CN219233516U - 轧机的换辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轧机的换辊装置，包括移动车，所述移动车的上侧固定连接有配重箱，且配重箱中设有升降调节机构，所述升降调节机构的两侧固定连接有支撑柱，且支撑柱的上端贯穿配重箱的上侧并固定连接有升降台壳，所述升降台壳中设有平推机构，且平推机构的上端延伸至升降台壳的上方并固定连接有平移座，所述平移座的上侧固定连接有用于定位压辊的定位块，且定位块的前侧开设有用于定位压辊端头的定位槽。本实用新型中，通过设置升降调节机构可实现对压辊的高度调节，以便适用于不同高度的轧机压辊换辊使用，使用更方便，定位精确，提高安装效率，设置平推机构可推动压辊送料，以便进行安装，操作简单，定位稳定。

Description

轧机的换辊装置

【技术领域】

本实用新型涉及轧机辅助设备领域，具体涉及轧机的换辊装置。

【背景技术】

轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，多辊精密轧机的结构通常比较紧凑复杂，所以导致装辊空间非常狭小，但是在换辊装辊过程中又需要非常注意辊面的擦伤，辊面上的擦伤会影响钢带的轧制质量，因此装辊时需要精确定位并保持水平进出。

在中国专利多辊精密轧机的换辊装置(专利号为：CN206951786U)中，该装置包括可移动的升降小车，直线导轨固定设置在所述升降小车上，安装板固定连接所述直线导轨的滑块，调节板的前端通过铰链连接所述安装板，调节螺钉螺纹连接所述调节板的后部，并且所述调节螺钉的下端与所述安装板相抵；用于定位轧辊的定位块固定设置在所述调节板的前端，所述定位块上设有定位轧辊端头的定位槽，该装置结构简单紧凑，制造和使用成本低，操作方便快捷，辅助操作工人进行换辊操作，避免换辊操作时的辊面擦伤，确保轧制产品的质量，同时提高换辊操作效率，减轻操作工人的劳动强度，但是，该装置结构稳定性差，使用寿命短，检修不方便，且定位精确不够稳定，对于轧机的换辊操作使用不方便。因此，本领域技术人员提供了轧机的换辊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供轧机的换辊装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：轧机的换辊装置，包括移动车，所述移动车的上侧固定连接有配重箱，且配重箱中设有升降调节机构，所述升降调节机构的两侧固定连接有支撑柱，且支撑柱的上端贯穿配重箱的上侧并固定连接有升降台壳，所述升降台壳中设有平推机构，且平推机构的上端延伸至升降台壳的上方并固定连接有平移座，所述平移座的上侧固定连接有用于定位压辊的定位块，且定位块的前侧开设有用于定位压辊端头的定位槽。

本实用新型中的轧机的换辊装置进一步设置为：所述升降调节机构包括插设在配重箱一侧下部的第一手摇把，所述第一手摇把的一端延伸至配重箱中并固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有两个对称设置的螺纹块，且两个螺纹块的上侧通过两个第一转轴转动连接有两个倾斜对称设置的摆杆，所述配重箱的内壁滑动连接有升降板，且升降板的下侧通过两个第二转轴与两个摆杆的上端转动连接。

本实用新型中的轧机的换辊装置进一步设置为：所述配重箱的一侧内壁通过轴承座与双向丝杆的一端转动连接。

本实用新型中的轧机的换辊装置进一步设置为：所述平推机构包括插设在升降台壳一端的第二手摇把，所述第二手摇把的一端延伸至升降台壳中并固定连接有螺纹杆，且升降台壳的内壁通过转动件与螺纹杆的一端转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母块，且螺母块的上侧固定连接有移动块，所述升降台壳的上侧开设有第一滑口，且移动块穿过第一滑口并与平移座固定连接。

本实用新型中的轧机的换辊装置进一步设置为：所述升降台壳中固定连接有两个定位杆，且两个定位杆分别位于螺纹杆的两侧对称设置，两个所述定位杆上均套设有定位套，且两个定位套的上侧均固定连接有连块，所述升降台壳的上侧开设有两个第二滑口，且两个连块分别穿过两个第二滑口并与平移座固定连接。

