CN202045155U - 轧制向可调的导卫梁夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了轧制向可调的导卫梁夹紧机构，包括有滑架，所述滑架两侧分别安装有带有燕尾的压板，两侧压板的燕尾相对并与滑架的上平面之间形成燕尾滑槽，所述燕尾滑槽内滑动配合有导卫；导卫的底座后端开有螺纹孔，所述滑架后端转动安装有调节螺杆，调节螺杆的前端旋入螺纹孔内；所述滑架内设有进水孔。本实用新型具有结构简单、滑架中进水空间充裕、导卫稳定性好、轧制向无级调节方便以及加工工艺简单等优点。
Description
技术领域：
本实用新型适用于各种轧钢轧机进出口侧导卫梁，具体涉及一种轧制向可调的导卫梁夹紧机构。
背景技术：
目前，轧钢车间轧机进出口侧导卫梁通常结构为前后燕尾夹紧，配合横向键。
传统结构由于由横向对称中心位置的横向键，所以滑架上的进水孔空间很受影响，必须绕行，造成滑架结构复杂；最致命的缺点是这中导卫梁结构不能前后调整，当轧辊磨损修小或设备制造累计误差较大时，会导致导卫与轧辊间的间隙过大，影响轧钢效果。
传统结构为了解决轧制向调节的问题，有时候采取将导卫靠近轧辊侧燕尾尺寸减小若干，用垫片代替，当需要向轧辊方向移动时，就可以将垫片放到远离轧辊侧的燕尾夹板位置，但这中方法只能有级调节，而且垫片容易丢失，总体看来效果不太理想。
实用新型内容：
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种轧制向可调的导卫梁夹紧机构，它能实现导卫轧制方向的无级调节和定位。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
轧制向可调的导卫梁夹紧机构，其特征在于：包括有滑架，所述滑架两侧分别安装有带有燕尾的压板，两侧压板的燕尾相对并与滑架的上平面之间形成燕尾滑槽，所述燕尾滑槽内滑动配合有导卫；导卫的底座后端开有螺纹孔，所述滑架后端转动安装有调节螺杆，调节螺杆的前端旋入螺纹孔内；所述滑架内设有进水孔。
所述的轧制向可调的导卫梁夹紧机构，其特征在于：所述滑架与两侧的压板之间均通过螺柱连接。
当导卫正常工作时，用横向的压板紧固，确定安装位置；当导卫需要沿轧制方向调节时，略微松开横向燕尾压板上的螺柱后，旋转调节螺杆，迫使导卫沿轧制向移动到想要的位置，然后拧紧横向燕尾压板上的螺柱，紧固即可。
本实用新型中的压板起到压紧和横向定位作用，进而省略了横向键机构，使结构简单，誊出来了滑架横向对称中心位置的空间，为进水孔的布置提供了方便。
本实用新型总的调节螺杆还能起到一定的承受冲击载荷的作用，特别是在螺柱出现松动的时候。
本实用新型的优点是：
本实用新型具有结构简单、滑架中进水空间充裕、导卫稳定性好、轧制向无级调节方便以及加工工艺简单等优点。
附图说明：
图1为本实用新型的主视图。
图2为K向结构示意图。
具体实施方式：
参见附图。
轧制向可调的导卫梁夹紧机构，包括有滑架6，所述滑架6两侧分别安装有带有燕尾的压板4，两侧压板4的燕尾相对并与滑架6的上平面之间形成燕尾滑槽，所述燕尾滑槽内滑动配合有导卫2；导卫2的底座后端开有螺纹孔，所述滑架6后端转动安装有调节螺杆5，调节螺杆5的前端旋入螺纹孔内；所述滑架6内设有进水孔1。滑架6与两侧的压板4之间均通过螺柱3连接。
具体实施过程如下：
1、松开螺柱3，但不能松开过多.
2、然后，转动调节螺杆5，迫使导卫2在滑架6上沿轧制向移动导卫6需要的位置为止。
3、最后，再拧紧螺柱3，锁紧并定位。
Claims (2)
1.轧制向可调的导卫梁夹紧机构，其特征在于：包括有滑架，所述滑架两侧分别安装有带有燕尾的压板，两侧压板的燕尾相对并与滑架的上平面之间形成燕尾滑槽，所述燕尾滑槽内滑动配合有导卫；导卫的底座后端开有螺纹孔，所述滑架后端转动安装有调节螺杆，调节螺杆的前端旋入螺纹孔内；所述滑架内设有进水孔。
2.根据权利要求1所述的轧制向可调的导卫梁夹紧机构，其特征在于：所述滑架与两侧的压板之间均通过螺柱连接。
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| CN103736753A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-04-23 | 合肥市百胜科技发展股份有限公司 | 导卫装置 |
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