CN219093131U - 一种棒线材轧机辊缝调整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轧机设备技术领域的一种棒线材轧机辊缝调整机构，包括拉杆装置、轧辊装置、压下装置和轧机机座，连接于轧机机座内的轧制中心线调整结构，所述轧制中心线调整结构包括固定于轧机机座内的高度调节件，所述高度调节件的顶部连接有升降板，所述拉杆装置的拉杆本体底端连接于升降板上。通过将拉杆装置的拉杆本体连接于升降板上，并通过高度调节件调节升降板的位置，在不影响辊缝调节的同时，可以根据轧制中心位置，以将轧辊装置的辊缝中心线与轧制中心对齐，调节方便。

Description

一种棒线材轧机辊缝调整机构

技术领域

本实用新型涉及轧机设备的技术领域，尤其是涉及一种棒线材轧机辊缝调整机构。

背景技术

棒线材轧制过程中需要用到轧机，通常情况下，钢材通过导卫装置的导辊后进入轧辊进行轧制。现有的棒材轧机轧机本体由拉杆装置、轧辊装配、压下装置、导卫梁、轧机机座等组成。其中，轧机机座装置由焊接钢结构件加工I而成，用地脚螺栓固定在基础上，轧机机座可在其上滑动，底座前后共设四个锁紧装置，用以将轧机本体固定在底座上。由于底座不能够对轧机本体的高度进行调节，导致轧辊缝之间的轧制中心线不易进行调整。如某一机架孔型中心线偏离轧制中心，会导致单个机架的孔型及导卫异常磨损，对产品的质量与产量造成了严重的不良影响，轧辊、导卫的损坏、损耗、维修造成了极大的人力资源消耗及物料成本消耗。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因此，本实用新型目的是提供一种棒线材轧机辊缝调整机构，能够根据轧制中心位置，以将轧辊装置的辊缝中心线与轧制中心对齐。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种棒线材轧机辊缝调整机构，采用如下的技术方案：包括拉杆装置、轧辊装置、压下装置和轧机机座，连接于轧机机座内的轧制中心线调整结构，所述轧制中心线调整结构包括固定于轧机机座内的高度调节件，所述高度调节件的顶部连接有升降板，所述拉杆装置的拉杆本体底端连接于升降板上。

可选的，所述轧机机座内开有升降腔，所述升降板的侧壁滑动连接于升降腔的侧壁上。所述升降板的侧壁设有滑块，所述升降板通过滑块滑动连接于升降腔侧壁的滑轨上。

通过采用上述技术方案，提高升降板高度调节的稳定性，以保证轧机辊缝平行度。

可选的，所述高度调节组件包括横向插接于升降腔内的双向丝杠，所述双向丝杠的两端螺接有滑动连接于升降腔底部的螺母滑块，所述螺母滑块与升降板底部的铰接座之间铰接有连杆。

通过采用上述技术方案，通过连杆带动升降板在升降腔内进行竖直方向上的高度调节，以将轧辊装置的辊缝中心线与轧制中心对齐。

可选的，所述升降板上安装有轴承，所述拉杆装置的拉杆本体底端插接于轴承的内部。

通过采用上述技术方案，压下装置可带动拉杆装置的拉杆本体旋转，从而通过轧辊装置实现辊缝调节。

可选的，所述轧机机座的侧壁设有锁紧装置。

通过采用上述技术方案，便于对轧机机座位置的固定。

可选的，所述升降腔的上部开口侧部设有限位板。

通过采用上述技术方案，避免升降板滑出轧机机座外。

可选的，所述拉杆装置的拉杆本体的中部设置指示杆，所述轧机机座的一侧竖直连接有测量杆，所述指示杆的一端位于测量杆的一侧。

通过采用上述技术方案，为了实现辊缝中心线的高度快速确定。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

通过将拉杆装置的拉杆本体连接于升降板上，并通过高度调节件调节升降板的位置，在不影响辊缝调节的同时，可以根据轧制中心位置，以将轧辊装置的辊缝中心线与轧制中心对齐，调节方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的内部结构示意图。

附图标记说明：1、拉杆装置；101、拉杆本体；2、轧辊装置；3、压下装置；4、轧机机座；5、锁紧装置；6、升降腔；7、升降板；8、滑块；9、双向丝杠；10、螺母滑块；11、铰接座；12、连杆；13、轴承；14、限位板；15、指示杆；16、测量杆。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参照图1-图2，本实用新型公开一种棒线材轧机辊缝调整机构，包括拉杆装置1、轧辊装置2、压下装置3和轧机机座4，传统的拉杆装置1设置有4个拉杆，拉杆为整体式结构，顶部为花键或平键结构，键与压下装置3的键槽配合，压下装置3的蜗轮可同时驱动所有键式拉杆转动。每拉杆上端、下端都分别安装有右旋、左旋螺母，所有螺母只能相对于拉杆上下移动，右旋螺母、左旋螺母分别控制上、下俩轧辊的四个方位，旋转单个拉杆可以调节轧辊水平度及与轧制中心线的对称度；当压下机构同时驱动所有拉杆转动时，会使上下俩轧辊同时远离或靠近轧制线，从而实现轧机轧辊装置2的辊缝调节功能。

