CN219945266U - 一种铝板加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝板加工装置，涉及铝板加工技术领域，包括工作台，若干个转动轴的上端均固定安装有轮架，螺母的内部螺纹安装有一端与滑动杆转动连接的第一螺纹杆，支撑板的中部螺纹安装有下端与连接架转动连接的第二螺纹杆，导轴的外部位于移动板与压紧板之间套接有弹簧。本实用新型通过螺母、第一螺纹杆、滑动杆、齿条、齿轮、转动轴与滚轮的配合设置，可使得铝板位置的调整更加的方便省力易操作，实现便于使用的目的，通过支撑板、第二螺纹杆、连接架、移动板、弹簧、导轴与压紧板的配合设置，可实现对铝板进行压紧固定的目的，而且在固定的过程中只需要一个人拧动第二螺纹杆即可实现，使固定工作更加的方便操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板加工技术领域，具体为一种铝板加工装置。
背景技术
铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝材，200mm宽度以内为排材或者条材；铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。铝板在实际生产加工中，需要对铝板进行切割处理，以便作为建筑或其他结构的构件之一。
现有技术CN 210046348 U中公开的种用于铝板加工用的切割装置，包括机架和工作台，工作台焊接于机架上端表面，工作台上端靠近轴心处固定安装有切割机构，工作台外壁两侧焊接有支架，支架外壁一侧开设有滑槽，支架内部开设有空腔，空腔内部底端焊接有二号弹簧，二号弹簧上端固定连接有滑块，滑块一端焊接有连接杆，连接杆远离滑块的一端贯穿滑槽且焊接有移动板，虽然该实用新型可完成铝板的固定，由于一号弹簧和二号弹簧使得压紧板与铝板之间属于弹性接触，不会因压实而对铝板造成损坏，而且还可根据铝板的厚度进行调节，可满足不同厚度铝板的加工，使用范围广，具有良好的实用性，但是该实用新型难以对铝板的位置进行灵活的调整，有些铝板本身质量较重面积较大，需要对其位置进行调整时还需要多人进行移动，使得铝板位置的调整工作费时费力，仍然不便于使用，并且该实用新型在对铝板进行固定时，还需要同时拧动前后部的螺纹杆才能保证压紧组件稳定的下滑压紧，也因此使得固定工作一人难以完成，致使固定工作比较浪费人力，因此还有一定的改进空间。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝板加工装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝板加工装置，包括工作台，所述工作台的内部焊接有隔板，隔板的上部通过轴承转动安装有若干个转动轴，若干个转动轴的上端均固定安装有轮架，轮架上转动安装有滚轮，若干个转动轴的外部均固定安装有齿轮，齿轮的外侧啮合连接有齿条，齿条的一端固定安装有滑动杆，所述工作台的一侧面焊接有螺母，螺母的内部螺纹安装有一端与滑动杆转动连接的第一螺纹杆；
所述工作台两侧的前后部均固定安装有支架，同侧两个支架的上端焊接有支撑板，支撑板的两侧均贯穿插接有导轴，导轴的下部套接有移动板，移动板的上表面中部焊接有连接架，所述支撑板的中部螺纹安装有下端与连接架转动连接的第二螺纹杆，所述导轴下端固定安装有与移动板平行的压紧板，且导轴的外部位于移动板与压紧板之间套接有弹簧。
可选的，所述工作台的内部为中空状，工作台的上表面中部安装有切割机构，且隔板呈水平设置于工作台的内部。
可选的，所述转动轴的上部与工作台转动连接，且转动轴的上端向上延伸至工作台的上表面。
可选的，所述齿轮位于隔板与工作台的内顶壁之间，隔板的上表面焊接有套接于齿条外部的导套，且齿条与滑动杆均滑动安装于隔板的上表面。
可选的，所述第一螺纹杆的一端向内插接于工作台的内部，且第一螺纹杆的外端固定安装有第一把手。
可选的，两侧所述支架以及支撑板均呈对称分布于切割机构的两侧，支撑板位于工作台的上方。