本实用新型中的轧机的换辊装置进一步设置为：所述支撑柱的数量为三个，所述配重箱的上侧开设有三个滑孔，且三个支撑柱分别穿过三个滑孔设置。

本实用新型中的轧机的换辊装置进一步设置为：所述配重箱的前侧通过螺栓可拆卸固定连接有检修门。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、上述的轧机的换辊装置，通过设置升降调节机构，转动第一手摇把，带动双向丝杆转动，此时，两个螺纹块强制往相近的方向位移，进而推动两个摆杆产生摆动，可推动升降板升高位移，进而实现支撑柱的高度调节，可实现对定位块上压辊的高度调节，以便适用于不同高度的轧机压辊换辊使用，使用更方便，定位精确，提高安装效率。

2、上述的轧机的换辊装置，通过设置平推机构，转动第二手摇把，带动螺纹杆转动，此时，螺母块强制位移，可推动定位块上的压辊自动平推送料，对准轧机压辊的安装孔，以便进行安装，操作简单，节省人力，定位稳定。

【附图说明】

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中配重箱处的正视剖面结构示意图；

图3是本实用新型中升降台壳处的立体放大结构示意图；

图4是本实用新型中升降台壳处的俯视剖面结构示意图。

图中：1、移动车；2、配重箱；3、支撑柱；4、升降台壳；5、平移座；6、定位块；7、定位槽；8、第一手摇把；9、双向丝杆；10、螺纹块；11、摆杆；12、升降板；13、第二手摇把；14、螺纹杆；15、螺母块；16、移动块；17、第一滑口；18、定位杆；19、定位套；20、连块；21、第二滑口；22、滑孔；23、检修门。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本实用新型所述的轧机的换辊装置作进一步的详细描述。

请参阅图1～4，本实用新型中，轧机的换辊装置，用于对轧机中的压辊进行更换，包括移动车1，移动车1的上侧固定连接有配重箱2，且配重箱2中设有升降调节机构，升降调节机构的两侧固定连接有支撑柱3，且支撑柱3的上端贯穿配重箱2的上侧并固定连接有升降台壳4，升降台壳4中设有平推机构，且平推机构的上端延伸至升降台壳4的上方并固定连接有平移座5，平移座5的上侧固定连接有用于定位压辊的定位块6，且定位块6的前侧开设有用于定位压辊端头的定位槽7，本装置配合吊机，实现对轧机压辊的吊起安装，为现有技术，本装置结构稳固，维修方便。

如图2所示，升降调节机构包括插设在配重箱2一侧下部的第一手摇把8，第一手摇把8的一端延伸至配重箱2中并固定连接有双向丝杆9，双向丝杆9上螺纹连接有两个对称设置的螺纹块10，且两个螺纹块10的上侧通过两个第一转轴转动连接有两个倾斜对称设置的摆杆11，配重箱2的内壁滑动连接有升降板12，且升降板12的下侧通过两个第二转轴与两个摆杆11的上端转动连接，根据轧机压辊的安装需求调节定位块6的高度时，转动第一手摇把8，带动双向丝杆9转动，由于双向丝杆9分别与两个螺纹块10螺纹连接，且螺纹块10的轴向转动跟随摆杆11受到升降板12的限制，因此，两个螺纹块10强制往相近的方向位移，进而推动两个摆杆11产生摆动，可推动升降板12升高位移，进而实现支撑柱3的高度调节，可实现对定位块6上压辊的高度调节，以便适用于不同高度的轧机压辊换辊使用，使用更方便，定位精确，提高安装效率。

如图2所示，配重箱2的一侧内壁通过轴承座与双向丝杆9的一端转动连接，可对双向丝杆9的转动起到支撑稳定的作用。

如图3和图4所示，平推机构包括插设在升降台壳4一端的第二手摇把13，第二手摇把13的一端延伸至升降台壳4中并固定连接有螺纹杆14，且升降台壳4的内壁通过转动件与螺纹杆14的一端转动连接，螺纹杆14上螺纹连接有螺母块15，且螺母块15的上侧固定连接有移动块16，升降台壳4的上侧开设有第一滑口17，且移动块16穿过第一滑口17并与平移座5固定连接，转动第二手摇把13，带动螺纹杆14转动，由于螺纹杆14与螺母块15螺纹连接，且螺母块15的轴向转动跟随移动块16受到第一滑口17的限制，因此，螺母块15强制位移，可推动定位块6上的压辊自动平推送料，以便进行安装，操作简单，节省人力，定位稳定。