还包括连接于轧机机座4内的轧制中心线调整结构，为了实现轧机轧辊装置的辊缝中心线与轧制中心对齐，轧制中心线调整结构包括固定于轧机机座4内的高度调节件，高度调节件包括横向插接于升降腔6内的双向丝杠9，双向丝杠9的两端螺接有滑动连接于升降腔6底部的螺母滑块10，螺母滑块10与升降板7底部的铰接座11之间铰接有连杆12，通过旋转双向丝杠9一端的把手，在双向丝杠9上的螺母滑块10进行相靠近或者相远离运动，从而通过连杆12带动升降板7在升降腔6内进行竖直方向上的高度调节，以将轧辊装置的辊缝中心线与轧制中心对齐。升降腔6的上部开口侧部设有限位板14，避免升降板7滑出轧机机座4外。高度调节件的顶部连接有升降板7，升降板7上安装有轴承13，拉杆装置1的拉杆本体101底端插接于轴承13的内部，这样在升降板7高度调节后，压下装置3可带动拉杆装置1的拉杆本体101旋转，从而通过轧辊装置2实现辊缝调节。轧机机座4的侧壁设有锁紧装置5，锁紧装置5可以为固定螺栓，便于对轧机机座4位置的固定。

其中，轧机机座4内开有升降腔6，升降板7的侧壁设有滑块8，升降板7通过滑块8滑动连接于升降腔6侧壁的滑轨上，提高升降板7高度调节的稳定性，以保证轧机辊缝平行度。

工作原理：将轧机机座4通过锁紧装置5固定于使用位置，然后通过压下装置3可带动拉杆装置1的拉杆本体101旋转，从而通过轧辊装置2实现辊缝调节，然后在根据轧制中心位置，通过控制双向丝杠9旋转，通过螺母滑块10、连杆12、滑块8等实现升降板7高度的调节，以将轧辊装置的辊缝中心线与轧制中心对齐。

实施例二

参照图1-图2，在本实施例中为了实现辊缝中心线的高度快速确定，基于与上述实施例一相同的构思，该一种棒线材轧机辊缝调整机构还包括拉杆装置1的拉杆本体101的中部设置指示杆15，轧机机座4的一侧竖直连接有测量杆16，指示杆15的一端位于测量杆16的一侧，通过测量杆16可以确定轧制中心位置，然后对辊缝中心线通过高度调节件高度调节后，通过指示杆15指示测量杆16的位置确定辊缝中心线的位置。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种棒线材轧机辊缝调整机构，包括拉杆装置(1)、轧辊装置(2)、压下装置(3)和轧机机座(4)，其特征在于：连接于轧机机座(4)内的轧制中心线调整结构，

所述轧制中心线调整结构包括固定于轧机机座(4)内的高度调节件，所述高度调节件的顶部连接有升降板(7)，所述拉杆装置(1)的拉杆本体(101)底端连接于升降板(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种棒线材轧机辊缝调整机构，其特征在于：所述轧机机座(4)内开有升降腔(6)，所述升降板(7)的侧壁滑动连接于升降腔(6)的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种棒线材轧机辊缝调整机构，其特征在于：所述升降板(7)的侧壁设有滑块(8)，所述升降板(7)通过滑块(8)滑动连接于升降腔(6)侧壁的滑轨上。

4.根据权利要求2所述的一种棒线材轧机辊缝调整机构，其特征在于：所述高度调节件包括横向插接于升降腔(6)内的双向丝杠(9)，所述双向丝杠(9)的两端螺接有滑动连接于升降腔(6)底部的螺母滑块(10)，所述螺母滑块(10)与升降板(7)底部的铰接座(11)之间铰接有连杆(12)。

5.根据权利要求1所述的一种棒线材轧机辊缝调整机构，其特征在于：所述升降板(7)上安装有轴承(13)，所述拉杆装置(1)的拉杆本体(101)底端插接于轴承(13)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种棒线材轧机辊缝调整机构，其特征在于：所述轧机机座(4)的侧壁设有锁紧装置(5)。

7.根据权利要求2所述的一种棒线材轧机辊缝调整机构，其特征在于：所述升降腔(6)的上部开口侧部设有限位板(14)。

8.根据权利要求1所述的一种棒线材轧机辊缝调整机构，其特征在于：所述拉杆装置(1)的拉杆本体(101)的中部设置指示杆(15)，所述轧机机座(4)的一侧竖直连接有测量杆(16)，所述指示杆(15)的一端位于测量杆(16)的一侧。

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