可选的，两侧所述导轴沿竖向设置且呈对称分布于第二螺纹杆的两侧，且第二螺纹杆的上端固定安装有第二把手，所述移动板位于支撑板的正下方，且移动板与支撑板平行。
可选的，所述压紧板位于移动板的正下方，压紧板位于移动板的正下方，且压紧板的下表面固定安装有橡胶垫，所述弹簧的上端与移动板固定连接，且弹簧的下端与压紧板固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种铝板加工装置，具备以下有益效果：
1、该一种铝板加工装置，通过螺母、第一螺纹杆、滑动杆、齿条、齿轮、转动轴与滚轮的配合设置，可实现对铝板的位置进行调整，而且由于滚轮的滚动，可极大的降低铝板滑动时的摩擦力，即便是铝板的重量较重面积较重，操作者也可轻松推动铝板，使得铝板位置的调整更加的方便省力易操作，实现便于使用的目的，提高该装置的实用性以及灵活性；
2、该一种铝板加工装置，通过支撑板、第二螺纹杆、连接架、移动板、弹簧、导轴与压紧板的配合设置，可实现对铝板进行压紧固定的目的，而且在固定的过程中只需要一个人拧动第二螺纹杆即可实现，使得固定工作更加的方便操作，并可在一定程度上节省人力物力，进一步提高该装置得实用性以及易用性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖视局部结构示意图；
图3为本实用新型工作台俯视立体结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型工作台俯视剖视结构示意图；
图6为本实用新型图5中B处放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、切割机构；3、支架；4、螺母；5、第一螺纹杆；6、第一把手；7、滑动杆；8、齿条；9、导套；10、齿轮；11、转动轴；12、轮架；13、滚轮；14、隔板；15、支撑板；16、第二螺纹杆；17、第二把手；18、连接架；19、移动板；20、弹簧；21、导轴；22、压紧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图2至图6，本实用新型提供技术方案：一种铝板加工装置，包括工作台1，工作台1的内部焊接有隔板14，工作台1的内部为中空状，工作台1的上表面中部安装有切割机构2，且隔板14呈水平设置于工作台1的内部，隔板14的上部通过轴承转动安装有若干个转动轴11，转动轴11的上部与工作台1转动连接，且转动轴11的上端向上延伸至工作台1的上表面，若干个转动轴11的上端均固定安装有轮架12，轮架12上转动安装有滚轮13，若干个转动轴11的外部均固定安装有齿轮10，齿轮10的外侧啮合连接有齿条8，齿条8的一端固定安装有滑动杆7，齿轮10位于隔板14与工作台1的内顶壁之间，隔板14的上表面焊接有套接于齿条8外部的导套9，且齿条8与滑动杆7均滑动安装于隔板14的上表面，工作台1的一侧面焊接有螺母4，螺母4的内部螺纹安装有一端与滑动杆7转动连接的第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的一端向内插接于工作台1的内部，且第一螺纹杆5的外端固定安装有第一把手6。
使用时，将铝板放置在滚轮13上后，然后通过推动铝板即可将其铺设在切割机构2下，而当需要调整铝板的位置时，可通过第一把手6拧动第一螺纹杆5，即可带动滑动杆7与齿条8进行滑动，从而通过齿轮10带动转动轴11与滚轮13转动，直至将滚轮13的径向转动到铝板所需移动的方向即可，然后再通过向滚轮13的径向方向推动铝板，以实现对铝板的位置进行调整，而且由于滚轮13的滚动，可极大的降低铝板滑动时的摩擦力，即便是铝板的重量较重面积较重，操作者也可轻松推动铝板，使得铝板位置的调整更加的方便省力易操作，实现便于使用的目的，提高该装置的实用性以及灵活性。
实施例2
