CN219086251U - 充电桩输出组件、充电桩电路板组件以及充电桩 - Google Patents

Abstract

本申请涉及充电桩技术领域，尤其是提供了一种充电桩输出组件、充电桩电路板组件以及充电桩，其中充电桩输出组件包括固定座、输出端子以及锁定件，固定座设有供输出端子穿过的通孔，固定座用于贴合于充电桩的电路板的一侧表面，输出端子的一端穿过固定座的通孔并用于和充电桩的电路板通过波峰焊的方式焊接固定，输出端子的另一端呈针状并用于和充电桩的充电枪连接，锁定件位于输出端子旁侧并用于锁定充电枪。充电桩输出组件采用波峰焊的工艺，不需要将各种线材通过焊接或者锁螺丝的方式与电路板连接，生产过程无需人工参与，提高了生产效率，降低了生产成本，避免了人工操作导致的各种错误和产品不一致的问题，降低了充电桩出现强电拉弧的风险。

Description

充电桩输出组件、充电桩电路板组件以及充电桩

技术领域

本申请属于充电桩技术领域，更具体地说，是涉及一种充电桩输出组件、充电桩电路板组件以及充电桩。

背景技术

全球汽车新能源化这个不可逆的态势已经基本形成。目前，中国的新能源汽车渗透率已经超过10％，即汽车增量中电动汽车的比例超过10％，预计到2025年这个比例会突破30％。美国、欧洲等的新能源汽车渗透率也在增长，特别是北欧、挪威的电动汽车的新车销售占比已经接近100％。在这一环境背景下，新能源汽车充电桩的覆盖率也在提高。但是如何简化生产步骤、提高新能源汽车充电桩的产量、降低生产成本也成为一大难题和痛点。

新能源汽车充电桩包含了用于连接充电枪的枪座组件。在生产过程中，一般的充电桩厂家通常是购买市面上的标准枪座，然后将枪座上的各种颜色的导线通过焊接或者螺丝锁定的方式与主板固定，这种接线方式的弊端是操作繁琐、效率低下，增加了生产的难度和成本；而且由于焊接或者打螺丝是人工操作的，所以产品的一致性较差，产品质量没有保证。若出现螺丝没有打紧，或者焊接工艺不佳的情况，则在充电桩的使用过程中很容易出现强电拉弧的故障，从而导致充电产生发热或者着火的风险。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种充电桩输出组件、充电桩电路板组件以及充电桩，以解决现有技术中存在的枪座组件采用传统的接线方式带来的生产操作繁琐，效率低下，质量没保证，还存在安全隐患的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种充电桩输出组件，充电桩输出组件包括固定座、输出端子以及锁定件，固定座设有供输出端子穿过的通孔，固定座用于贴合于充电桩的电路板的一侧表面，输出端子的一端穿过固定座的通孔并用于和充电桩的电路板通过波峰焊的方式焊接固定，输出端子的另一端呈针状并用于和充电桩的充电枪连接，锁定件位于输出端子旁侧并用于锁定充电枪。

通过将输出端子穿过固定座的通孔并用于和充电桩的电路板通过波峰焊的方式焊接固定，这样可简化生产中的安装工艺，不需要将各种线材通过焊接或者锁螺丝的方式与充电桩的电路板连接固定，生产过程无需人工参与，大幅缩短了生产时间，提高了生产效率，也降低了生产成本，避免了人工操作导致的各种错误和产品不一致的问题，降低了充电桩出现强度拉弧而导致发热或者着火的风险，提高了充电桩的产品品质。

可选地，输出端子的数量为多个，固定座的通孔的数量和输出端子的数量一致。

通过设置具有与输出端子数量一致的通孔数量的固定座，输出端子一一对应地穿过固定座的通孔，固定座不仅可以起到固定输出端子的作用，还可以对各个输出端子起到分隔绝缘的作用。

可选地，固定座为耐高温塑料件。

通过采用耐高温塑料材质的固定座，可以避免输出端子和充电桩的电路板之间进行波峰焊的过程中固定座在高温环境下产生变形而影响产品品质。

可选地，锁定件为电磁锁。

通过采用电磁锁，价格便宜，可以自动化精准控制电磁锁的工作。

可选地，充电桩输出组件包括安装件，锁定件安装于安装件。

通过设置安装件，可便于锁定件的安装。

可选地，安装件为塑料壳体并具有安装空腔，锁定件容置于安装空腔内；

和/或，安装件和固定座一体成型。

通过采用具有空腔结构的安装件，可将锁定件固定。安装件和固定座一体成型，不仅便于制造，还可使得输出端子和锁定件都安装于固定座，使得整个充电桩输出组件的结构紧凑合理，减少零件数量。

