CN219442923U - 一种可调式轧辊机架 - Google Patents
一种可调式轧辊机架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219442923U CN219442923U CN202223378474.9U CN202223378474U CN219442923U CN 219442923 U CN219442923 U CN 219442923U CN 202223378474 U CN202223378474 U CN 202223378474U CN 219442923 U CN219442923 U CN 219442923U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- seat
- clamping seat
- frame
- installation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
Landscapes
- Types And Forms Of Lifts (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可调式轧辊机架,包括伸缩腔,其设置在所述底座的内部,所述底座的上方设置有架体,所述装配槽的内部设置有安装座,所述调节腔的内部设置有第二连接座;升降板,其设置在所述伸缩腔的内部,所述升降板与底座之间设置有联动杆,两组所述联动杆之间设置有移动架;第一夹座,其设置在所述第二连接座的下方,所述第二连接座的上方设置有第二夹座,所述第一夹座的下方设置有第三液压缸,所述第二夹座的上方设置有第四液压缸,该轧辊机架采用两段式组装构成,在使用时可根据高度需求快速进行升降调节,改变轧辊高度,在对不同尺寸的料材进行轧制时调节轧辊之间的距离,实现机架可调功能,提高了机架实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧辊机架技术领域,具体为一种可调式轧辊机架。
背景技术
轧辊是轧机上使受轧制的金属发生塑性变形的部件,轧钢机架是工作机座的重要部件,由两片“牌坊”组成以安装轧辊轴承座和轧辊调整装置,需有足够的强度和钢度承受轧制力。机架形式主要有闭式和开式两种。闭式机架是一个整体框架,具有较高强度和刚度,主要用于轧制力较大的初轧机和板带轧机等。开式机架由机架本体和上盖两部分组成,便于换辊,主要用于横列式型材轧机。
中国专利公开号为CN212947696U,授权公告日为2021年04月13日,一种可调式轧辊机架,包括底座,所述底座的顶端左侧固定安装有电动伸缩杆且电动伸缩杆的顶端固定连接有平台,所述平台的右侧端固定连接有滑块且滑块的右侧端滑动连接有滑轨,所述滑轨的底端与平台的顶端固定连接,所述滑块的内部安装有凹槽,所述滑轨的内部安装有小孔若干,所述平台的中间部位固定安装有轴承套A且轴承套A内部转动连接有转轴,所述转轴的顶端固定连接有限位槽,所述限位槽的左侧端固定连接有连接板且连接板的内部安装有螺孔,本实用新型结构简单、设计新颖,能调节机架的高度,大大提高了装置的实用性,并且能更换方向来对轧辊进行加工,十分的方便。
现有的轧辊机架采用整体铸造或电渣焊的方式制成,可调节性不佳,使得轧辊机架不能随着高度需求进行调节,安装的轧辊较为固定,不能调节轧辊之间的距离,需要多种轧辊支架进行使用,降低机架实用性,不能满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调式轧辊机架,以解决上述背景技术中提出现有的轧辊机架采用整体铸造或电渣焊的方式制成,可调节性不佳,使得轧辊机架不能随着高度需求进行调节,安装的轧辊较为固定,不能调节轧辊之间的距离,需要多种轧辊支架进行使用,降低机架实用性,不能满足使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调式轧辊机架,包括安装滑轨和底座,
伸缩腔,其设置在所述底座的内部,所述底座的上方设置有架体,且架体的一端延伸至伸缩腔的内部,所述架体上设置有装配槽,所述装配槽的内部设置有安装座,所述安装座上设置有第一连接座,且第一连接座与安装座固定连接,所述安装座上设置有调节腔,所述调节腔的内部设置有第二连接座,所述架体的上方设置有上盖,且上盖与架体通过螺钉连接;
升降板,其设置在所述伸缩腔的内部,且升降板与架体相贴合,所述升降板与底座之间设置有联动杆,联动杆设置有两组,两组所述联动杆之间设置有移动架,且移动架与联动杆转动连接,所述移动架的两侧均设置有限位板,且限位板与底座和升降板固定连接,所述移动架与限位板滑动连接,所述移动架的一侧设置有第二液压缸,且第二液压缸与底座、移动架和升降板固定连接;
第一夹座,其设置在所述第二连接座的下方,所述第二连接座的上方设置有第二夹座,且第一夹座和第二夹座与第二连接座配套设置,所述第一夹座的下方设置有第三液压缸,且第三液压缸与安装座和第一夹座固定连接,所述第二夹座的上方设置有第四液压缸,且第四液压缸与安装座和第二夹座固定连接。
