CN219633615U - 一种辊轴装配夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种辊轴装配夹具，包括沿长度方向延伸的底座，所述底座的一端和另一端设有夹具，所述夹具包括：固定块，固定设置在所述底座上，所述固定块的一侧设有滑杆、活动块和固定机构；所述滑杆的一端固定连接在所述固定块上，所述滑杆的另一端与所述活动块滑动连接；所述固定块还包括安装工位，所述活动块能够远离或靠近所述安装工位，所述活动块远离所述安装工位时，所述辊轴装配夹具用于安装辊轴。本实用新型实施例活动块与固定杆的滑动连接，进而活动块可以远离或靠近安装工位，结构简单，能够固定辊轴，避免辊轴发生滚动，通过凸部与V型槽结构设计，确定辊轴固定位置准确。

Description

一种辊轴装配夹具

技术领域

本实用新型属于轴加工技术领域，尤其涉及一种辊轴装配夹具。

背景技术

现有技术中，辊轴通常由于重量较重，在装配时容易发生滚动，因此需要设计一款辊轴装配夹具，能够固定辊轴。

发明内容

为解决现有技术中的至少一个技术问题，本实用新型实施例提供一种辊轴装配夹具，能够固定辊轴。为实现以上技术目的，本实用新型实施例采用的技术方案是：

本实用新型实施例提供了一种辊轴装配夹具，包括沿长度方向延伸的底座，所述底座的一端和另一端设有夹具，所述夹具包括：

固定块，固定设置在所述底座上，所述固定块的一侧设有滑杆、活动块和固定机构；

所述滑杆的一端固定连接在所述固定块上，所述滑杆的另一端与所述活动块滑动连接；

所述固定块还包括安装工位，所述活动块能够远离或靠近所述安装工位，

所述活动块远离所述安装工位时，所述辊轴装配夹具用于安装辊轴；

所述活动块靠近所述安装工位时，所述固定机构能够固定所述活动块与所述固定块。

进一步地，所述固定块上设有螺纹孔，所述底座上亦设有螺纹孔，所述辊轴装配夹具还包括螺钉，将所述螺钉栓入所述螺纹孔中，即可将所述固定块固定连接在所述底座上。

进一步地，所述活动块靠近所述固定块的一侧设有滑槽，所述滑槽的延伸方向垂直于长度方向，所述滑杆背离所述固定块的一端设有卡块，所述卡块能够沿所述滑槽移动。

进一步地，所述固定机构包括固定杆和固定螺母，

所述活动块的中部设有通孔，所述通孔的延伸方向与所述滑槽的延伸方向一致；

所述固定杆的一端固定连接在所述固定块上，所述固定杆的另一端贯穿所述通孔、并能够通过所述固定螺母固定在所述活动块上。

进一步地，所述固定块靠近所述安装工位的一侧设有凹槽，所述凹槽为V型槽、并沿长度方向延伸。

进一步地，所述活动块靠近所述安装工位的一侧还设有凸部。

进一步地，所述底座一端的所述夹具采用卧装固定，另一端的所述夹具采用侧装固定。

进一步地，所述底座的一端设有一组所述夹具，所述底座的另一端设有两组所述夹具、且该两组所述夹具沿长度方向间隔设置。

进一步地，所述底座上还设有定位销，所述定位销对中间一组所述夹具定位。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型实施例活动块与固定杆的滑动连接，进而活动块可以远离或靠近安装工位，结构简单，能够固定辊轴，避免辊轴发生滚动，通过凸部与V型槽结构设计，确定辊轴固定位置准确。

附图说明

图1为本实用新型实施例中辊轴装配夹具的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中辊轴装配夹具的俯视图。

图3为本实用新型实施例中辊轴装配夹具的局部细节图。

图4为本实用新型实施例中辊轴装配夹具的局部细节图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电气连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实用新型实施例提供了一种辊轴装配夹具，包括沿长度方向A延伸的底座1，所述底座1的一端和另一端设有夹具2，所述夹具2包括：