根据本申请的另一方面，本申请进一步提供一种充电桩电路板组件，充电桩电路板组件包括电路板和上述任一实施例的充电桩输出组件，电路板设有供输出端子穿过的通孔，输出端子依次穿过固定座和电路板各自的通孔并通过波峰焊的方式和电路板焊接固定。

由于充电桩电路板组件包括上述任一实施例的充电桩输出组件，因此也具备上述任一实施例的有益效果。

可选地，充电桩电路板组件包括输入端子，输入端子的一端电性连接于电路板，输入端子的另一端用于和充电桩的输入电源连接。

通过将输入端子和输出端子均直接电性连接于电路板，以分别用于充电桩电源的输入和输出，结构紧凑，减少零部件数量。

可选地，充电桩电路板组件包括焊盘，焊盘焊接在电路板上并设有螺纹孔，输入端子为插针，输入端子的侧壁设有螺纹，输入端子螺纹连接于焊盘的螺纹孔。

通过采用插针作为输入端子并螺纹连接于电路板上的焊盘，这样输入端子只需要通过手拧的方式就可以和电路板电性连接，工艺简单便捷，无需繁琐的接线。

根据本申请的又一方面，本申请进一步提供一种充电桩，充电桩包括桩体、背板以及充电枪，桩体内设有上述任一实施例的充电桩电路板组件，桩体和背板接合在一起，充电枪的一端用于和充电桩输出组件的输出端子连接。

由于充电桩包括上述任一实施例的充电桩电路板组件，因此也具备上述任一实施例的有益效果。

可选地，桩体具有顶盖和密封盖，顶盖设有开口，充电桩输出组件的输出端子设置于桩体内并位于顶盖的开口处，密封盖可旋转地连接于顶盖的开口处，以打开或者盖合密封盖。

通过设置密封盖，可以在不使用充电桩的时候将密封盖盖合在开口处，以保护输出端子不受雨淋、进水等损害，而在需要使用充电桩进行充电时可以将密封盖打开，从而露出输出端子，便于将充电枪插入顶盖的开口处并和输出端子电性连接。

可选地，充电枪为双头枪，充电枪的一端用于可分离地连接输出端子，充电枪的另一端用于连接用电设备。

通过采用双头枪形式的充电枪，在充电桩的安装、迁移过程中，充电枪可以和桩体分离，可便于整个充电桩的打包、搬运。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的充电桩输出组件的立体结构图；

图2为本申请实施例提供的充电桩输出组件的输出端子的立体结构图；

图3为本申请实施例提供的充电桩输出组件的固定座和安装件的立体结构示意图；

图4为本申请实施例提供的充电桩输出组件的结构分解图；

图5为本申请实施例提供的充电桩电路板组件的立体结构示意图；

图6为图5中的充电桩电路板组件在省略了部分元器件的情况下的立体结构示意图，以展示输出端子、焊盘和电路板之间的相互连接方式。

其中，图中各附图标记：

1-充电桩电路板组件；

11-充电桩输出组件；111-固定座；1111-通孔；112-输出端子；113-锁定件；114-安装件；

12-电路板；13-输入端子；14-焊盘。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1所示，现对本申请实施例提供的充电桩输出组件11进行说明。所述充电桩输出组件11，包括固定座111、输出端子112以及锁定件113。固定座111设有供输出端子112穿过的通孔1111。固定座111用于贴合于充电桩的电路板的一侧表面。输出端子112的一端穿过固定座111的通孔1111并用于和充电桩的电路板通过波峰焊的方式焊接固定；具体地，充电桩的电路板上相应地也设有供输出端子112穿过的通孔，输出端子112的一端依次穿过固定座111和电路板上的通孔后通过波峰焊的方式和电路板焊接固定，从而实现输出端子112和充电桩的电路板之间的导电连接。输出端子112的另一端呈针状并用于和充电桩的充电枪连接。锁定件113位于输出端子112旁侧并用于锁定充电枪，以防止充电枪和输出端子112之间连接不牢固而脱落。这样，当把充电枪的另一端连接到新能源汽车上时，充电桩即可通过充电枪给新能源汽车充电。

本申请提供的所述充电桩输出组件11，与现有技术相比，所述充电桩输出组件11通过将输出端子112穿过固定座111的通孔1111并用于和充电桩的电路板通过波峰焊的方式焊接固定，这样可简化生产中的安装工艺，不需要将各种线材通过焊接或者锁螺丝的方式与充电桩的电路板连接固定，生产过程无需人工参与，大幅缩短了生产时间，提高了生产效率，也降低了生产成本，避免了人工操作导致的各种错误和产品不一致的问题，从而降低了充电桩出现强度拉弧而导致发热或者着火的风险，提高了充电桩的产品品质。

