CN219096740U - 一种皮革加工用运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种皮革加工用运输装置，包括架体，及设置在架体上的半圆柱，及设置在半圆柱两端的活动带，及设置在活动带另一端、且固定在架体上的传动机构，及设置在架体下方的移动滚轮，所述活动带由若干个活动件组成，所述活动件包括滚轴，及设置在滚轴两端的连接件；该运输装置通过活动带的设置让该装置整体变得相对灵活，借助传动机构对活动带接口高度的调整，让该装置能够与皮革生产加工中不同规格的生产线进行对接，在对接后生产线传送带的作用以及少许人力牵引的情况下，便能够轻松实现对皮革的转移工作；利用半圆柱放置皮革时光滑无菱角的特点，让皮革在运输过程中不会因自身重力受菱角影响使表面褶皱。

Description

一种皮革加工用运输装置

技术领域

本实用新型具体涉及一种皮革加工用运输装置。

背景技术

现如今的皮革广泛运用于做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰，其凭借着良好的性能与观赏性，已日益得到了市场了的肯定；皮革一道道生产加工程序的转接过程中往往都需要将皮革从一处地方移动中另一处地方，在这皮革转移的过程中都是通过平板推车运输，该运输方式往往需要对皮革进行折叠放置运输，若皮革折叠起来后放在平板推车上,则使其表面褶皱,影响皮革质量；再者是大多数新型的皮革运输装置在皮革在每道生产工艺的的起始，都是利用纯粹的人力搬运来到皮革在生产线与运输装置之间的转移过程，又因皮革生产加工工艺众多，使得皮革在生产加工的皮革转移运输上需消耗大量的人力资源。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种能够与各皮革生产线对接，使得皮革在生产线与运输装置间转移更省力，且在搬运过程中不会导致皮革褶皱的皮革加工用运输装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种皮革加工用运输装置包括架体，及设置在架体上的半圆柱，及设置在半圆柱两端的活动带，及设置在活动带另一端、且固定在架体上的传动机构，及设置在架体下方的移动滚轮，所述活动带由若干个活动件组成，所述活动件包括滚轴，及设置在滚轴两端的连接件，所述连接件一端为凹陷设置，另一端为凸出设置，且中部与两端均设置有通孔。

作为优选，所述架体包括底座，及设置在底座上的支撑杆，及设置在支撑杆上的支撑板。

进一步，所述底座包括呈矩形的框体，及设置在框体一侧的固定板，所述框体两侧设置有传动通孔。

作为优选，所述半圆柱两侧设置有与活动带连接的连接槽与连接孔。

作为优选，所述传动机构包括电机组与转动杆，及设置在转动杆上的移动件，及设置在移动件上的从动杆，及设置在转动杆一端的齿轮。

进一步，所述电机组包括第一电机与第二电机，其设置在固定板上，分别控制一侧的活动带。

进一步，所述转动杆为螺纹丝杆，活动连接于框体所设传动通孔处。

进一步，所述移动件包括螺母，及焊接在螺母上、且设置有通孔的连接杆。

进一步，所述从动杆呈T状，底端为凹陷设置、且两侧设置有通孔，两侧为向上延伸的凹陷设置、且两端设置有通孔。

作为优选，所述移动滚轮包括万向轮，及设置在万向轮上的刹车件与固定杆

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该运输装置可通过传动机构对活动带的接口高度进行调节，使得该运输装置能够通用于皮革加工中不同规格的生产线上，只需调整好活动带的接口高度，再通过少许的人力牵引，就能借用皮革生产线的传输带的动力将皮革轻松进行从生产线到运输装置与从运输装置到生产线的转移工作；再通过架体与半圆柱的设置与配合，让皮革在转移与运输过程中不会出现因运输前需折叠、运输装置菱角以及人工搬运等问题，而使其表面褶皱的情况；再者还可通过传动机构将活动带调节至水平，用其作为皮革分拣的工艺平台，省去分拣工艺后不同品质皮革从生产线到运输机构的转移工作，可使得整体工艺更加快速与节省人力。

附图说明

图1为本实用新型一种皮革加工用运输装置的结构图；

图2为图1中架体的结构图；

图3为图2中底座的结构图；

图4为图1中活动带的结构图；

图5为图4中活动件的机构图；

图6为图1中传动机构的结构图；

图7为图6中移动件的结构图；

图8为图6中从动杆的结构图；

图9为图1中移动滚轮的结构图。

实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

一种皮革加工用运输装置，如图1所示，包括架体1，及设置在架体1上的半圆柱2，及设置在半圆柱2两端的活动带3，及设置在活动带3另一端、且固定在架体1上的传动机构4，及设置在架体1下方的移动滚轮5。

如图2-3所示，所述架体1包括底座11，及设置在底座11上的支撑杆12，及设置在支撑杆11上的支撑板13；所述底座11包括呈矩形的框体111，及设置在框体111一侧的固定板112，所述框体111两侧设置有传动通孔。架体1整体采用框架的形式设置，通过焊接的形式固定；减少了该运输装置的本身质量，使用该运输装置运输减轻了运输工人的工作压力。架体1从上往下三角形，能够提高架体在运输皮革的稳定性，不会因为运输装置两侧皮革放置不均匀而使得运输装置侧翻的情况。

所述半圆柱两侧设置有与活动带连接的连接槽与连接孔。具体的，半圆柱2的设置能够将皮革放置于该运输装置两侧，无需将皮革进行折叠后放置；而圆柱形的设置使得皮革能够相对平整的放置在运输装置上，不会让皮革因运输装置上菱角而使得放置后表面出现褶皱,影响皮革质量。

