CN219084569U - 一种弯曲试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种弯曲试验装置，该实用新型涉及材料力学性能测试技术领域，包括：连接组件，其与试验机连接，盖板，其螺接于连接组件的底部，两块梯形侧板，其长边位于底部，相对固定设于盖板的两侧，多个筋板，其每个筋板两侧固定连接两块梯形侧板的内侧壁，上导轨板，其固定设于两块梯形侧板的底部，底部设有工字型导轨，多个施力头，其滑动设于工字型导轨内，用于传导一点或两点的压力，以及多个下导轨板，其位于上导轨板的下方，多个下导轨板底部通过多个定位底板螺接，顶部设有工字型导轨，工字型导轨内滑动设有两个施力头，能够实现长尺寸管件的三点弯曲或四点弯曲试验。

Description

一种弯曲试验装置

技术领域

本实用新型涉及材料力学性能测试技术领域，特别涉及一种弯曲试验装置。

背景技术

随着材料应用的不断发展，越来越多的关键结构使用长尺寸管材，如煤化工中过滤用金属多孔滤管。在实际服役运行中，这些长尺寸管件不可避免的受到弯曲载荷的影响，进行三点及四点弯曲试验不仅具有理论意义，更能指导实际应用。目前，缺少一种较长尺寸，可变跨距，既能够进行三点弯曲，又能进行四点弯曲试验的夹具。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种弯曲试验装置，可以解决现有技术中存在缺少一种较长尺寸，可变跨距，既能够进行三点弯曲，又能进行四点弯曲试验的夹具的问题。

本实用新型实施例提供一种弯曲试验装置，包括：

连接组件，与试验机连接；

盖板，螺接于连接组件的底部；

两块梯形侧板，长边位于底部，相对固定设于盖板的两侧；

多个筋板，每个筋板两侧固定连接两块梯形侧板的内侧壁；

上导轨板，固定设于两块梯形侧板的底部，底部设有工字型导轨；

多个施力头，滑动设于工字型导轨内，用于传导一点或两点的压力；

多个下导轨板，位于上导轨板的下方，多个下导轨板底部通过多个定位底板螺接，顶部设有工字型导轨，工字型导轨内滑动设有两个施力头。

近一步，连接组件包括：

两块连接板，中间卡设于试验机的柱头上、并位于试验机柱头中间的横板顶部，两块连接板通过双头螺柱分别与盖板两侧螺接；

两块固定板，卡设于试验机的柱头的两侧、并位于试验机柱头中间的横板底部，两块固定板分别与两块连接板通过双头螺柱螺接。

近一步，施力头包括：

连接块，底部设有滑块，滑块与工字型导轨滑动匹配连接；

两个侧柱，设于连接块的顶部两侧；

竖板，两侧分别与两个侧柱固定连接。

近一步，施力头的连接块与上导轨板和下导轨板均通过螺栓固定位置。

近一步，定位底板底部设有圆弧面，圆弧面卡设于试验机的下接触面上。

近一步，多个下导轨板底部设有水平调节装置。

近一步，水平调节装置包括：

多根“T”型套筒；

多根螺杆，底部分别与多根“T”型套筒内侧壁螺接，顶部与多个下导轨板8螺接。

本实用新型实施例提供一种弯曲试验装置，与现有技术相比，其有益效果如下：

本发明通过连接组件与试验机连接，两块梯形侧板和多个筋板组合，实现了装置的耐用性，上导轨板、下导轨板均带有工字型导轨，工字型导轨内滑动设有两个施力头，可根据测试要求固定一个或两个施力头，同时可调节不同施力头间距离，实现长尺寸管件的三点弯曲或四点弯曲试验。

附图说明

图1是本发明提供的一种弯曲试验装置的整体装配后的立体结构示意图；

图2是本发明提供的一种弯曲试验装置的上半部分结构的示意图；

图3是本发明提供的一种弯曲试验装置的下半部分结构的示意图。

本实用新型提供的弯曲试验装置各部件及标号：

1.试验机，2.连接板，3.固定板，4.双头螺柱，5.上导轨板，6.施力头，7.样品管件，8.下导轨板，9.升降组件，11.定位底板，12.T型螺母，13.梯形侧板，14.筋板，15.盖板，16.螺栓，17.螺母。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解为本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1是本发明整体装配后的立体结构示意图。

