CN218743948U - 一种冷轧中间辊轧辊轴承座拆装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷轧中间辊轧辊轴承座拆装结构，涉及一种机床设备技术领域，包括轴承支架、底板和托辊，所述托辊的内部设置有辊轴，辊轴的两端从托辊的侧壁伸出，同时辊轴的两端连接在轴承支架的内部，所述轴承支架包括固定架、左活动架和右活动架，其中固定架固定安装在立柱的顶壁上，并且固定架的左右两侧顶壁分别转动安装有左活动架和右活动架，通过固定架、左活动架和右活动架围设成矩形框体结构，辊轴通过限位辊安装在矩形框体的内部，当需要对辊轴进行拆卸时，将左活动架和右活动架从固定架的顶部打开，即可将托辊从固定架的顶部取出，操作更加方便，同时固定架的底壁上设置有固定机构，通过固定机构对辊轴进行辅助固定。

Description

一种冷轧中间辊轧辊轴承座拆装结构

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，具体是一种冷轧中间辊轧辊轴承座拆装结构。

背景技术

广义上的冷轧辊包含同轧件接触的工作辊和起支承作用的支承辊。由于支承辊自成体系，冷轧辊经常被狭义地指冷轧工作辊。冷轧辊必须有足够的强度、均匀的高硬度和表面质量，以承受极高的轧制力，保证足够的抗磨损能力，满足轧材精度要求。

辊轴承座结构简单、牢固，普遍用于安装冷轧辊，具有种类多数量大的特点。但是现有辊轴承座的安装和拆卸不够方便，给操作人员带来了很大的麻烦，并且辊轴承座缺少固定功能，当操作工在清洗钳台或保洁地面等工作中，若无意碰到辊轧，容易导致辊轧发生翻转，发生安全事故，并且翻转过后，也不容易复位，操作很是不便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种冷轧中间辊轧辊轴承座拆装结构，拆卸更加方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括轴承支架、底板和托辊，所述托辊的内部设置有辊轴，辊轴的两端从托辊的侧壁伸出，同时辊轴的两端连接在轴承支架的内部，所述轴承支架包括固定架、左活动架和右活动架，其中固定架固定安装在立柱的顶壁上，并且固定架的左右两侧顶壁分别转动安装有左活动架和右活动架，通过固定架、左活动架和右活动架围设成矩形框体结构，同时固定架、左活动架和右活动架的内壁上转动安装有四组限位辊，辊轴滚动安装在限位辊之间，同时固定架的顶部设置有固定机构，固定机构位于辊轴的下方，并且立柱固定安装在连接板的顶部，连接板安装在伸缩机构的顶端，其中伸缩机构设置在底板的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩机构包括水平丝杠和双轴电机，同时底板的左右两侧顶壁上对称开设有一对凹槽，其中连接板滑动安装在凹槽的底壁上，并且凹槽内转动安装有水平丝杠，并且连接板螺纹安装在水平丝杠的外壁上，同时底板的中间内部开设有内腔，内腔内安装有双轴电机，双轴电机的两端输出端通过联轴器和水平丝杠连接在一起，并且底板的顶壁上安装有控制开关，控制开关和双轴电机电性连接在一起。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括卡板、移动板和垂直丝杠，其中卡板的底部通过连接块安装在移动板的顶壁上，同时移动板的右侧壁转动安装在垂直丝杠的外壁上，并且垂直丝杠的底部从固定架的底部伸出，其中垂直丝杠的伸出端安装有从动锥齿轮，同时从动锥齿轮的外壁上啮合有主动锥齿轮，其中主动锥齿轮安装在传动轴的外壁上，传动轴转动安装在立柱的侧壁内，同时移动板的左侧壁滑动安装在限位杆的外壁上，限位杆安装在固定架的底壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动板的底壁上安装有伸缩连杆，伸缩连杆的另一端安装在固定架的底壁上，同时卡板的顶壁上安装有摩擦垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述右活动架靠近左活动架的侧壁上安装有凸块，并且左活动架的对应侧壁上开设有凹台，同时凸块和凹台的顶壁上对称安装有一对连接块，两组连接块通过连接螺栓连接在一起。

作为本实用新型进一步的方案：所述左活动架和右活动架顶壁上开设有一对滴油孔，滴油孔位于辊轴和限位辊连接处的正上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动轴的端部从立柱的侧壁伸出，并且传动轴的伸出端安装有摇把。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：本实用新型的轴承支架由固定架、左活动架和右活动架三部分组成，其中左活动架和右活动架转动安装在固定架的顶部，通过固定架、左活动架和右活动架围设成矩形框体结构，辊轴通过限位辊安装在矩形框体的内部，当需要对辊轴进行拆卸时，将左活动架和右活动架从固定架的顶部打开，即可将托辊从固定架的顶部取出，操作更加方便，同时固定架的底壁上设置有固定机构，通过固定机构对辊轴进行辅助固定，避免无意碰到托辊发生转动，保证托辊的稳定性，安全性更强，进一步增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的固定机构结构示意图。

