CN219095615U - 一种注塑加工用上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机上料技术领域，且公开了一种注塑加工用上料机构，包括壳体，所述壳体的顶部栓接有固定箱，所述固定箱的内部通过垫板栓接有风机，所述风机的出风端固定套接有固定管，所述固定管的表面连通有吹风管，所述固定箱的一侧开设有出风口，所述壳体的底部栓接有固定斗，所述壳体的内部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定套接有电机，所述转动杆的表面固定套接有搅拌叶片；能够具备除杂分离的功能，对掺杂至物料中的杂质进行吹动剥离，保障了物料的注塑效果和注塑质量，实用性高，同时能够实现混料效果好，避免原料出现附着和凝结的情况，减轻了工作人员的清理负担。

Description

一种注塑加工用上料机构

技术领域

本实用新型属于注塑机上料技术领域，特别涉及一种注塑加工用上料机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑是一种工业产品生产造型的方法，注塑机的注塑的组成部分包括：上料，注射成型及模具几个部分来实现，目前现有的上料机构基本为料斗和送料辊组合而成，虽然能够起到原料导入的目的，但是却存在混料效果较差，容易造成原料在壳壁上产生附着和凝结的情况，增加了工作人员的后续清理负担，而且不具备除杂分离的功能，产品原料在加工前的存在过程中会存在灰尘的掺杂，如果不对杂质进行分离的话会与原料一起混入至注塑机内，对产品的注塑效果和质量造成极大的影响，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑加工用上料机构，具备了能够实现混料效果好而且能够具备除杂分离功能的优点，解决了现有的上料机构混料效果较差而且不具备除杂分离功能的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注塑加工用上料机构，包括壳体，所述壳体的顶部栓接有固定箱，所述固定箱的内部通过垫板栓接有风机，所述风机的出风端固定套接有固定管，所述固定管的表面连通有吹风管，所述固定箱的一侧开设有出风口，所述壳体的底部栓接有固定斗，所述壳体的内部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定套接有电机，所述转动杆的表面固定套接有搅拌叶片。

采用上述技术方案：能够具备除杂分离的功能，对掺杂至物料中的杂质进行吹动剥离，保障了物料的注塑效果和注塑质量，实用性高，同时能够实现混料效果好，避免原料出现附着和凝结的情况，减轻了工作人员的清理负担。

本实用新型进一步设置为，所述壳体的内部设置有两个刮板，所述刮板的一侧和转动杆之间焊接有两个定位杆，所述刮板的另一侧粘接有刷体。

采用上述技术方案：达到了能够对壳体内壁上粘黏的物料进行刮落，保障了壳体内壁的清洁性。

本实用新型进一步设置为，所述固定管的表面固定套接有两个限位块，所述限位块的底部与固定箱的内壁栓接。

采用上述技术方案：达到了能够对固定管进行限位，防止固定管的位置发生移位的情况。

本实用新型进一步设置为，所述固定箱的内部通过螺丝栓接有过滤网板，所述过滤网板的内径大于出风口的直径。

采用上述技术方案：达到了能够起到拦截过滤的功能，对从出风口内排出到外界的杂质进行拦截，方便工作人员统一处理。

本实用新型进一步设置为，所述电机的表面固定套接有环形板，所述环形板的底部与壳体之间栓接有两个连接板。

采用上述技术方案：达到了能够对电机进行固定，提高了电机运行时的稳固性。

本实用新型进一步设置为，所述壳体的顶部栓接有防护罩，所述防护罩的正面开设有散热槽，所述散热槽的内部安装有防护网。

采用上述技术方案：达到了能够对电机进行保护，防止电机受到外物的碰撞而造成损毁。

本实用新型进一步设置为，所述固定箱的正面通过铰链铰接有门板，所述门板的正面焊接有把手。

采用上述技术方案：达到了能够便于工作人员将固定箱内存积的杂质向外取出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过启动风机并将产品物料从固定箱上方的开口处向下倒入，风机在启动后会将空气吸入并通过固定管送入至吹风管中，空气在进入至吹风管内后会对物料进行吹拂，此时受到吹力的影响物料中的杂质会从物料中自动分离并落入至固定箱内，而物料的质量大于吹力因此会继续向下掉落至壳体内，能够具备除杂分离的功能，对掺杂至物料中的杂质进行吹动剥离，保障了物料的注塑效果和注塑质量，实用性高；

2、通过启动电机，电机在启动后会通过轴承的配合下带动转动杆进行旋转，转动杆在旋转时不但会带动搅拌叶片对物料进行充分混合，还会通过四个定位杆的固定下带动两个刮板一起旋转，刮板在旋转时会带动刷体对壳体内壁上粘黏的物料进行刮落，能够实现混料效果好，避免原料出现附着和凝结的情况，减轻了工作人员的清理负担。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构正面剖视示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大示意图。