如图1所示，弯曲试验装置包括：连接组件，与试验机连接；盖板15，其螺接于连接组件的底部；两块梯形侧板13，其长边位于底部，相对固定设于盖板15的两侧；多个筋板14，其每个筋板14两侧固定连接两块梯形侧板13的内侧壁；上导轨板5，其固定设于两块梯形侧板13的底部，底部设有工字型导轨；多个施力头，其滑动设于工字型导轨内，用于传导一点或两点的压力；多个下导轨板8，其位于上导轨板5的下方，多个下导轨板8底部通过多个定位底板11螺接，顶部设有工字型导轨，工字型导轨内滑动设有两个施力头。

具体地，夹具主要分上、下两个部分，上半部分用于与试验机的连接及力传导，下半部分用于长尺寸管件的定位及支撑。上半部分用于与试验机的连接及力传导，下半部分用于长尺寸管件的定位及支撑。夹具上半部分通过连接组件固定在试验机上，与盖板两侧连接梯形侧板，两侧的梯形侧板中间通过平行设置的多个筋板固定连接，两侧的梯形侧板底部设有上导轨板，上导轨板底部的工字型导轨设有多个施力头，上导轨板底的下方设有下导轨板，下导轨板顶部设有工字型导轨，工字型导轨内滑动设有两个施力头。上导轨板、梯型侧板、筋板经焊接组装而成，刚性好、强度高，能将试验机载荷稳定连续传递至施力头，保证试验过程中不变形、不弯曲，上导轨板上带有工字型导轨，可配合螺栓固定施力头，同时根据测试需要调节施力头的安装位置及两个施力头之间的距离。下导轨板也带有工字型导轨，两个施力头可用螺栓固定在板上任意位置。

综上，本发明通过连接组件与试验机连接，两块梯形侧板和多个筋板组合，实现了装置的耐用性，上导轨板、下导轨板均带有工字型导轨，工字型导轨内滑动设有两个施力头，可根据测试要求固定一个或两个施力头，同时可调节不同施力头间距离，实现长尺寸管件的三点弯曲或四点弯曲试验。

在一种可能的实施方式中，连接组件包括：

两块连接板2，中间卡设于试验机的柱头上、并位于试验机柱头中间的横板顶部，两块连接板2通过双头螺柱4分别与盖板15两侧螺接；两块固定板3，卡设于试验机的柱头的两侧、并位于试验机柱头中间的横板底部，两块固定板3分别与两块连接板2通过双头螺柱4螺接。

在本实用新型提供的实施例中，试验机包括一个n型框，n型框的左右侧板之间设有一横板，横板中部设有一柱头，柱头与盖板螺接，两块相对设置的连接板，中间均相对设有弧形缺口，两个相对的弧形缺口卡在柱头上，并且两块连接板位于横板的上方，位于横板的下方，在柱头的左右两侧，设有两个固定板，两块固定板分别与两块连接板通过双头螺柱螺接，两块连接板与盖板也通过双头螺柱螺接。在横板的上方设置连接板，下方设置固定板可以对试验机牢固的夹持，防止试验过程中发生本装置和试验机的相对位移。

图2是本发明提供的一种弯曲试验装置的上半部分结构的示意图。

如图2所示，两块相对设置的连接板，中间均相对设有弧形缺口，两块固定板分别与两块连接板通过双头螺柱螺接，两块连接板与盖板也通过双头螺柱螺接。

在一种可能的实施方式中，施力头包括：连接块，底部设有滑块，滑块与工字型导轨滑动匹配连接；两个侧柱，设于连接块的顶部两侧；竖板，两侧分别与两个侧柱固定连接。

在本实用新型提供的实施例中，施力头底部设有滑块，滑块在上导轨板或下导轨板上带有的工字型导轨内滑动，中间的连接块用于和滑块固定，以及通过螺栓16和螺母螺接在上导轨板或下导轨板的工字型导轨两侧，两个侧柱设于连接块的顶部两侧，中间设有竖板，方便对样品管件7施加力。在上导轨板上设置一个施力头，下导轨板上设置两个施力头可以对样品管件7进行三点弯曲试验，在上导轨板上设置两个施力头，下导轨板上设置两个施力头可以对样品管件7进行四点弯曲试验。