如图4-5所示，所述活动带3由若干个活动件31组成，所述活动件31包括滚轴311，及设置在滚轴311两端的连接件312，所述连接件312一端为凹陷设置，另一端为凸出设置，且中部与两端均设置有通孔。此处的滚轴311与连接件312之间通过轴承连接，使得该运输装置在进行皮革转移时，滚轴311能够进行转动让皮革转移时人力的牵引变得更加便捷省力；若干个连接件312之间通过铆钉进行活动连接固定使得活动件31连接形成活动带3，而活动带3与半圆柱2的连接也是通过铆钉进行固定的，让活动带3的整体能够有较高的灵活性；活动带3的设置该运输装置的整体变得灵活起来，让该运输装置能够通过调节活动带3的接口高度，使得运输装置能够与皮革生产加工工艺中不同规格的生产线进行对接，借用生产线上传送带在少量人力的牵引下便可轻松实现皮革在生产线与运输装置的相互转移过程，大大减少了皮革转移过程中的人力消耗。

如图6-8所示，所述传动机构4包括电机组41与转动杆42，及设置在转动杆42上的移动件43，及设置在移动件43上的从动杆44，及设置在转动杆42一端的齿轮45；所述电机组41包括第一电机与第二电机，其设置在固定板112上，分别控制一侧的活动带3；所述转动杆42为螺纹丝杆，活动连接于框体111所设传动通孔处；所述移动件43包括螺母431，及焊接在螺母431上、且设置有通孔的连接杆432；所述从动杆44呈T状，底端为凹陷设置、且两侧设置有通孔，两侧为向上延伸的凹陷设置、且两端设置有通孔。具体的，电机41通过钉销固定在固定板上，能够让电机41在运行时自身不会发生相对的转动，减少了传动机构4的能源消耗，而通过第一电机与第二电机分别控制一侧的活动带3，让该运输装置两侧的活动带都能够进行独立控制，进一步提高了该运输装置的灵活性；转动杆42与框架111之间通过轴承进行活动连接固定，与电机41之间通过齿轮传动，移动件43与从动杆44之间通过铆钉进行活动连接，从动杆44与活动带3之间也是通过铆钉进行活动连接；通过电机41驱动转动杆42进行正反转，从而便能够带动移动件43在转动杆42上进行左右移动，移动件43就可带动从动杆44对活动带3的接口高度进行相应的调整。

如图9所示，所述移动滚轮5包括万向轮51，及设置在万向轮51上的刹车件52与固定杆53。万向轮的设置是为了让该运输装置在运输过程中能够更具灵活性；而刹车件的设置一方面是为了该运输装置能够在运输过程中能够进行及时的制停，另一方面是在进行皮革转移工作时，可通过刹车件对该运输装置进行固定。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该运输装置可通过传动机构对活动带的接口高度进行调节，使得该运输装置能够通用于皮革加工中不同规格的生产线上，只需调整好活动带的接口高度，再通过少许的人力牵引，就能借用皮革生产线的传输带的动力将皮革轻松进行从生产线到运输装置与从运输装置到生产线的转移工作；再通过架体与半圆柱的设置与配合，让皮革在转移与运输过程中不会出现因运输前需折叠、运输装置菱角以及人工搬运等问题，而使其表面褶皱的情况；再者还可通过传动机构将活动带调节至水平，用其作为皮革分拣的工艺平台，省去分拣工艺后不同品质皮革从生产线到运输机构的转移工作，可使得整体工艺更加快速与节省人力。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还能够有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种皮革加工用运输装置，包括架体，及设置在架体上的半圆柱，及设置在半圆柱两端的活动带，及设置在活动带另一端、且固定在架体上的传动机构，及设置在架体下方的移动滚轮，其特征在于：所述活动带由若干个活动件组成，所述活动件包括滚轴，及设置在滚轴两端的连接件，所述连接件一端为凹陷设置，另一端为凸出设置，且中部与两端均设置有通孔。

2.如权利要求1所述的一种皮革加工用运输装置，其特征在于：所述架体包括底座，及设置在底座上的支撑杆，及设置在支撑杆上的支撑板。

3.如权利要求2所述的一种皮革加工用运输装置，其特征在于：所述底座包括呈矩形的框体，及设置在框体一侧的固定板，所述框体两侧设置有传动通孔。

4.如权利要求1所述的一种皮革加工用运输装置，其特征在于：所述半圆柱两侧设置有与活动带连接的连接槽与连接孔。

5.如权利要求1所述的一种皮革加工用运输装置，其特征在于：所述传动机构包括电机组与转动杆，及设置在转动杆上的移动件，及设置在移动件上的从动杆，及设置在转动杆一端的齿轮。

6.如权利要求5所述的一种皮革加工用运输装置，其特征在于：所述电机组包括第一电机与第二电机，其设置在固定板上，分别控制一侧的活动带。

7.如权利要求5所述的一种皮革加工用运输装置，其特征在于：所述转动杆为螺纹丝杆，活动连接于框体所设传动通孔处。

8.如权利要求5所述的一种皮革加工用运输装置，其特征在于：所述移动件包括螺母，及焊接在螺母上、且设置有通孔的连接杆。

9.如权利要求5所述的一种皮革加工用运输装置，其特征在于：所述从动杆呈T状，底端为凹陷设置、且两侧设置有通孔，两侧为向上延伸的凹陷设置、且两端设置有通孔。

10.如权利要求1所述的一种皮革加工用运输装置，其特征在于：所述移动滚轮包括万向轮，及设置在万向轮上的刹车件与固定杆。

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