附图标记：1、壳体；2、固定箱；3、风机；4、固定管；5、吹风管；6、出风口；7、固定斗；8、转动杆；9、电机；10、搅拌叶片；11、刮板；12、定位杆；13、刷体；14、限位块；15、过滤网板；16、环形板；17、防护罩；18、门板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1、图2和图3，一种注塑加工用上料机构，包括壳体1，壳体1的顶部栓接有固定箱2，固定箱2的正面通过铰链铰接有门板18，门板18的正面焊接有把手，达到了能够便于工作人员将固定箱2内存积的杂质向外取出，固定箱2的内部通过垫板栓接有风机3，风机3的出风端固定套接有固定管4，固定管4的表面固定套接有两个限位块14，限位块14的底部与固定箱2的内壁栓接，达到了能够对固定管4进行限位，防止固定管4的位置发生移位的情况，固定管4的表面连通有吹风管5，固定箱2的一侧开设有出风口6，固定箱2的内部通过螺丝栓接有过滤网板15，过滤网板15的内径大于出风口6的直径，达到了能够起到拦截过滤的功能，对从出风口6内排出到外界的杂质进行拦截，方便工作人员统一处理，通过启动风机3并将产品物料从固定箱2上方的开口处向下倒入，风机3在启动后会将空气吸入并通过固定管4送入至吹风管5中，空气在进入至吹风管5内后会对物料进行吹拂，此时受到吹力的影响物料中的杂质会从物料中自动分离并落入至固定箱2内，而物料的质量大于吹力因此会继续向下掉落至壳体1内，能够具备除杂分离的功能，对掺杂至物料中的杂质进行吹动剥离，保障了物料的注塑效果和注塑质量，实用性高。

使用过程简述：通过启动风机3并将产品物料从固定箱2上方的开口处向下倒入，风机3在启动后会将空气吸入并通过固定管4送入至吹风管5中，空气在进入至吹风管5内后会对物料进行吹拂，此时受到吹力的影响物料中的杂质会从物料中自动分离并落入至固定箱2内，而物料的质量大于吹力因此会继续向下掉落至壳体1内。

实施例2：

参考图1和图2，一种注塑加工用上料机构，壳体1的底部栓接有固定斗7，壳体1的内部通过轴承转动连接有转动杆8，壳体1的内部设置有两个刮板11，刮板11的一侧和转动杆8之间焊接有两个定位杆12，刮板11的另一侧粘接有刷体13，达到了能够对壳体1内壁上粘黏的物料进行刮落，保障了壳体1内壁的清洁性，转动杆8的顶端固定套接有电机9，电机9的表面固定套接有环形板16，环形板16的底部与壳体1之间栓接有两个连接板，达到了能够对电机9进行固定，提高了电机9运行时的稳固性，壳体1的顶部栓接有防护罩17，防护罩17的正面开设有散热槽，散热槽的内部安装有防护网，达到了能够对电机9进行保护，防止电机9受到外物的碰撞而造成损毁，转动杆8的表面固定套接有搅拌叶片10，通过启动电机9，电机9在启动后会通过轴承的配合下带动转动杆8进行旋转，转动杆8在旋转时不但会带动搅拌叶片10对物料进行充分混合，还会通过四个定位杆12的固定下带动两个刮板11一起旋转，刮板11在旋转时会带动刷体13对壳体1内壁上粘黏的物料进行刮落，能够实现混料效果好，避免原料出现附着和凝结的情况，减轻了工作人员的清理负担。

使用过程简述：通过启动电机9，电机9在启动后会通过轴承的配合下带动转动杆8进行旋转，转动杆8在旋转时不但会带动搅拌叶片10对物料进行充分混合，还会通过四个定位杆12的固定下带动两个刮板11一起旋转，刮板11在旋转时会带动刷体13对壳体1内壁上粘黏的物料进行刮落。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种注塑加工用上料机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部栓接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的内部通过垫板栓接有风机(3)，所述风机(3)的出风端固定套接有固定管(4)，所述固定管(4)的表面连通有吹风管(5)，所述固定箱(2)的一侧开设有出风口(6)，所述壳体(1)的底部栓接有固定斗(7)，所述壳体(1)的内部通过轴承转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的顶端固定套接有电机(9)，所述转动杆(8)的表面固定套接有搅拌叶片(10)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑加工用上料机构，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有两个刮板(11)，所述刮板(11)的一侧和转动杆(8)之间焊接有两个定位杆(12)，所述刮板(11)的另一侧粘接有刷体(13)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑加工用上料机构，其特征在于：所述固定管(4)的表面固定套接有两个限位块(14)，所述限位块(14)的底部与固定箱(2)的内壁栓接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑加工用上料机构，其特征在于：所述固定箱(2)的内部通过螺丝栓接有过滤网板(15)，所述过滤网板(15)的内径大于出风口(6)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种注塑加工用上料机构，其特征在于：所述电机(9)的表面固定套接有环形板(16)，所述环形板(16)的底部与壳体(1)之间栓接有两个连接板。

6.根据权利要求1所述的一种注塑加工用上料机构，其特征在于：所述壳体(1)的顶部栓接有防护罩(17)，所述防护罩(17)的正面开设有散热槽，所述散热槽的内部安装有防护网。

7.根据权利要求1所述的一种注塑加工用上料机构，其特征在于：所述固定箱(2)的正面通过铰链铰接有门板(18)，所述门板(18)的正面焊接有把手。

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