请参阅图1至图2，本实用新型提供技术方案：一种铝板加工装置，工作台1两侧的前后部均固定安装有支架3，同侧两个支架3的上端焊接有支撑板15，两侧支架3以及支撑板15均呈对称分布于切割机构2的两侧，支撑板15位于工作台1的上方，支撑板15的两侧均贯穿插接有导轴21，导轴21的下部套接有移动板19，移动板19的上表面中部焊接有连接架18，两侧导轴21沿竖向设置且呈对称分布于第二螺纹杆16的两侧，且第二螺纹杆16的上端固定安装有第二把手17，移动板19位于支撑板15的正下方，且移动板19与支撑板15平行，支撑板15的中部螺纹安装有下端与连接架18转动连接的第二螺纹杆16，导轴21下端固定安装有与移动板19平行的压紧板22，且导轴21的外部位于移动板19与压紧板22之间套接有弹簧20，压紧板22位于移动板19的正下方，压紧板22位于移动板19的正下方，且压紧板22的下表面固定安装有橡胶垫，弹簧20的上端与移动板19固定连接，且弹簧20的下端与压紧板22固定连接。
使用时，将铝板的位置调整完成后，再通过第二把手17拧动第二螺纹杆16即可带动连接架18与移动板19向下移动，直至压紧板22紧压在铝板上，在此过程中两侧的导轴21可起到导向稳定的作用，而且可提高移动板19与压紧板22之间的稳固性，并最终实现对铝板进行压紧固定的目的，而且在固定的过程中只需要一个人拧动第二螺纹杆16即可实现，使得固定工作更加的方便操作，并可在一定程度上节省人力物力，进一步提高该装置得实用性以及易用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铝板加工装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的内部焊接有隔板，隔板的上部通过轴承转动安装有若干个转动轴，若干个转动轴的上端均固定安装有轮架，轮架上转动安装有滚轮，若干个转动轴的外部均固定安装有齿轮，齿轮的外侧啮合连接有齿条，齿条的一端固定安装有滑动杆，所述工作台的一侧面焊接有螺母，螺母的内部螺纹安装有一端与滑动杆转动连接的第一螺纹杆；
所述工作台两侧的前后部均固定安装有支架，同侧两个支架的上端焊接有支撑板，支撑板的两侧均贯穿插接有导轴，导轴的下部套接有移动板，移动板的上表面中部焊接有连接架，所述支撑板的中部螺纹安装有下端与连接架转动连接的第二螺纹杆，所述导轴下端固定安装有与移动板平行的压紧板，且导轴的外部位于移动板与压紧板之间套接有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种铝板加工装置，其特征在于：所述工作台的内部为中空状，工作台的上表面中部安装有切割机构，且隔板呈水平设置于工作台的内部。
3.根据权利要求1所述的一种铝板加工装置，其特征在于：所述转动轴的上部与工作台转动连接，且转动轴的上端向上延伸至工作台的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种铝板加工装置，其特征在于：所述齿轮位于隔板与工作台的内顶壁之间，隔板的上表面焊接有套接于齿条外部的导套，且齿条与滑动杆均滑动安装于隔板的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种铝板加工装置，其特征在于：所述第一螺纹杆的一端向内插接于工作台的内部，且第一螺纹杆的外端固定安装有第一把手。
6.根据权利要求5所述的一种铝板加工装置，其特征在于：两侧所述支架以及支撑板均呈对称分布于切割机构的两侧，支撑板位于工作台的上方。
7.根据权利要求1所述的一种铝板加工装置，其特征在于：两侧所述导轴沿竖向设置且呈对称分布于第二螺纹杆的两侧，且第二螺纹杆的上端固定安装有第二把手，所述移动板位于支撑板的正下方，且移动板与支撑板平行。
8.根据权利要求1所述的一种铝板加工装置，其特征在于：所述压紧板位于移动板的正下方，压紧板位于移动板的正下方，且压紧板的下表面固定安装有橡胶垫，所述弹簧的上端与移动板固定连接，且弹簧的下端与压紧板固定连接。
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