固定块21，固定设置在所述底座1上，所述固定块21的一侧设有滑杆22、活动块23和固定机构24；

所述滑杆22的一端固定连接在所述固定块21上，所述滑杆22的另一端与所述活动块23滑动连接；

所述固定块21还包括安装工位B，所述活动块23能够远离或靠近所述安装工位B，

所述活动块23远离所述安装工位B时，所述辊轴装配夹具用于安装辊轴；

所述活动块23靠近所述安装工位B时，所述固定机构24能够固定所述活动块23与所述固定块21。

所述固定块21与所述底座1固定连接，固定连接的方式不限。

一具体的实施例中，将所述固定块21的一侧与所述底座1焊接连接。

另一具体的实施例中，所述固定块21上设有螺纹孔，所述底座1上亦设有螺纹孔，所述辊轴装配夹具还包括螺钉211，将所述螺钉211栓入所述螺纹孔中，即可将所述固定块21固定连接在所述底座1上。

需要说明的是，本申请并不限定所述螺纹孔的数量和位置，如图1和图2所示，所述固定块21上设有两个所述螺纹孔，两个所述螺纹孔沿宽度方向间隔设置、并沿高度方向贯穿所述固定块21，所述底座1上亦设有两个所述螺纹孔，且该两个所述螺纹孔与所述固定块21上的两个所述螺纹孔的位置一一对应。

所述固定块21的一侧设有滑杆22、固定机构24和活动块23，即所述滑杆22、所述固定机构24与所述活动块23设于所述固定块21的同侧。

如图2所示的所述底座1的左端，所述滑杆22、所述固定机构24与所述活动块23设于所述固定块21的上侧；

如图2所示的所述底座1的右端，所述滑杆22、所述固定机构24与所述活动块23设于所述固定块21的前侧。

所述活动块23能够远离或靠近所述安装工位B，所述活动块23与所述安装工位B亦在同侧，一具体的实施例中，当所述活动块23远离所述安装工位B时，可在所述辊轴装配夹具上放置辊轴，当所述活动块23靠近所述安装工位B时，所述固定机构24能够固定所述活动块23与所述固定块21，即可固定辊轴，避免辊轴发生滚动。

所述滑杆22与所述活动块23之间滑动连接，本申请并不限定所述滑杆22与所述活动块23的具体构型。

一具体的实施例中，所述活动块23靠近所述固定块21的一侧设有滑轨，滑轨的延伸方向垂直于长度方向A，所述滑杆22背离所述固定块21的一端设有滑块，滑块能够沿滑轨移动。

另一具体的实施例中，如图3所示，所述活动块23靠近所述固定块21的一侧设有滑槽212，所述滑槽212的延伸方向垂直于长度方向A，所述滑杆22背离所述固定块21的一端设有卡块，所述卡块能够沿所述滑槽212移动。

由于所述滑槽212的延伸方向垂直于长度方向A，又辊轴沿长度方向A延伸，进而所述活动块23远离所述安装工位B时，辊轴能够放置在所述辊轴装配夹具上。

所述固定机构24能够固定所述活动块23与所述固定块21，本申请并不限定所述固定块21与所述活动块23的具体构型。

进一步地，所述固定机构24包括固定杆241和固定螺母242，

所述活动块23的中部设有通孔231，所述通孔231的延伸方向与所述滑槽212的延伸方向一致；

所述固定杆241的一端固定连接在所述固定块21上，所述固定杆241的另一端贯穿所述通孔231、并能够通过所述固定螺母242固定在所述活动块23上。

以所述底座1的右端为例，如图4所示，使用时，拧松所述螺母，所述活动块23在重力作用下向下移动，同时所述固定杆241相对所述通孔231向上移动、所述滑杆22相对所述滑槽212向上移动，此时所述活动块23远离所述安装工位B，在所述辊轴装配夹具上放置辊轴，向上推动所述活动块23、并使得所述活动块23的上端抵靠辊轴，拧紧所述螺母、并使得所述活动块23的上端压紧辊轴，该结构设计合理、稳定，只需调节所述固定机构24上的所述固定螺母242，即可使得所述活动块23的上端靠近或远离所述安装工位B，使用方便，效率高。

进一步地，所述固定块21靠近所述安装工位B的一侧设有凹槽213，所述凹槽213可以是U型槽或V型槽，一具体的实施例中，如图4所示，所述凹槽213为V型槽、并沿长度方向A延伸，进而所述凹槽213可限定辊轴的位置，避免辊轴沿高度方向移动，提高所述辊轴装配夹具的装配精度。

进一步地，所述活动块23靠近所述安装工位B的一侧还设有凸部232，所述凸部232的形状不限，可以是正方体、圆柱体、圆锥体等，可以理解的，所述凸部232的位置与所述凹槽213的位置对应，一具体的实施例中，如图4所示，所述凸部232为圆柱体，所述凸部232的中轴线与所述凹槽213的中心线相交，进而所述凸部232抵靠辊轴时，能够提高辊轴装配精度。