如图3和图4所示，升降台壳4中固定连接有两个定位杆18，且两个定位杆18分别位于螺纹杆14的两侧对称设置，两个定位杆18上均套设有定位套19，且两个定位套19的上侧均固定连接有连块20，升降台壳4的上侧开设有两个第二滑口21，且两个连块20分别穿过两个第二滑口21并与平移座5固定连接，当平移座5上的定位块6位移时，带动与连块20固定的定位套19在定位杆18上滑动位移，可对定位块6的位移起到定位支撑的作用，使结构更稳固。

如图2所示，支撑柱3的数量为三个，配重箱2的上侧开设有三个滑孔22，且三个支撑柱3分别穿过三个滑孔22设置，支撑稳定，结构稳固。

如图1所示，配重箱2的前侧通过螺栓可拆卸固定连接有检修门23，便于检修。

本实用新型的工作原理是：当使用本装置对轧机的压辊进行换辊操作时，首先，使用吊机升起待更换压辊，将压辊的一端插入定位块6上的定位槽7中进行固定，然后，转动第一手摇把8，带动双向丝杆9转动，由于双向丝杆9分别与两个螺纹块10螺纹连接，且螺纹块10的轴向转动跟随摆杆11受到升降板12的限制，因此，两个螺纹块10强制往相近的方向位移，进而推动两个摆杆11产生摆动，可推动升降板12升高位移，进而实现支撑柱3的高度调节，可实现对定位块6上压辊的高度调节，以便适用于不同高度的轧机压辊换辊使用，使用更方便，定位精确，提高安装效率；

然后，转动第二手摇把13，带动螺纹杆14转动，由于螺纹杆14与螺母块15螺纹连接，且螺母块15的轴向转动跟随移动块16受到第一滑口17的限制，因此，螺母块15强制位移，可推动定位块6上的压辊自动平推送料，对准轧机压辊的安装孔，以便进行安装，操作简单，节省人力，定位稳定。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.轧机的换辊装置，包括移动车，其特征在于：所述移动车的上侧固定连接有配重箱，且配重箱中设有升降调节机构，所述升降调节机构的两侧固定连接有支撑柱，且支撑柱的上端贯穿配重箱的上侧并固定连接有升降台壳，所述升降台壳中设有平推机构，且平推机构的上端延伸至升降台壳的上方并固定连接有平移座，所述平移座的上侧固定连接有用于定位压辊的定位块，且定位块的前侧开设有用于定位压辊端头的定位槽。

2.如权利要求1所述的轧机的换辊装置，其特征在于：所述升降调节机构包括插设在配重箱一侧下部的第一手摇把，所述第一手摇把的一端延伸至配重箱中并固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有两个对称设置的螺纹块，且两个螺纹块的上侧通过两个第一转轴转动连接有两个倾斜对称设置的摆杆，所述配重箱的内壁滑动连接有升降板，且升降板的下侧通过两个第二转轴与两个摆杆的上端转动连接。

3.如权利要求2所述的轧机的换辊装置，其特征在于：所述配重箱的一侧内壁通过轴承座与双向丝杆的一端转动连接。

4.如权利要求1所述的轧机的换辊装置，其特征在于：所述平推机构包括插设在升降台壳一端的第二手摇把，所述第二手摇把的一端延伸至升降台壳中并固定连接有螺纹杆，且升降台壳的内壁通过转动件与螺纹杆的一端转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母块，且螺母块的上侧固定连接有移动块，所述升降台壳的上侧开设有第一滑口，且移动块穿过第一滑口并与平移座固定连接。

5.如权利要求4所述的轧机的换辊装置，其特征在于：所述升降台壳中固定连接有两个定位杆，且两个定位杆分别位于螺纹杆的两侧对称设置，两个所述定位杆上均套设有定位套，且两个定位套的上侧均固定连接有连块，所述升降台壳的上侧开设有两个第二滑口，且两个连块分别穿过两个第二滑口并与平移座固定连接。

6.如权利要求1所述的轧机的换辊装置，其特征在于：所述支撑柱的数量为三个，所述配重箱的上侧开设有三个滑孔，且三个支撑柱分别穿过三个滑孔设置。

7.如权利要求1所述的轧机的换辊装置，其特征在于：所述配重箱的前侧通过螺栓可拆卸固定连接有检修门。

Images