优选的,所述底座的下端设置有滑槽,且安装滑轨的一端延伸至滑槽的内部,所述安装滑轨与底座滑动连接,所述安装滑轨上设置有定位孔,所述底座的两侧均设置有安装栓,且安装栓与底座螺纹连接,所述安装栓与定位孔对应设置。
优选的,所述架体的两侧均设置有齿排,且齿排与架体固定了连接,所述底座的内壁上设置有凹槽,所述凹槽的内部设置有定位齿块,且定位齿块与齿排对应设置,所述定位齿块与底座之间设置有第一液压缸,且第一液压缸与底座和定位齿块固定连接。
优选的,所述安装座的两侧均设置有第一滑块,且第一滑块与安装座固定连接,所述第一滑块与架体滑动连接。
优选的,所述第一夹座和第二夹座的两侧均设置有第二滑块,且第二滑块与第一夹座和第二夹座固定连接,所述第二滑块与安装座滑动连接。
优选的,所述架体上设置有导向槽,导向槽设置有两个,所述架体的两侧均设置有第三滑块,且第三滑块与底座固定连接,所述第三滑块的一端延伸至导向槽的内部,且第三滑块与架体滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该实用新型装置通过升降板、联动杆、第二液压缸、齿排、定位齿块和第一液压缸的设置,第二液压缸带动联动杆转动,随着联动杆的转动带动升降板升降,随着升降板的升降可调节机架的高度,第一液压缸带动定位齿块移动,将定位齿块与齿排啮合连接,可对高度调节后的架体起到限位作用,确保了机架使用过程稳定性;
2.该实用新型装置通过第三液压缸和第四液压缸的设置,第三液压缸带动第一夹座升降,第四液压缸带动第二夹座升降,在第三液压缸和第四液压缸的共同作用下既能将第二连接座夹持固定,还能调节第二连接座与第一连接座中心距,方便对不同尺寸的料材进行轧制;
3.该实用新型装置通过安装滑轨、定位孔和安装栓的设置,机架可沿着安装滑轨滑动,方便将机架移动调节,将安装栓旋入定位孔中可起到限位的作用,将移动后的机架固定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的底座与安装滑轨和架体连接关系图;
图3为本实用新型的安装座与架体连接关系图;
图4为本实用新型的架体与底座连接关系图;
图5为本实用新型的移动架与底座和升降板连接关系图。
图中:1、安装滑轨;2、底座;3、滑槽;4、定位孔;5、安装栓;6、第一液压缸;7、架体;8、导向槽;9、齿排;10、装配槽;11、安装座;12、第一连接座;13、调节腔;14、第二连接座;15、上盖;16、定位齿块;17、凹槽;18、伸缩腔;19、升降板;20、联动杆;21、移动架;22、第二液压缸;23、第一滑块;24、第一夹座;25、第二夹座;26、第三液压缸;27、第四液压缸;28、第二滑块;29、第三滑块;30、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种可调式轧辊机架,包括安装滑轨1和底座2,
伸缩腔18,其设置在底座2的内部,底座2的上方设置有架体7,且架体7的一端延伸至伸缩腔18的内部,架体7上设置有装配槽10,装配槽10的内部设置有安装座11,安装座11上设置有第一连接座12,且第一连接座12与安装座11固定连接,安装座11上设置有调节腔13,调节腔13的内部设置有第二连接座14,架体7的上方设置有上盖15,且上盖15与架体7通过螺钉连接;
升降板19,其设置在伸缩腔18的内部,且升降板19与架体7相贴合,升降板19与底座2之间设置有联动杆20,联动杆20设置有两组,两组联动杆20之间设置有移动架21,且移动架21与联动杆20转动连接,移动架21的两侧均设置有限位板30,且限位板30与底座2和升降板19固定连接,移动架21与限位板30滑动连接,移动架21的一侧设置有第二液压缸22,且第二液压缸22与底座2、移动架21和升降板19固定连接;
第一夹座24,其设置在第二连接座14的下方,第二连接座14的上方设置有第二夹座25,且第一夹座24和第二夹座25与第二连接座14配套设置,第一夹座24的下方设置有第三液压缸26,且第三液压缸26与安装座11和第一夹座24固定连接,第二夹座25的上方设置有第四液压缸27,且第四液压缸27与安装座11和第二夹座25固定连接。
使用时:对机架进行高度调节时,驱动第二液压缸22带动移动架21平移,移动的移动架21带动联动杆20转动,转动的联动杆20带动升降板19升降,随着升降板19的升降调节架体7的高度,实现机架高度可调;第四液压缸27带动第二夹座25升降,可将第二连接座14夹持固定,第三液压缸26带动第一夹座24升降,在第三液压缸26和第四液压缸27的共同作用下将第二连接座14夹持固定还能调节第一连接座12与第二连接座14中心距,调节安装的轧辊之间间距,方便对不同尺寸的料材进行轧制。
请参阅图1和图2,底座2的下端设置有滑槽3,且安装滑轨1的一端延伸至滑槽3的内部,安装滑轨1与底座2滑动连接,安装滑轨1上设置有定位孔4,底座2的两侧均设置有安装栓5,且安装栓5与底座2螺纹连接,安装栓5与定位孔4对应设置,通过安装滑轨1和滑槽3使得机架可沿着安装滑轨1滑动,可对机架位置进行调节,将安装栓5旋入定位孔4中可对移动后的机架起到固定作用。