进一步地，所述底座1一端的所述夹具2采用卧装固定，另一端的所述夹具2采用侧装固定。

如图1所示，所述底座1左端的所述夹具2为卧装固定，右端的所述夹具2为侧装固定；当辊轴需要放置于辊轴装配夹具上时，左端的所述夹具2可以先承载辊轴的左端，如此辊轴的右端在进行装夹固定时就比较省力。

本申请并不限定所述底座1上的所述夹具2的数量，可以理解的，所述夹具2组数越多，辊轴的放置位置的准确度越高，同时，加工精度要求也越高。一具体的实施例中，所述底座1的一端设有一组所述夹具2，所述底座1的另一端设有两组所述夹具2、且该两组所述夹具2沿长度方向A间隔设置，所述夹具2的数量合理、且位置分布也合理，能够固定辊轴、提高辊轴装配的稳定性。

进一步地，所述底座1上还设有定位销11，所述定位销11对中间一组所述夹具2定位。

如图2和图3所示，所述底座1上设有两个所述定位销11，两个定位销11沿宽度方向间隔设置，可根据所述定位销11确定中间一组所述夹具2中的所述固定块21的位置，设计合理。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种辊轴装配夹具，其特征在于，包括沿长度方向（A）延伸的底座（1），所述底座（1）的一端和另一端设有夹具（2），所述夹具（2）包括：

固定块（21），固定设置在所述底座（1）上，所述固定块（21）的一侧设有滑杆（22）、活动块（23）和固定机构（24）；

所述滑杆（22）的一端固定连接在所述固定块（21）上，所述滑杆（22）的另一端与所述活动块（23）滑动连接；

所述固定块（21）还包括安装工位（B），所述活动块（23）能够远离或靠近所述安装工位（B），

所述活动块（23）远离所述安装工位（B）时，所述辊轴装配夹具用于安装辊轴；

所述活动块（23）靠近所述安装工位（B）时，所述固定机构（24）能够固定所述活动块（23）与所述固定块（21）。

2.如权利要求1所述的辊轴装配夹具,其特征在于，

所述固定块（21）上设有螺纹孔，所述底座（1）上亦设有螺纹孔，所述辊轴装配夹具还包括螺钉（211），将所述螺钉（211）栓入所述螺纹孔中，即可将所述固定块（21）固定连接在所述底座（1）上。

3.如权利要求1所述的辊轴装配夹具,其特征在于，

所述活动块（23）靠近所述固定块（21）的一侧设有滑槽（212），所述滑槽（212）的延伸方向垂直于长度方向（A），所述滑杆（22）背离所述固定块（21）的一端设有卡块，所述卡块能够沿所述滑槽（212）移动。

4.如权利要求3所述的辊轴装配夹具,其特征在于，

所述固定机构（24）包括固定杆（241）和固定螺母（242），

所述活动块（23）的中部设有通孔（231），所述通孔（231）的延伸方向与所述滑槽（212）的延伸方向一致；

所述固定杆（241）的一端固定连接在所述固定块（21）上，所述固定杆（241）的另一端贯穿所述通孔（231）、并能够通过所述固定螺母（242）固定在所述活动块（23）上。

5.如权利要求1所述的辊轴装配夹具,其特征在于，

所述固定块（21）靠近所述安装工位（B）的一侧设有凹槽（213），所述凹槽（213）为V型槽、并沿长度方向（A）延伸。

6.如权利要求1所述的辊轴装配夹具,其特征在于，

所述活动块（23）靠近所述安装工位（B）的一侧还设有凸部（232）。

7.如权利要求1所述的辊轴装配夹具,其特征在于，

所述底座（1）一端的所述夹具（2）采用卧装固定，另一端的所述夹具（2）采用侧装固定。

8.如权利要求1所述的辊轴装配夹具,其特征在于，

所述底座（1）的一端设有一组所述夹具（2），所述底座（1）的另一端设有两组所述夹具（2）、且该两组所述夹具（2）沿长度方向（A）间隔设置。

9.如权利要求1所述的辊轴装配夹具,其特征在于，

所述底座（1）上还设有定位销（11），所述定位销（11）对中间一组所述夹具（2）定位。