在本申请另一个实施例中，请一并参阅图2至图4，输出端子112的数量为多个，固定座111的通孔1111的数量和输出端子112的数量一致，这样，输出端子112一一对应地穿过固定座111的通孔1111。例如，常规充电桩一般采用输出端子的数量为五个或者七个，这样固定座111的通孔1111的数量也相应为五个或者七个，每一个输出端子112对应插入固定座111的一个通孔1111中，这样固定座111不仅可以起到固定输出端子112的作用，还可以对各个输出端子112之间起到一定的分隔、绝缘的作用。

在本申请另一个实施例中，固定座111为耐高温塑料件。由于在将输出端子112和充电桩的电路板之间进行波峰焊的过程中，融化的焊料温度较高，因此固定座111采用耐高温塑料件，避免固定座111在高温环境中产生变形而影响产品品质。

在本申请另一个实施例中，锁定件113为电磁锁，电磁锁和充电桩的电路板电性连接，从而通过电路板控制电磁锁的工作。相比于机械锁，电磁锁价格便宜，可自动化精准控制。

在本申请另一个实施例中，请参阅图1、图3以及图4，所述充电桩输出组件11还包括安装件114，锁定件113安装于安装件114。具体地，安装件114用于贴合固定于充电桩的电路板并安装锁定件113，也就是说，锁定件113通过安装件114安装固定于充电桩的电路板。

在本申请另一个实施例中，请参阅图3，安装件114为塑料壳体并具有安装空腔，锁定件113容置于安装件114的安装空腔内，通过这种方式，锁定件113固定于安装件114。

在本申请另一个实施例中，再次参阅图3，安装件114和固定座111一体成型。具体地，安装件114和固定座111的整体采用耐高温塑料件，且安装件114和固定座111的整体设有与输出端子112数量一致的通孔1111和位于通孔1111旁侧的安装空腔，这样输出端子112和锁定件113都可以安装于固定座111，使得所述充电桩输出组件11的结构紧凑合理，同时可以减少零件数量。

请参阅图5和图6，本申请还提供一种充电桩电路板组件1，所述充电桩电路板组件1包括上述的充电桩输出组件11和电路板12。电路板12上设有供输出端子112穿过的通孔。固定座111贴合于电路板12的一侧表面，而且固定座111的通孔1111和电路板12的通孔的数量和位置对应。输出端子112依次穿过固定座111和电路板12各自的通孔并通过波峰焊的方式和电路板12焊接固定。在实际生产过程中，将所述充电桩输出组件11通过输出端子112直接插入电路板12的通孔，然后通过波峰焊将所述充电桩输出组件11焊接在电路板12上。

本申请提供的所述充电桩电路板组件1，采用了所述充电桩输出组件11，通过将输出端子112穿过固定座111的通孔1111和电路板12的通孔，并将所述充电桩输出组件11和充电桩的电路板12通过波峰焊的方式焊接固定，这样可简化生产中的安装工艺，不需要将各种线材通过焊接或者锁螺丝的方式与充电桩的电路板12连接固定，生产过程无需人工参与，大幅缩短了生产时间，提高了生产效率，也降低了生产成本，避免了人工操作导致的各种错误和产品不一致的问题，从而降低了充电桩出现强度拉弧而导致发热或者着火的风险，提高了充电桩的产品品质。

在本申请另一个实施例中，参阅图6，所述充电桩电路板组件1包括输入端子13，输入端子13的一端电性连接于电路板12，输入端子13的另一端用于和充电桩输入电源连接。可选地，在本实施例中，输入端子13为插针并用于插入充电桩输入电源的接线端。

在本申请另一个实施例中，所述充电桩电路板组件1包括焊盘14，焊盘14焊接在电路板12上并设有螺纹孔，输入端子13为插针，输入端子13的侧壁设有螺纹，输入端子13螺纹连接于焊接14的螺纹孔。具体来说，电路板12在对应焊盘14的位置设有通孔，焊盘14焊接在电路板12上，输入端子13穿过电路板12的通孔并螺纹连接于焊盘14的螺纹孔中，这样输入端子13只需要通过手拧的方式就可以和电路板12电性连接，工艺简单便捷，无需繁琐的接线。可选地，在本实施例中，焊盘14为方形焊盘；在其他实施例中，可以采用其他形状的焊盘，例如圆形。

