CN209381286U - 一种注塑机用余料回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利公开了一种注塑机用余料回收再利用装置，包括外壳体，所述外壳体的上侧设有进料斗，所述外壳体的左右下部两侧设有对称分布的两个支撑板，所述外壳体的内部上侧设有粉碎装置，所述外壳体的内部下侧设有混料装置，该混料装置与所述粉碎装置之间设有分隔机构，通过外壳体内部设有的粉碎装置和混料装置等配合可以实现对余料粉碎以及混合的一体化加工，提高生产效率，分隔机构在粉碎装置对余料进行粉碎后可以快速方便的将余料落入外壳体底部，通过混料装置将余料与新料充分混合，操作使用方便，挡板可以防止余料在粉碎过程中从进料斗处飞溅出去。

Description

一种注塑机用余料回收再利用装置

技术领域

本实用新型专利涉及注塑机用余料加工设备领域，尤其是一种注塑机用余料回收再利用装置。

背景技术

目前，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机在日常生活中起着重要的作用，生活中的各类塑料制品均是通过注塑机生产出料的，但注塑机在生产产品时，会产生很多下脚料，所以需要一种回收再利用装置进行回收利用，但是现有技术中，无法实现对余料粉碎以及混合的一体化加工，降低了生产效率，操作使用不便。

基于此，如何实现对余料粉碎以及混合的一体化加工，提高生产效率，操作使用方便，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种注塑机用余料回收再利用装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种注塑机用余料回收再利用装置，包括外壳体，所述外壳体的上侧设有进料斗，所述外壳体的左右下部两侧设有对称分布的两个支撑板，所述外壳体的内部上侧设有粉碎装置，所述外壳体的内部下侧设有混料装置，该混料装置与所述粉碎装置之间设有分隔机构；

所述粉碎装置包括第一转轴，所述第一转轴的两端分别与外壳体转动连接，所述第一转轴的外侧沿轴线方向设有等距分布的若干组弧形粉碎刀，每组包括六个弧形粉碎刀，这六个弧形粉碎刀以第一转轴轴线为中心等角度分布，所述外壳体靠近第一转轴的外部一侧设有第一电机，该第一电机的输出轴与第一转轴连接；

所述混料装置包括第二转轴，所述第二转轴的两端分别与外壳体转动连接，所述第二转轴上安装有螺旋搅拌肋，所述外壳体靠近第二转轴的外部一侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二转轴连接。

进一步，所述分隔机构包括两个弧形分隔板，这两个所述弧形分隔板通过铰链对称安装在外壳体的内部两侧，所述弧形分隔板的下方均设有电动推杆，所述电动推杆的两端分别通过万向接头与外壳体和弧形分隔板连接。

进一步，所述外壳体的前侧开设有进料槽，该进料槽处设有倾斜的进料滑板，所述进料滑板与水平方向的夹角为30°-45°。

进一步，所述外壳体的右侧底部侧壁开设有出料槽，所述出料槽底部设有倾斜的出料滑板，所述出料滑板与竖直方向的夹角为30°-45°，所述出料槽的顶部通过铰链连接有出料盖板，所述出料盖板的外部一侧设有把手。

进一步，所述支撑板的下侧设有垫板。

进一步，所述进料斗与外壳体内部连通处设有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过外壳体内部设有的粉碎装置和混料装置等配合可以实现对余料粉碎以及混合的一体化加工，提高生产效率，分隔机构在粉碎装置对余料进行粉碎后可以快速方便的将余料落入外壳体底部，通过混料装置将余料与新料充分混合，操作使用方便，挡板可以防止余料在粉碎过程中从进料斗处飞溅出去。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型的正视结构示意图；

附图2为本实用新型的右视结构示意图；

附图3为本实用新型的轴向结构示意图；

附图4为本实用新型附图3的剖面结构示意图。

附图标记说明如下：1、外壳体；2、进料斗；3、第一电机；4、第二电机；5、支撑板；6、出料滑板；7、出料盖板；8、进料滑板；9、把手；10、垫板；11、粉碎装置；111、弧形粉碎刀；112、第一转轴；12、混料装置；121、第二转轴；122、螺旋搅拌肋；13、分隔机构；131、电动推杆；132、弧形分隔板；14、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种注塑机用余料回收再利用装置，包括外壳体1，外壳体1的上侧设有进料斗2，外壳体1的左右下部两侧设有对称分布的两个支撑板5，外壳体1的内部上侧设有粉碎装置11，外壳体1的内部下侧设有混料装置12，该混料装置12与粉碎装置11之间设有分隔机构13；

粉碎装置11包括第一转轴112，第一转轴112的两端分别与外壳体1转动连接，第一转轴112的外侧沿轴线方向设有等距分布的若干组弧形粉碎刀111，每组包括六个弧形粉碎刀111，这六个弧形粉碎刀111以第一转轴112轴线为中心等角度分布，外壳体1靠近第一转轴112的外部一侧设有第一电机3，该第一电机3的输出轴与第一转轴112连接；

混料装置12包括第二转轴121，第二转轴121的两端分别与外壳体1转动连接，第二转轴121上安装有螺旋搅拌肋122，外壳体1靠近第二转轴121的外部一侧设有第二电机4，第二电机4的输出轴与第二转轴121连接。