请参阅图2和图4,架体7的两侧均设置有齿排9,且齿排9与架体7固定了连接,底座2的内壁上设置有凹槽17,凹槽17的内部设置有定位齿块16,且定位齿块16与齿排9对应设置,定位齿块16与底座2之间设置有第一液压缸6,且第一液压缸6与底座2和定位齿块16固定连接,通过第一液压缸6带动定位齿块16移动,定位齿块16与齿排9啮合连接,可对调节好的架体7起到固定作用,确保机架稳定性。
请参阅图3,安装座11的两侧均设置有第一滑块23,且第一滑块23与安装座11固定连接,第一滑块23与架体7滑动连接,通过第一滑块23可对安装的安装座11起到导向限位的作用。
请参阅图3,第一夹座24和第二夹座25的两侧均设置有第二滑块28,且第二滑块28与第一夹座24和第二夹座25固定连接,第二滑块28与安装座11滑动连接,通过第二滑块28可对升降的第一夹座24和第二夹座25起到导向限位的作用。
请参阅图1和图4,架体7上设置有导向槽8,导向槽8设置有两个,架体7的两侧均设置有第三滑块29,且第三滑块29与底座2固定连接,第三滑块29的一端延伸至导向槽8的内部,且第三滑块29与架体7滑动连接,通过导向槽8和第三滑块29可对升降的架体7起到导向限位的作用,确保机架调节稳定性。
工作原理:对机架进行高度调节时,先驱动第一液压缸6将定位齿块16与齿排9分离,再驱动第二液压缸22带动移动架21平移,移动的移动架21带动联动杆20转动,转动的联动杆20带动升降板19升降,随着升降板19的升降调节架体7的高度,实现机架高度可调,调节好后再驱动第一液压缸6将定位齿块16与齿排9啮合连接;对轧辊安装间距进行调节时,先驱动第三液压缸26带动第一夹座24升降,将第一连接座12与第二连接座14中心距调节适宜,再驱动第四液压缸27带动第二夹座25下降,使用第一夹座24和第二夹座25将第二连接座14夹持固定,实现轧辊间距调节,方便对不同尺寸的料材进行轧制;安装滑轨1和滑槽3使得机架可沿着安装滑轨1滑动,可对机架位置进行调节,将安装栓5旋入定位孔4中可对移动后的机架起到固定作用。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可调式轧辊机架,包括安装滑轨(1)和底座(2),其特征在于:
伸缩腔(18),其设置在所述底座(2)的内部,所述底座(2)的上方设置有架体(7),且架体(7)的一端延伸至伸缩腔(18)的内部,所述架体(7)上设置有装配槽(10),所述装配槽(10)的内部设置有安装座(11),所述安装座(11)上设置有第一连接座(12),且第一连接座(12)与安装座(11)固定连接,所述安装座(11)上设置有调节腔(13),所述调节腔(13)的内部设置有第二连接座(14),所述架体(7)的上方设置有上盖(15),且上盖(15)与架体(7)通过螺钉连接;
升降板(19),其设置在所述伸缩腔(18)的内部,且升降板(19)与架体(7)相贴合,所述升降板(19)与底座(2)之间设置有联动杆(20),联动杆(20)设置有两组,两组所述联动杆(20)之间设置有移动架(21),且移动架(21)与联动杆(20)转动连接,所述移动架(21)的两侧均设置有限位板(30),且限位板(30)与底座(2)和升降板(19)固定连接,所述移动架(21)与限位板(30)滑动连接,所述移动架(21)的一侧设置有第二液压缸(22),且第二液压缸(22)与底座(2)、移动架(21)和升降板(19)固定连接;
第一夹座(24),其设置在所述第二连接座(14)的下方,所述第二连接座(14)的上方设置有第二夹座(25),且第一夹座(24)和第二夹座(25)与第二连接座(14)配套设置,所述第一夹座(24)的下方设置有第三液压缸(26),且第三液压缸(26)与安装座(11)和第一夹座(24)固定连接,所述第二夹座(25)的上方设置有第四液压缸(27),且第四液压缸(27)与安装座(11)和第二夹座(25)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调式轧辊机架,其特征在于:所述底座(2)的下端设置有滑槽(3),且安装滑轨(1)的一端延伸至滑槽(3)的内部,所述安装滑轨(1)与底座(2)滑动连接,所述安装滑轨(1)上设置有定位孔(4),所述底座(2)的两侧均设置有安装栓(5),且安装栓(5)与底座(2)螺纹连接,所述安装栓(5)与定位孔(4)对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种可调式轧辊机架,其特征在于:所述架体(7)的两侧均设置有齿排(9),且齿排(9)与架体(7)固定了连接,所述底座(2)的内壁上设置有凹槽(17),所述凹槽(17)的内部设置有定位齿块(16),且定位齿块(16)与齿排(9)对应设置,所述定位齿块(16)与底座(2)之间设置有第一液压缸(6),且第一液压缸(6)与底座(2)和定位齿块(16)