根据本申请的又一方面，本申请进一步提供一种充电桩，所述充电桩包括桩体、背板以及充电枪，桩体内设有上述的充电桩电路板组件1。桩体和背板接合在一起并形成一个盒体状，从而将充电桩电路板组件1密封在内，避免电子器件受到雨淋、进水等而损坏，也可以避免蚊虫爬入而啃坏线路。充电枪的一端用于和所述充电桩输出组件1的输出端子112连接，充电枪的另一端则用于连接用电设备，例如可连接在汽车上，用于对汽车进行充电。

本申请提供的所述充电桩，桩体内的所述充电桩电路板组件1，采用了充电桩输出组件11，通过将输出端子112穿过固定座111的通孔1111和电路板12的通孔，并将所述充电桩输出组件11和充电桩的电路板12通过波峰焊的方式焊接固定，这样可简化生产中的安装工艺，不需要将各种线材通过焊接或者锁螺丝的方式与充电桩的电路板12连接固定，生产过程无需人工参与，大幅缩短了生产时间，提高了生产效率，也降低了生产成本，避免了人工操作导致的各种错误和产品不一致的问题，从而降低了充电桩出现强度拉弧而导致发热或者着火的风险，提高了充电桩的产品品质。

进一步地，桩体具有顶盖和密封盖，顶盖设有开口，充电桩输出组件11的输出端子112设置于桩体内并位于顶盖的开口处。密封盖可旋转地连接于顶盖的开口处，以打开密封盖，并露出输出端子112，从而便于将充电枪的一端插入桩体的顶盖的开口处并和输出端子112电性连接；或者盖合密封盖，从而保护输出端子112不受雨淋、进水等损害。

进一步地，充电枪为双头枪，充电枪的一端用于可分离地连接输出端子112，充电枪的另一端用于连接用电设备，例如可连接在汽车上，用于对汽车进行充电。在充电桩的安装、迁移过程中，充电枪还可以和桩体分离，可便于整个充电桩打包、搬运。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种充电桩输出组件，其特征在于，包括固定座、输出端子以及锁定件，所述固定座设有供所述输出端子穿过的通孔，所述固定座用于贴合于充电桩的电路板的一侧表面，所述输出端子的一端穿过所述固定座的通孔并用于和充电桩的电路板通过波峰焊的方式焊接固定，所述输出端子的另一端呈针状并用于和充电桩的充电枪连接，所述锁定件位于所述输出端子旁侧并用于锁定充电枪。

2.如权利要求1所述的充电桩输出组件，其特征在于，所述输出端子的数量为多个，所述固定座的所述通孔的数量和所述输出端子的数量一致。

3.如权利要求1所述的充电桩输出组件，其特征在于，所述固定座为耐高温塑料件；

和/或，所述锁定件为电磁锁。

4.如权利要求1-3任一项所述的充电桩输出组件，其特征在于，所述充电桩输出组件包括安装件，所述锁定件安装于所述安装件。

5.如权利要求4所述的充电桩输出组件，其特征在于，所述安装件为塑料壳体并具有安装空腔，所述锁定件容置于所述安装空腔内；

和/或，所述安装件和所述固定座一体成型。

6.一种充电桩电路板组件，其特征在于，包括电路板和如权利要求1-5任一项所述的充电桩输出组件，所述电路板设有供所述输出端子穿过的通孔，所述输出端子依次穿过所述固定座和所述电路板各自的所述通孔并通过波峰焊的方式和所述电路板焊接固定。

7.如权利要求6所述的充电桩电路板组件，其特征在于，所述充电桩电路板组件包括输入端子，所述输入端子的一端电性连接于所述电路板，所述输入端子的另一端用于和充电桩的输入电源连接。

8.如权利要求7所述的充电桩电路板组件，其特征在于，所述充电桩电路板组件包括焊盘，所述焊盘焊接在所述电路板上并设有螺纹孔，所述输入端子为插针，所述输入端子的侧壁设有螺纹，所述输入端子螺纹连接于所述焊盘的所述螺纹孔。

9.一种充电桩，其特征在于，包括桩体、背板以及充电枪，所述桩体内设有如权利要求6-8任一项所述的充电桩电路板组件，所述桩体和所述背板接合在一起，所述充电枪的一端用于和所述充电桩输出组件的所述输出端子连接。

10.如权利要求9所述的充电桩，其特征在于，所述桩体具有顶盖和密封盖，所述顶盖设有开口，所述充电桩输出组件的所述输出端子设置于所述桩体内并位于所述顶盖的开口处，所述密封盖可旋转地连接于所述顶盖的开口处，以打开或者盖合所述密封盖；

或者，所述充电枪为双头枪，所述充电枪的一端用于可分离地连接所述输出端子，所述充电枪的另一端用于连接用电设备。

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