分隔机构13包括两个弧形分隔板132，这两个弧形分隔板132通过铰链对称安装在外壳体1的内部两侧，弧形分隔板132的下方均设有电动推杆131，电动推杆131的两端分别通过万向接头与外壳体1和弧形分隔板132连接。通过电动推杆131伸缩拉动弧形分隔板132转动一定的角度，从而两个弧形分隔板132之间形成一个漏斗状开口，粉碎后的余料落入外壳体1底面。

外壳体1的前侧开设有进料槽，该进料槽处设有倾斜的进料滑板8，进料滑板8与水平方向的夹角为30°-45°，外壳体1的右侧底部侧壁开设有出料槽，出料槽底部设有倾斜的出料滑板6，出料滑板6与竖直方向的夹角为30°-45°，出料槽的顶部通过铰链连接有出料盖板7，出料盖板7的外部一侧设有把手9。通过进料滑板8便于将新料送入外壳体1内与余料混合，通过出料滑板6便于将混合后的余料导出。

支撑板5的下侧设有垫板10，进料斗2与外壳体1内部连通处设有挡板14。通过挡板14可以防止余料在粉碎过程中从进料斗2处飞溅出去。

采用上述结构，通过进料斗2将注塑机用余料倒入外壳体1内，第一电机3的输出轴转动带动连接的第一转轴112转动，第一转轴112转动带动外侧设有的弧形粉碎刀111转动，从而对余料进行粉碎，在粉碎过程中进料斗2与外壳体1内部连通处设有挡板14可以防止余料在粉碎过程中从进料斗2处飞溅出去；

粉碎完成后，电动推杆131伸缩拉动弧形分隔板132转动一定的角度，从而两个弧形分隔板132之间形成一个漏斗状开口，粉碎后的余料落入外壳体1内部底面，此时第二电机4的输出轴转动带动第二转轴121转动，第二转轴121转动带动螺旋搅拌肋122转动，此时通过进料滑板8向外壳体1内添加新料，螺旋搅拌肋122转动对新料和余料进行充分搅拌，混合均匀后通过出料滑板6导出即可。

本实用新型有益效果在于：通过外壳体1内部设有的粉碎装置11和混料装置12等配合可以实现对余料粉碎以及混合的一体化加工，提高生产效率，分隔机构13在粉碎装置11对余料进行粉碎后可以快速方便的将余料落入外壳体1底部，通过混料装置12将余料与新料充分混合，操作使用方便，挡板14可以防止余料在粉碎过程中从进料斗2处飞溅出去。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种注塑机用余料回收再利用装置，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的上侧设有进料斗(2)，所述外壳体(1)的左右下部两侧设有对称分布的两个支撑板(5)，所述外壳体(1)的内部上侧设有粉碎装置(11)，所述外壳体(1)的内部下侧设有混料装置(12)，该混料装置(12)与所述粉碎装置(11)之间设有分隔机构(13)；

所述粉碎装置(11)包括第一转轴(112)，所述第一转轴(112)的两端分别与外壳体(1)转动连接，所述第一转轴(112)的外侧沿轴线方向设有等距分布的若干组弧形粉碎刀(111)，每组包括六个弧形粉碎刀(111)，这六个弧形粉碎刀(111)以第一转轴(112)轴线为中心等角度分布，所述外壳体(1)靠近第一转轴(112)的外部一侧设有第一电机(3)，该第一电机(3)的输出轴与第一转轴(112)连接；

所述混料装置(12)包括第二转轴(121)，所述第二转轴(121)的两端分别与外壳体(1)转动连接，所述第二转轴(121)上安装有螺旋搅拌肋(122)，所述外壳体(1)靠近第二转轴(121)的外部一侧设有第二电机(4)，所述第二电机(4)的输出轴与第二转轴(121)连接。

2.根据权利要求1所述一种注塑机用余料回收再利用装置，其特征在于：所述分隔机构(13)包括两个弧形分隔板(132)，这两个所述弧形分隔板(132)通过铰链对称安装在外壳体(1)的内部两侧，所述弧形分隔板(132)的下方均设有电动推杆(131)，所述电动推杆(131)的两端分别通过万向接头与外壳体(1)和弧形分隔板(132)连接。

3.根据权利要求1所述一种注塑机用余料回收再利用装置，其特征在于：所述外壳体(1)的前侧开设有进料槽，该进料槽处设有倾斜的进料滑板(8)，所述进料滑板(8)与水平方向的夹角为30°-45°。

4.根据权利要求1所述一种注塑机用余料回收再利用装置，其特征在于：所述外壳体(1)的右侧底部侧壁开设有出料槽，所述出料槽底部设有倾斜的出料滑板(6)，所述出料滑板(6)与竖直方向的夹角为30°-45°，所述出料槽的顶部通过铰链连接有出料盖板(7)，所述出料盖板(7)的外部一侧设有把手(9)。

5.根据权利要求1所述一种注塑机用余料回收再利用装置，其特征在于：所述支撑板(5)的下侧设有垫板(10)。

6.根据权利要求1所述一种注塑机用余料回收再利用装置，其特征在于：所述进料斗(2)与外壳体(1)内部连通处设有挡板(14)。