在一种可能的实施方式中，施力头的连接块与上导轨板5和下导轨板8均通过螺栓固定位置。

在本实用新型提供的实施例中，通过施力头的连接块与上导轨板5和下导轨板8均通过螺栓固定位置，可以根据测试需要调节施力头的安装位置及多个施力头之间的距离，满足弯曲测试中跨距的要求。

在一种可能的实施方式中，定位底板11底部设有圆弧面，圆弧面卡设于试验机的下接触面上。

在本实用新型提供的实施例中，试验机的n型框底部设有支撑台，支撑台设于定位底板底部，为了和支撑台配合的更紧密，在定位底板11底部设有圆弧面，圆弧面卡设于试验机的支撑台的上接触面上。通过调节定位底板11，可以调节多个下导轨板8水平位置，从而保证多个施力头在弯曲测试中试样水平放置，施力头施压过程中同时接触试样表面。

在一种可能的实施方式中，多个下导轨板8底部设有水平调节装置9，水平调节装置9包括：

多根“T”型套筒；多根螺杆，底部分别与多根“T”型套筒内侧壁螺接，顶部与多个下导轨板8螺接。

在本实用新型提供的实施例中，通过在“T”型套筒内旋转多根螺杆，实现对高度的灵活调节。水平调节装置用于调节下导轨板8水平度，使其满足弯曲测试中，施力头施压过程中同时接触试样表面。

图3是本发明提供的一种弯曲试验装置的下半部分结构的示意图。

如图3所示，多个下导轨板8底部设有水平调节装置9，水平调节装置9包括多根“T”型套筒和多根螺杆，“T”型套筒内螺接多根螺杆。

本弯曲试验装置的工作原理：

测试过程中先将连接板、固定板用螺栓固定，再用双头螺柱固定盖板，根据测试需要安装一个或两个施力头，用螺栓固定位置；

安装下底座，将中间位置的定位底板卡于试验机测试平台上，在工字型槽中滑入施力头，旋转8个“T”型套筒调节施力头的水平位置，根据测试跨距要求选定施力头位置并用螺栓固定；

将测试管件放置在下导轨板支的多个施力头上，移动上施力头，在接近试样上端10～20mm处，调节水平调节装置，保证施力头同时接触试样；

启动试验机弯曲测试程序，按照程序对管件施加载荷，直至管件破裂或到达指定挠度，测试停止。记录测试最大载荷及挠度，完成弯曲试验。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种弯曲试验装置，应用于试验机上，其特征在于，包括：

连接组件，与所述试验机连接；

盖板(15)，螺接于所述连接组件的底部；

两块梯形侧板(13)，长边位于底部，相对固定设于所述盖板(15)的两侧；

多个筋板(14)，每个所述筋板(14)两侧固定连接两块所述梯形侧板(13)的内侧壁；

上导轨板(5)，固定设于两块所述梯形侧板(13)的底部，底部设有工字型导轨；

多个施力头，滑动设于所述工字型导轨内，用于传导一点或两点的压力；

多个下导轨板(8)，位于所述上导轨板(5)的下方，多个所述下导轨板(8)底部通过多个定位底板(11)螺接，顶部设有所述工字型导轨，所述工字型导轨内滑动设有两个所述施力头。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述连接组件包括：

两块连接板(2)，中间卡设于所述试验机的柱头上、并位于所述试验机柱头中间的横板顶部，两块所述连接板(2)通过双头螺柱(4)分别与所述盖板(15)两侧螺接；

两块固定板(3)，卡设于所述试验机的柱头的两侧、并位于所述试验机柱头中间的横板底部，两块所述固定板(3)分别与两块所述连接板(2)通过所述双头螺柱(4)螺接。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述施力头包括：

连接块，底部设有滑块，所述滑块与所述工字型导轨滑动匹配连接；

两个侧柱，设于所述连接块的顶部两侧；

竖板，两侧分别与两个所述侧柱固定连接。

4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述施力头的连接块与所述上导轨板(5)和下导轨板(8)均通过螺栓固定位置。

5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述定位底板(11)底部设有圆弧面，所述圆弧面卡设于所述试验机的下接触面上。

6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，多个所述下导轨板(8)底部设有水平调节装置(9)，所述水平调节装置(9)包括：

多根“T”型套筒；

多根螺杆，底部分别与多根所述“T”型套筒内侧壁螺接，顶部与所述多个下导轨板(8)螺接。

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