图4为本实用新型的A处局部放大图。

如图所示：1、轴承支架，101、固定架，102、左活动架，103、右活动架，2、立柱，3、底板，4、连接板，5、托辊，6、辊轴，7、固定机构，8、双轴电机，9、凹槽，10、水平丝杠，11、内腔，12、控制开关，13、限位辊，14、摇把，15、卡板，16、连接块，17、移动板，18、垂直丝杠，19、限位杆，20、从动锥齿轮，21、传动轴，22、主动锥齿轮，23、伸缩连杆，24、摩擦垫，25、连接块，26、连接螺栓，27、滴油孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种冷轧中间辊轧辊轴承座拆装结构，包括轴承支架1、底板3和托辊5，所述托辊5的内部设置有辊轴6，辊轴6的两端从托辊5的侧壁伸出，同时辊轴6的两端连接在轴承支架1的内部，所述轴承支架1包括固定架101、左活动架102和右活动架103，其中固定架101固定安装在立柱2的顶壁上，并且固定架101的左右两侧顶壁分别转动安装有左活动架102和右活动架103，通过固定架101、左活动架102和右活动架103围设成矩形框体结构，同时固定架101、左活动架102和右活动架103的内壁上转动安装有四组限位辊13，辊轴6滚动安装在限位辊13之间，当需要对辊轴6进行拆卸时，将左活动架102和右活动架103从固定架101的顶部打开，即可将托辊5从固定架101的顶部取出，操作更加方便，同时固定架101的顶部设置有固定机构7，固定机构7位于辊轴6的下方，通过固定机构7对辊轴6进行辅助固定，避免无意碰到托辊5发生转动，保证托辊5的稳定性，并且立柱2固定安装在连接板4的顶部，连接板4安装在伸缩机构的顶端，其中伸缩机构设置在底板3的内部，通过伸缩机构带动轴承支架1进行水平伸缩运动，满足不同长度的辊轴6的安装需求，增加了装置的适用性。

具体的，所述伸缩机构包括水平丝杠10和双轴电机8，同时底板3的左右两侧顶壁上对称开设有一对凹槽9，其中连接板4滑动安装在凹槽9的底壁上，并且凹槽9内转动安装有水平丝杠10，并且连接板4螺纹安装在水平丝杠10的外壁上，同时底板3的中间内部开设有内腔11，内腔11内安装有双轴电机8，双轴电机8的两端输出端通过联轴器和水平丝杠10连接在一起，并且底板3的顶壁上安装有控制开关12，控制开关12和双轴电机8电性连接在一起，通过控制开关12控制双轴电机8进行运动，从而通过水平丝杠10带动连接板4进行水平滑动，调整两组轴承支架1之间的距离，满足不同托辊5的安装需求。

具体的，所述固定机构包括卡板15、移动板17和垂直丝杠18，其中卡板15的底部通过连接块16安装在移动板17的顶壁上，同时移动板17的右侧壁转动安装在垂直丝杠18的外壁上，并且垂直丝杠18的底部从固定架101的底部伸出，其中垂直丝杠18的伸出端安装有从动锥齿轮20，同时从动锥齿轮20的外壁上啮合有主动锥齿轮22，其中主动锥齿轮22安装在传动轴21的外壁上，传动轴21转动安装在立柱2的侧壁内，同时移动板17的左侧壁滑动安装在限位杆19的外壁上，限位杆19安装在固定架101的底壁上，通过限位杆19对移动板17进行辅助限位，使得移动板17在垂直丝杠18的带动下进行垂直运动，从而将卡板15移动至辊轴6的外壁上，对辊轴6进行卡死固定，避免辊轴6由于触摸发生转动。

优选的，所述移动板17的底壁上安装有伸缩连杆23，伸缩连杆23的另一端安装在固定架101的底壁上，通过伸缩连杆23对移动板17进行辅助支撑，减少移动板17对垂直丝杠18的轴向压力，增加垂直丝杠18的使用寿命，同时卡板15的顶壁上安装有摩擦垫24，通过摩擦垫24增加了卡板15和辊轴6之间的摩擦力，固定效果更好。

