CN219086022U - 一种安装防爆阀的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安装防爆阀的工装，包括快速夹、载台、龙门架、直线导轨、操作限位块、避空位、定位块、插销、载台限位块、压块、底板、支撑板。利用快速夹使用便捷且受力方向单一的特性，将防爆阀根据生产需求快速安装到电池包上，快速夹安装固定在龙门架的横杆上。载台开设避空位，避开电池包凸起部位，固定电池包，载台滑动设置在直线导轨上，载台到达指定位置，固定插销，保证载台不在移动，快速夹下压安装防爆阀，避免肢体接触产品产生触电风险。本实用新型提供的安装防爆阀工装能够解决防爆阀无法水平安装的难点，方便快速地安装防爆阀，并且具有更高的安全系数。

Description

一种安装防爆阀的工装

技术领域

本实用新型涉及锂电池电池包装配技术领域，特别是一种满足安装防爆阀的工装。

背景技术

随着锂电池电池包装配技术的成熟。出于安全考虑，防爆阀被运用于各种电芯、电池包的安全防护。

由于安全生产需求，防爆阀早期安装基本由肢体对电池包内部有直接接触，产生触电致命缺陷。防爆阀安装作业时，需要先进行电芯预装，由于电芯预装，涉及到电芯是否已经充放电，在电池已完成充电的情况下，用手直接安装存在触电风险，而且人工操作防爆阀水平无法保证，力也不可控。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装防爆阀的工装，能够解决防爆阀无法水平安装的难点，避免肢体接触产品产生触电危险。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：提供一种安装防爆阀的工装，包括快速夹、载台、龙门架、直线导轨、操作限位块、避空位、定位块、插销、载台限位块、压块、底板、支撑板；

所述底板的上表面后端设置有所述龙门架，所述龙门架的横杆上设置有所述支撑板，所述快速夹安装于支撑板上，所述快速夹的末端安装有所述压块；

所述底板的上表面设置有一对所述直线导轨，所述直线导轨对称设置于所述龙门架的两个立柱之间，所述载台滑动设置在所述直线导轨上，在所述底板的上表面后方设置有限制载台移动的所述载台限位块，在载台的上表面设置有所述插销，所述插销穿过载台并延伸至底板的上表面设置的所述定位块内；

所述载台上开设有与电池包凸起部位适配的所述避空位，所述操作限位块设置在所述载台的上表面，所述操作限位块设置于所述避空位的左侧、右侧与后侧，组成可与电池包待操作面适配的半包围矩阵。

进一步的，所述快速夹为推拉式快速夹钳。

进一步的，所述底板的下表面四端均设置有支撑块。

进一步的，所述支撑块、龙门架、直线导轨、载台限位块通过螺栓连接于所述底板。

本实用新型的有益效果：本实用新型解决防爆阀无法水平安装的难点，同时提升操作准确度，避免了肢体接触产品产生的触电危险，同时能够快速安装防爆阀，提高生产效率；直线导轨、插销、定位块、载台限位块，可以移动和固定载台，方便操作；避空位、操作限位块、压块，可固定待安装电池包，避免组装干涉，解决防爆阀无法水平安装的难点，同时提升操作准确度，使产品获到更加良好的外观；在装置中加入了快速夹与压块，以快速夹替代人手进行操作，避免了肢体接触产品产生的触电危险，同时能够快速安装防爆阀，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型的正视图

图3是本实用新型的俯视图

图4是本实用新型的后视图

图5是本实用新型的侧视图

图中：快速夹1；载台2；龙门架3；直线导轨4；操作限位块5；避空位6；定位块7；插销8；压块9；载台限位块10；支撑块11；底板12；支撑板13。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种安装防爆阀的工装，包括快速夹1、载台2、龙门架3、直线导轨4、操作限位块5、避空位6、定位块7、插销8、压块9、载台限位块10、支撑块11、底板12、支撑板13；

所述底板12的上表面后端设置有所述龙门架3，所述龙门架3的横杆上设置有所述支撑板13，所述快速夹1安装于支撑板13上，所述快速夹1的末端安装有所述压块9；

所述底板12的上表面设置有一对所述直线导轨4，所述直线导轨4对称设置于所述龙门架3的两个立柱之间，所述载台2滑动设置在所述直线导轨4上，在所述底板12的上表面后方设置有限制载台2移动的所述载台限位块10，在载台2的上表面设置有所述插销8，所述插销8穿过载台2并延伸至底板12表面设置的所述定位块7内；

所述载台2上开设有与电池包凸起部位适配的所述避空位6，所述操作限位块5设置在所述载台2的上表面，所述操作限位块5设置于所述避空位6的左侧、右侧与后侧，组成可与电池包待操作面适配的半包围矩阵；

请继续参阅图1至图5，本实用新型提供了一实施例：所述快速夹1为推拉式快速夹钳。

请继续参阅图1至图5，本实用新型提供了一实施例：所述底板12的下表面四端均设置有支撑块11。

请继续参阅图1至图5，本实用新型提供了一实施例：所述支撑块11、龙门架3、直线导轨4、载台限位块5通过螺栓连接于所述底板12。

请继续参阅图1至图5，所述直线导轨4、插销8、定位块7、载台限位块10，起到移动与固定所述载台2的作用。

将待安装防爆阀的电池包凸起部分朝下放入所述载台2上的避空位6，同时操作限位块5固定电池包安装位置，可避免组装干涉，保证水平准确地进行防爆阀安装操作。

放好待安装电池包后，所述载台2可通过直线导轨4进行移动，到达指定位置时，插销8穿过载台并延伸至底板上表面设置的所述定位块7内，则固定载台2在指定位置，提升安装防爆阀操作的准确度，获得更加良好的外观的产品。

利用龙门架3上安装固定位置的快速夹1，利用快速夹1使用便捷且受力方向单一的特性，快速夹1下压安装防爆阀，快速夹打开完成安装。将防爆阀根据生产需求快速安装到电池包上，避免了肢体接触产品产生触电危险，同时能够快速准确地安装防爆阀，提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，不能理解为对本申请的限制，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (4)

1.一种安装防爆阀的工装，其特征在于：包括快速夹、载台、龙门架、直线导轨、操作限位块、避空位、定位块、插销、载台限位块、压块、底板、支撑板；所述底板的上表面后端设置有所述龙门架，所述龙门架的横杆上设置有所述支撑板，所述快速夹安装于支撑板上，所述快速夹的末端安装有所述压块；

所述底板的上表面设置有一对所述直线导轨，所述直线导轨对称设置于所述龙门架的两个立柱之间，所述载台滑动设置在所述直线导轨上，在所述底板的上表面后方设置有限制载台移动的所述载台限位块，在所述载台的上表面设置有所述插销，所述插销穿过所述载台并延伸至所述底板的上表面设置的所述定位块内；

所述载台上开设有与电池包凸起部位适配的所述避空位，所述操作限位块设置在所述载台的上表面，所述操作限位块设置于所述避空位的左侧、右侧与后侧，组成可与电池包待操作面适配的半包围矩阵。

2.根据权利要求1所述的一种安装防爆阀的工装，其特征在于：所述快速夹为推拉式快速夹钳。

3.根据权利要求1所述的一种安装防爆阀的工装，其特征在于：所述底板的下表面四端均设置有支撑块。

4.根据权利要求3所述的一种安装防爆阀的工装，其特征在于：所述支撑块、龙门架、直线导轨、载台限位块通过螺栓连接于所述底板。

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