升降部件5为第一电缸51，四个第一电缸51在顶板3的顶部呈矩阵式分布，且固定安装在顶板3的顶部，第一电缸51的活塞杆向下贯穿于顶板3，其端部与电镀承托板2的上表面固定连接。

在本实施例中，在四个第一电缸51工作时，能够通过第一电缸51的活塞杆的伸缩，驱动电镀承托板2在电镀槽1内的上下运动。

进一步的，电镀承托板2上开设有若干个透水孔21。

在本实施例中，若干个透水孔21能够使电镀承托板2在向下运动过程中，电镀液能够透过电镀承托板2，从而使电镀承托板2更好的向下运动，同时，在电镀液透过电镀承托板2时，也能够使其充分的对工业泵机壳进行电镀。

进一步的，推料单元6包括设置在电镀槽1上的第二电缸61，第二电缸61设置有两个，两个第二电缸61的活塞杆端部之间固定安装有推料板62。

在本实施例中，两个第二电缸61在启动时，能够驱动其活塞杆进行运动，进而驱动固定安装在两个第二电缸61之间的推料板62的运动。

进一步的，两个推料板62和电镀槽1之间均固定安装有直角连接板63。

在本实施例中，直角连接板63能够固定并支撑第二电缸61。

综上，本实用新型的工作流程：将若干个工业泵机壳通过斜坡式上料机构4放入，在斜坡式上料机构4的作用下，能够依次的滑入电镀槽1中，并掉落在电镀承托板2上，处在电镀承托板2上的若干个工业泵机壳从而浸没在电镀液中，将升降部件5启动后，使升降部件5的一端向下伸长，使电镀承托板2进一步的向下滑动，从而能够使工业泵机壳充分的浸没在电镀液中进行电镀，电镀完成之后，再次启动升降部件5，使升降部件5向上拉动电镀承托板2，直至电镀承托板2与电镀槽1的槽口处齐平，停止升降部件5，由于输送带7设置在推料单元6的相对一侧，当推料单元6启动时，能够将电镀承托板2上已经电镀完成的工业泵机壳向输送带7处推动，直至机壳掉落在输送带7上，在输送带7的作用下，能够将其输送至下道产线；

上述的工作流程下，能够尽可能的减少在电镀过程中的人工介入，从而保证了工人在电镀作业时的安全性；

其中，上料斜板41和固定安装在上料斜板41两侧的侧护板42为斜坡式上料机构4的较佳实现形式，上料斜板41用于工业泵机壳的下料，两侧的侧护板42能够在工业泵机壳下料时进行防护；

由顶板3和多个支杆31构成的支架结构，能够对四组升降部件5进行支撑；

在四个第一电缸51工作时，能够通过第一电缸51的活塞杆的伸缩，驱动电镀承托板2在电镀槽1内的上下运动；

若干个透水孔21能够使电镀承托板2在向下运动过程中，电镀液能够透过电镀承托板2，从而使电镀承托板2更好的向下运动，同时，在电镀液透过电镀承托板2时，也能够使其充分的对工业泵机壳进行电镀；

两个第二电缸61在启动时，能够驱动其活塞杆进行运动，进而驱动固定安装在两个第二电缸61之间的推料板62的运动。

上述不同的实施例之间均可以相互组合、替换、搭配使用。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电镀架上料装置，其特征在于，包括输送带(7)，其设置在电镀槽(1)的一侧，还包括：

电镀槽(1)；

电镀承托板(2)，其设置在所述电镀槽(1)的内腔中；

支架结构，其安装在电镀槽(1)上；

斜坡式上料机构(4)，其安装在所述电镀槽(1)的一侧；

升降部件(5)，其设置有四组，且四组所述升降部件(5)均安装在支架结构上，所述升降部件(5)的一端向下延伸，并与所述电镀承托板(2)相连，所述升降部件(5)能够驱动电镀承托板(2)在电镀槽(1)内进行上下的运动；以及

推料单元(6)，其安装在电镀槽(1)与输送带(7)相对的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种电镀架上料装置，其特征在于：所述斜坡式上料机构(4)包括上料斜板(41)，所述上料斜板(41)固定安装在电镀槽(1)的侧壁顶部上，所述上料斜板(41)的上表面两侧均固定安装有侧护板(42)。

3.根据权利要求2所述的一种电镀架上料装置，其特征在于：所述上料斜板(41)与电镀槽(1)之间固定安装有多个支撑斜板(43)。

4.根据权利要求1所述的一种电镀架上料装置，其特征在于：所述支架结构由顶板(3)以及支杆(31)所构成，所述顶板(3)设置在电镀槽(1)的上方，所述支杆(31)设置有多个，多个所述支杆(31)均固定安装在顶板(3)和电镀槽(1)之间的边缘上。

5.根据权利要求4所述的一种电镀架上料装置，其特征在于：四组所述升降部件(5)为第一电缸(51)，四个所述第一电缸(51)在顶板(3)的顶部呈矩阵式分布，且固定安装在顶板(3)的顶部，所述第一电缸(51)的活塞杆向下贯穿于顶板(3)，其端部与电镀承托板(2)的上表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电镀架上料装置，其特征在于：所述电镀承托板(2)上开设有若干个透水孔(21)。

7.根据权利要求1或3或4所述的一种电镀架上料装置，其特征在于：所述推料单元(6)包括设置在电镀槽(1)上的第二电缸(61)，所述第二电缸(61)设置有两个，两个所述第二电缸(61)的活塞杆端部之间固定安装有推料板(62)。

8.根据权利要求7所述的一种电镀架上料装置，其特征在于：两个所述推料板(62)和电镀槽(1)之间均固定安装有直角连接板(63)。

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