优选的，所述传动轴21的端部从立柱2的侧壁伸出，并且传动轴21的伸出端安装有摇把14，从而方便了操作人员对固定机构7的调整。

优选的，所述右活动架103靠近左活动架102的侧壁上安装有凸块，并且左活动架102的对应侧壁上开设有凹台，从而将右活动架103和左活动架102搭架在一起，同时凸块和凹台的顶壁上对称安装有一对连接块25，两组连接块25通过连接螺栓26连接在一起，从而完成轴承支架1的固定，同时左活动架102和右活动架103顶壁上开设有一对滴油孔27，滴油孔27位于辊轴6和限位辊13连接处的正上方，通过滴油孔27向辊轴6的外壁滴撒润滑液，保证辊轴6转动的顺畅性。

Claims (7)

1.一种冷轧中间辊轧辊轴承座拆装结构，包括轴承支架(1)、底板(3)和托辊(5)，其特征在于：所述托辊(5)的内部设置有辊轴(6)，辊轴(6)的两端从托辊(5)的侧壁伸出，同时辊轴(6)的两端连接在轴承支架(1)的内部，所述轴承支架(1)包括固定架(101)、左活动架(102)和右活动架(103)，其中固定架(101)固定安装在立柱(2)的顶壁上，并且固定架(101)的左右两侧顶壁分别转动安装有左活动架(102)和右活动架(103)，通过固定架(101)、左活动架(102)和右活动架(103)围设成矩形框体结构，同时固定架(101)、左活动架(102)和右活动架(103)的内壁上转动安装有四组限位辊(13)，辊轴(6)滚动安装在限位辊(13)之间，同时固定架(101)的顶部设置有固定机构(7)，固定机构(7)位于辊轴(6)的下方，并且立柱(2)固定安装在连接板(4)的顶部，连接板(4)安装在伸缩机构的顶端，其中伸缩机构设置在底板(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧中间辊轧辊轴承座拆装结构，其特征在于：所述伸缩机构包括水平丝杠(10)和双轴电机(8)，同时底板(3)的左右两侧顶壁上对称开设有一对凹槽(9)，其中连接板(4)滑动安装在凹槽(9)的底壁上，并且凹槽(9)内转动安装有水平丝杠(10)，并且连接板(4)螺纹安装在水平丝杠(10)的外壁上，同时底板(3)的中间内部开设有内腔(11)，内腔(11)内安装有双轴电机(8)，双轴电机(8)的两端输出端通过联轴器和水平丝杠(10)连接在一起，并且底板(3)的顶壁上安装有控制开关(12)，控制开关(12)和双轴电机(8)电性连接在一起。

3.根据权利要求1或2所述的一种冷轧中间辊轧辊轴承座拆装结构，其特征在于：所述固定机构包括卡板(15)、移动板(17)和垂直丝杠(18)，其中卡板(15)的底部通过连接块(16)安装在移动板(17)的顶壁上，同时移动板(17)的右侧壁转动安装在垂直丝杠(18)的外壁上，并且垂直丝杠(18)的底部从固定架(101)的底部伸出，其中垂直丝杠(18)的伸出端安装有从动锥齿轮(20)，同时从动锥齿轮(20)的外壁上啮合有主动锥齿轮(22)，其中主动锥齿轮(22)安装在传动轴(21)的外壁上，传动轴(21)转动安装在立柱(2)的侧壁内，同时移动板(17)的左侧壁滑动安装在限位杆(19)的外壁上，限位杆(19)安装在固定架(101)的底壁上。

4.根据权利要求3所述的一种冷轧中间辊轧辊轴承座拆装结构，其特征在于：所述移动板(17)的底壁上安装有伸缩连杆(23)，伸缩连杆(23)的另一端安装在固定架(101)的底壁上，同时卡板(15)的顶壁上安装有摩擦垫(24)。

5.根据权利要求1或2所述的一种冷轧中间辊轧辊轴承座拆装结构，其特征在于：所述右活动架(103)靠近左活动架(102)的侧壁上安装有凸块，并且左活动架(102)的对应侧壁上开设有凹台，同时凸块和凹台的顶壁上对称安装有一对连接块(25)，两组连接块(25)通过连接螺栓(26)连接在一起。

6.根据权利要求1或2所述的一种冷轧中间辊轧辊轴承座拆装结构，其特征在于：所述左活动架(102)和右活动架(103)顶壁上开设有一对滴油孔(27)，滴油孔(27)位于辊轴(6)和限位辊(13)连接处的正上方。

7.根据权利要求3所述的一种冷轧中间辊轧辊轴承座拆装结构，其特征在于：所述传动轴(21)的端部从立柱(2)的侧壁伸出，并且传动轴(21)的伸出端安装有摇把(14)。

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