CN219093220U - 自动铁圈整形机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及整形机领域，尤其是自动铁圈整形机。该整形机包括机座、上模座、上模座升降液压缸、下模座，机座上安装有上模座和下模座，上模座升降液压缸与上模座相连，所述下模座由外圆整形块、斜面推块、内圆整形块、导向块、底座组成，两个相互对称的外圆整形块均滑配连接在底座上，外圆整形块与底座之间连接有弹簧一，外圆整形块上设有用于整形的弧形槽，导向块固定在底座上，导向块上设有导向槽，内圆整形块配合在导向块的导向槽内。本实用新型通过上模座上的压块一下压内圆整形块，来实现对铁圈内圆的整形。通过上模座上的斜面推块来水平推动两个外圆整形块合拢，从而对铁圈的外圆进行整形。本申请提高了铁圈整形的效率，节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及整形机领域，尤其是自动铁圈整形机。
背景技术
汽车零部件铁圈需要对其进行二次整形加工。但是现在的加工设备无法一次对铁拳的内圆与外圆进行整形，需要工作人员将铁圈在不同工位进行转移并加工。不但消耗大量人力，而且整形效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种自动铁圈整形机。通过上模座上的压块一下压内圆整形块，来实现对铁圈内圆的整形。通过上模座上的斜面推块来水平推动两个外圆整形块合拢，从而对铁圈的外圆进行整形。本申请提高了铁圈整形的效率，节约了成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种自动铁圈整形机，包括机座、上模座、上模座升降液压缸、下模座，机座上安装有上模座和下模座，上模座升降液压缸与上模座相连，所述下模座由外圆整形块、斜面推块、内圆整形块、导向块、底座组成，两个相互对称的外圆整形块均滑配连接在底座上，外圆整形块与底座之间连接有弹簧一，外圆整形块上设有用于整形的弧形槽，导向块固定在底座上，导向块上设有导向槽，内圆整形块配合在导向块的导向槽内，内圆整形块与底座之间连接有弹簧二，下模座上滑配连接有两个用于水平推动外圆整形块的斜面推块，内圆整形块位于两个外圆整形块之间；上模座上设有用于下压内圆整形块的压块一和用于下压斜面推块的压块二。
具体地，所述底座滑配连接在机座上的水平直轨上，机座上固定有水平动力缸，水平动力缸的缸体固定在机座上，水平动力缸的活塞杆连接在底座上。
具体地，所述机座的进出料口处设有光电开关。
具体地，所述外圆整形块的外侧设有用于配合斜面推块的斜面。
具体地，两个外圆整形块的弧形槽合拢后组成一个正圆形槽。
具体地，所述内圆整形块为锥形体。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种自动铁圈整形机。通过上模座上的压块一下压内圆整形块，来实现对铁圈内圆的整形。通过上模座上的斜面推块来水平推动两个外圆整形块合拢，从而对铁圈的外圆进行整形。本申请提高了铁圈整形的效率，节约了成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的上模座的结构示意图；
图3是本实用新型的下模座的结构示意图；
图4是本实用新型的内圆整形块的结构示意图；
图中1.机座，2.上模座，3.上模座升降液压缸，4.下模座，5.水平动力缸,
6.光电开关，21.压块一，22.压块二，41.外圆整形块，42.斜面推块，
43.内圆整形块，44.导向块，45.底座。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的上模座的结构示意图；
图3是本实用新型的下模座的结构示意图；图4是本实用新型的内圆整形块的结构示意图。
结合附图1、附图2和附图3所示，一种自动铁圈整形机，包括机座1、上模座2、上模座升降液压缸3、下模座4，机座1上安装有上模座2和下模座4，上模座升降液压缸3与上模座2相连，所述下模座4由外圆整形块41、斜面推块42、内圆整形块43、导向块44、底座45组成，两个相互对称的外圆整形块41均滑配连接在底座45上，外圆整形块41与底座45之间连接有弹簧一，外圆整形块41上设有用于整形的弧形槽，导向块44固定在底座45上，导向块44上设有导向槽，内圆整形块43配合在导向块44的导向槽内，内圆整形块与底座45之间连接有弹簧二，下模座4上滑配连接有两个用于水平推动外圆整形块41的斜面推块42，内圆整形块43位于两个外圆整形块41之间；上模座2上设有用于下压内圆整形块43的压块一21和用于下压斜面推块42的压块二22。
底座45滑配连接在机座1上的水平直轨上，机座1上固定有水平动力缸5，水平动力缸5的缸体固定在机座1上，水平动力缸5的活塞杆连接在底座45上。
机座1的进出料口处设有光电开关6。
外圆整形块41的外侧设有用于配合斜面推块42的斜面。
两个外圆整形块41的弧形槽合拢后组成一个正圆形槽。
如附图4所示，内圆整形块43为锥形体。
本申请的工作方式为，将待整形铁圈放置到下模座4上。水平动力缸5驱使下模座4往前水平移动至上模座2的正下方。接着上模座2下移，使得压块二22下移的时候将斜面推块42下压。下降过程中的斜面推块42利用其斜面推动外圆整形块41在底座45上水平直线移动。当两个外圆整形块41合拢，就完成对铁圈外圆的整形。同时压块一21将内圆整形块43往下压，内圆整形块43向下对铁圈的内圆施压整形。整形完毕之后上模座2复位，水平动力缸5驱使下模座4及产品移出机座1。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种自动铁圈整形机，包括机座(1)、上模座(2)、上模座升降液压缸(3)、下模座(4)，机座(1)上安装有上模座(2)和下模座(4)，上模座升降液压缸(3)与上模座(2)相连，其特征是，所述下模座(4)由外圆整形块(41)、斜面推块(42)、内圆整形块(43)、导向块(44)、底座(45)组成，两个相互对称的外圆整形块(41)均滑配连接在底座(45)上，外圆整形块(41)与底座(45)之间连接有弹簧一，外圆整形块(41)上设有用于整形的弧形槽，导向块(44)固定在底座(45)上，导向块(44)上设有导向槽，内圆整形块(43)配合在导向块(44)的导向槽内，内圆整形块与底座(45)之间连接有弹簧二，下模座(4)上滑配连接有两个用于水平推动外圆整形块(41)的斜面推块(42)，内圆整形块(43)位于两个外圆整形块(41)之间；上模座(2)上设有用于下压内圆整形块(43)的压块一(21)和用于下压斜面推块(42)的压块二(22)。
2.根据权利要求1所述的自动铁圈整形机，其特征在于：所述底座(45)滑配连接在机座(1)上的水平直轨上，机座(1)上固定有水平动力缸(5)，水平动力缸(5)的缸体固定在机座(1)上，水平动力缸(5)的活塞杆连接在底座(45)上。
3.根据权利要求1所述的自动铁圈整形机，其特征在于：所述机座(1)的进出料口处设有光电开关(6)。
4.根据权利要求1所述的自动铁圈整形机，其特征在于：所述外圆整形块(41)的外侧设有用于配合斜面推块(42)的斜面。
5.根据权利要求1所述的自动铁圈整形机，其特征在于：两个外圆整形块(41)的弧形槽合拢后组成一个正圆形槽。
6.根据权利要求1所述的自动铁圈整形机，其特征在于：所述内圆整形块(43)为锥形体。
Priority Applications (1)
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| CN202223565413.3U CN219093220U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 自动铁圈整形机 |
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223565413.3U patent/CN219093220U/zh active Active
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