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调式轧辊机架,其特征在于:所述安装座(11)的两侧均设置有第一滑块(23),且第一滑块(23)与安装座(11)固定连接,所述第一滑块(23)与架体(7)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调式轧辊机架,其特征在于:所述第一夹座(24)和第二夹座(25)的两侧均设置有第二滑块(28),且第二滑块(28)与第一夹座(24)和第二夹座(25)固定连接,所述第二滑块(28)与安装座(11)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调式轧辊机架,其特征在于:所述架体(7)上设置有导向槽(8),导向槽(8)设置有两个,所述架体(7)的两侧均设置有第三滑块(29),且第三滑块(29)与底座(2)固定连接,所述第三滑块(29)的一端延伸至导向槽(8)的内部,且第三滑块(29)与架体(7)滑动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223378474.9U CN219442923U (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 一种可调式轧辊机架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223378474.9U CN219442923U (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 一种可调式轧辊机架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219442923U true CN219442923U (zh) | 2023-08-01 |
Family
ID=87418022
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223378474.9U Active CN219442923U (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 一种可调式轧辊机架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219442923U (zh) |
-
2022
- 2022-12-15 CN CN202223378474.9U patent/CN219442923U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202741459U (zh) | 一种铜线材料缩小压辊的升降机构 | |
CN205237455U (zh) | 轴类零件用的上料道 | |
CN218694329U (zh) | 一种钣金加工用切割装置 | |
CN110814883B (zh) | 一种用于铸铁复合轧辊的加工设备 | |
CN219442923U (zh) | 一种可调式轧辊机架 | |
CN112518660B (zh) | 一种地铁车辆车门螺母副滚动销拆装装置 | |
CN212976297U (zh) | 一种冷轧单机可逆轧机工作辊 | |
CN212168615U (zh) | 一种调型不更换轧辊直缝焊管成型机 | |
CN219766391U (zh) | 一种冷轧带钢对中装置 | |
CN211637818U (zh) | 一种矫直辊架 | |
CN110919062A (zh) | 一种多工位同步移动式铝材切割装置 | |
CN215032494U (zh) | 一种方便调整矫直辊角度的辊式矫直机 | |
CN2642423Y (zh) | 滚压机多功能调整装置 | |
CN221017994U (zh) | 一种精密油轧装置 | |
CN207656197U (zh) | 一种带钢加工生产线的换辊设备 | |
CN220679048U (zh) | 一种旋压装置 | |
CN221361889U (zh) | 一种不锈钢带生产用轧机支撑辊 | |
CN220574350U (zh) | 一种轧机进出口导卫装置 | |
CN219684554U (zh) | 一种合金门窗用的钻铣加工装置 | |
CN216027090U (zh) | 一种间隙可调的有色金属压延装置 | |
CN214080463U (zh) | 一种铝型材切割装置 | |
CN220216350U (zh) | 一种数控四辊型材弯曲机 | |
CN216012183U (zh) | 一种轧钢板材表面平整性检测装置 | |
CN213532422U (zh) | 一种建筑电气施工安装设备 | |
CN217617063U (zh) | 一种便于调节的折弯装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |