CN115070650A

CN115070650A - 一种第三轨安装用夹持工装

Info

Publication number: CN115070650A
Application number: CN202210918834.5A
Authority: CN
Inventors: 潘利科; 陈立明; 邢彤; 张海波; 杨才智; 袁远; 魏中堂; 杜建良; 张磊; 刘勇; 李鹏飞; 齐飞; 周岩; 韩彬; 郜媛媛; 杨森林
Original assignee: China Academy of Railway Sciences Corp Ltd CARS; Standards and Metrology Research Institute of CARS; China Railway Test and Certification Center Ltd
Current assignee: China Academy of Railway Sciences Corp Ltd CARS; Standards and Metrology Research Institute of CARS; China Railway Test and Certification Center Ltd
Priority date: 2022-08-02
Filing date: 2022-08-02
Publication date: 2022-09-20
Anticipated expiration: 2042-08-02
Also published as: GB202219801D0; GB2621204A; CN115070650B

Abstract

本发明公开一种第三轨安装用夹持工装，通过左护板、右护板组成的固定装置将第三轨固定住；通过连接底板、可调顶杆组成的限位调节装置调节第三轨的安装位置、水平、垂直位移量以及精度；通过连杆、固定护板和上底板组成的连接装置将第三轨与试验台主体连接并固定在一起。该夹持工装，实现连接和固定磨耗试验用第三轨，保证第三轨在圆周运动过程中不掉落、松卸，工况稳定性好，可靠性高。该工装实现了第三轨安装、更换便捷，提高了安装效率，保证了第三轨磨耗试验在圆周运动时的动平衡和可靠性。

Description

一种第三轨安装用夹持工装

技术领域

本发明涉及轨道交通技术领域，特别是涉及一种第三轨安装用夹持工装。

背景技术

第三轨供电是城市轨道交通的重要供电方式之一。实际第三轨是平行铺设在列车行走轨道旁边，主要通过与列车上的集电靴进行载流滑动摩擦实现向列车供电。实验室内是通过将第三轨圈圆后，然后与集电靴进行圆周运动模拟第三轨供电，通过圆周运动的第三轨与集电靴之间的往复载流摩擦运动评估第三轨的磨耗性能，主要根据《CJ/T 414-2012城市轨道交通钢铝复导电轨技术要求》判定其性能好坏。

第三轨圆周运动过程中，要求第三轨必须安装可靠，否则在高速旋转时第三轨动平衡无法保证，影响磨耗性能的稳定性；如果第三轨安装不牢固，严重时会导致第三轨脱落，因此对第三轨的安装提出更高的要求。现有第三轨试验过程中主要通过人工并配合机械设备机械安装，由于第三轨重量大，对安装精度要求高，现在安装过程中主要通过天车以及人工等方式进行固定，缺乏可靠的工装，并且安装时需要不断调整其位置和配件保证动平衡及可靠性，安装工作强度大，安装精度无法保证，效率低，影响试验进展。

发明内容

本发明的目的是提供一种第三轨安装用夹持工装，以解决上述现有技术存在的问题，可将圈圆后的第三轨放置在工装上，工装可以承受第三轨重量，并且通过工装的定位、可调等部件，有效保证第三轨安装过程中的精度；该工装有效降低了人工安装时的劳动强度，可以保证安装的精度，第三轨固定牢固可靠，保证了后续磨耗试验的稳定性和可靠性。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种第三轨安装用夹持工装，包括

连接装置，所述连接装置包括连杆、固定护板和上底板，所述连杆与旋转试验台主体相连接，所述固定护板安装在所述连杆上，限位调节装置的一侧与所述固定护板相连，限位调节装置的另一侧设置有固定装置，所述上底板用于将固定装置和限位调节装置连接在一起；

限位调节装置，所述限位调节装置包括连接底板和可调顶杆，所述连接底板包括中间连接板、限位支座和水平底座，所述中间连接板的第一端可拆卸的安装在所述固定护板处，所述中间连接板的第二端与所述限位支座相连，所述限位支座的底部设置有所述水平底座；所述可调顶杆的一端安装在所述连杆上，所述可调顶杆的另一端用于顶紧所述中间连接板；

固定装置，所述固定装置包括左护板和右护板，所述左护板设置于所述水平底座上，所述限位支座用于限定所述左护板的位置，第三轨的内侧与所述左护板相接触，所述第三轨的外侧与所述右护板相接触，所述第三轨与左护板和右护板相固定。

在其中一个实施例中，所述连杆包括顺次连接于一体的上连接杆、中间连接杆和下连接杆，所述上连接杆的下表面和下连接杆的上表面均加工有螺纹孔，所述可调顶杆的一端与所述螺纹孔相配合安装。

在其中一个实施例中，所述固定护板包括前护板和后护板，所述前护板和后护板的第一端分别通过螺栓固定在所述中间连接杆的两侧；所述中间连接板夹装于所述前护板和后护板之间，且所述中间连接板通过螺栓与所述前护板和后护板相连接。

在其中一个实施例中，所述可调顶杆的另一端用于顶紧所述中间连接板的上表面或下表面，所述可调顶杆上套设有调节螺母。

在其中一个实施例中，所述左护板通过定位螺钉与所述限位支座相连，所述定位螺钉用于调节所述左护板的安装位置。

在其中一个实施例中，所述上底板包括一体连接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部用于将所述上底板与限位支座和水平底座相连接，所述第二连接部用于将所述上底板与左护板和水平底座相连接。

在其中一个实施例中，所述第一连接部设置有多个螺栓，多个所述螺栓的轴线相平行，所述第一连接部的螺栓从上至下依次穿过所述上底板、限位支座和水平底座后通过螺母锁紧。

在其中一个实施例中，所述第二连接部设置有多个螺栓，多个所述螺栓的轴线相平行，所述第二连接部的螺栓从上至下依次穿过所述上底板、左护板和水平底座后通过螺母锁紧。

本发明相对于现有技术取得了以下有益技术效果：

本发明中的第三轨安装用夹持工装，通过左护板、右护板组成的固定装置将第三轨固定住；通过连接底板、可调顶杆组成的限位调节装置调节第三轨的安装位置、水平、垂直位移量以及精度；通过括连杆、固定护板和上底板组成的连接装置将第三轨与试验台主体连接并固定在一起。该夹持工装，实现连接和固定磨耗试验用第三轨，保证第三轨在圆周运动过程中不掉落、松卸，工况稳定性好，可靠性高。该工装实现了第三轨安装、更换便捷，提高了安装效率，保证了第三轨磨耗试验在圆周运动时的动平衡和可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中第三轨安装用夹持工装的整体结构示意图；

图2为本发明实施例中右护板与第三轨的安装位置图；

图3为本发明实施例中限位支座与水平底座的装配图；

其中，1连杆；2前护板；3后护板；4连接底板；5上底板；6左护板；7右护板；8第三轨；9可调顶杆；10固定螺钉；11定位螺钉；12上连接杆；13下连接杆；14中间连接杆；15中间连接板；16限位支座；17水平底座。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-图3所示，本实施例提供一种第三轨安装用夹持工装，包括

连接装置，连接装置包括连杆1、固定护板和上底板5，连杆2与旋转试验台主体相连接，固定护板安装在连杆2上，限位调节装置的一侧与固定护板相连，限位调节装置的另一侧设置有固定装置，上底板5用于将固定装置和限位调节装置连接在一起；

限位调节装置，限位调节装置包括连接底板4和可调顶杆9，连接底板4包括中间连接板15、限位支座16和水平底座17，中间连接板15的第一端可拆卸的安装在固定护板处，中间连接板15的第二端与限位支座16相连，限位支座16的底部设置有水平底座17；可调顶杆9的一端安装在连杆1上，可调顶杆9的另一端用于顶紧中间连接板15；

固定装置，固定装置包括左护板6和右护板7，左护板6设置于水平底座17上，限位支座16用于限定左护板6的位置，第三轨8的内侧与左护板6相接触，第三轨8的外侧与右护板7相接触，第三轨8与左护板6和右护板7相固定。

在其中一个实施例中，连杆1包括顺次连接于一体的上连接杆12、中间连接杆14和下连接杆13，上连接杆12的下表面和下连接杆13的上表面均加工有螺纹孔，可调顶杆9的一端与螺纹孔相配合安装；通过调整可调顶杆9，可以调节连接底板4水平位移量和安装精度。

在其中一个实施例中，固定护板包括前护板2和后护板3，前护板2和后护板3的第一端分别通过螺栓固定在中间连接杆14的两侧；中间连接板15夹装于前护板2和后护板3之间，且中间连接板15通过螺栓与前护板2和后护板3相连接。中间连接板15通过固定螺钉10与前护板2、后护板3连接在一起，最后调整安装位置和精度后再通过螺栓将连接底板4的中间连接板15、前护板2、后护板3连接安装在一起。

在其中一个实施例中，可调顶杆9的另一端用于顶紧中间连接板15的上表面或下表面，可调顶杆9上套设有调节螺母。

在其中一个实施例中，左护板6通过定位螺钉11与限位支座16相连，定位螺钉11用于调节左护板6的安装位置。左护板6放置在连接底板4的水平底座17上，并通过连接底板4的限位支座16限定为位置，并通过定位螺钉11调节左护板6的安装位置。第三轨8的内侧与左护板6接触，外侧与右护板7接触，并通过螺栓将左护板6、第三轨8、右护板7连接并固定在一起。该工装通过左护板6、右护板7将第三轨8固定住。

在其中一个实施例中，上底板5包括一体连接的第一连接部和第二连接部，第一连接部用于将上底板5与限位支座16和水平底座17相连接，第二连接部用于将上底板5与左护板6和水平底座17相连接。上底板5一侧通过螺栓与连接底板4的限位支座16、水平底座17连接在一起，通过另一侧通过螺栓与左护板6、连接底板4的水平底座17连接在一起。该工装通过上底板5将固定装置与连接装置连接在一起。

在其中一个实施例中，第一连接部设置有多个螺栓，多个螺栓的轴线相平行，第一连接部的螺栓从上至下依次穿过上底板5、限位支座16和水平底座17后通过螺母锁紧。

在其中一个实施例中，第二连接部设置有多个螺栓，多个螺栓的轴线相平行，第二连接部的螺栓从上至下依次穿过上底板5、左护板6和水平底座17后通过螺母锁紧。

本发明中的第三轨安装用夹持工装，通过左护板6、右护板7组成的固定装置将第三轨8固定住，通过连接底板4、可调顶杆9、10固定螺钉、11定位螺钉组成的限位调节装置调节第三轨的安装位置、水平、垂直位移量以及精度。通过括1连杆、2前护板、3后护板、5上底板组成的连接装置将第三轨8与试验台主体连接并固定在一起。

试验过程中，首先将连杆1与试验台主体连接在一起，然后安装连接底板4，用固定螺钉10将连接底板4的中间连接板15与左护板6、右护板7连接在一起，并安装螺栓；在连杆1的上连接杆12、下连接杆13上分别安装可调顶杆9，使得可调顶杆9的另一端与连接底板4的中间连接板15接触并顶紧，并分别调节可调顶杆9、固定螺钉10以及螺栓，使得连接底板4处于水平位置。再将左护板6放置在连接底板4的水平底座17上，并调整限位支座16中的定位螺钉11，使得左护板6与定位螺钉11紧密贴合。将上底板5通过螺栓与左护板6、连接底板4的水平底座17连接在一起。然后将第三轨8与左护板6紧密贴合并安装右护板7，然后用螺栓将左护板6、第三轨8、右护板7连接并固定。此时，再次调节可调顶杆9、固定螺钉10以及螺栓，使得第三轨8处于水平位置，并调节定位螺钉11，使得各个位置的第三轨8在径向紧密贴合，最后再次紧固可调顶杆9、固定螺钉10、定位螺钉11以及连接螺栓。

本发明中的第三轨安装用夹持工装通过固定装置、限位调节装置、连接装置将圆形的第三轨8固定并安装在试验旋转主体上，达到有效固定第三轨8并提高其试验可靠性的目的，降低了人工劳动强度，提高了安装效率。该工装既可以有效的固定圈圆的第三轨8，还能在安装过程中对第三轨8的位置进行有效定位，并通过限位调节装置实时微调第三轨8的安装位置和精度，保证第三轨8的安装精度和可靠性。该工装操作简单，能有效定位并进行微调，降低了人工成本，提高了安装效率，并且安装微调后第三轨8的精度能得到保障。该工装既可以调节水平方向的安装量，也能在径向方向进行微调，同时还可以定位第三轨8的安装位置以及各个部分的安装位置，提高了安装效率。

本发明中的第三轨安装用夹持工装具有以下优点：

1、使用该工装进行第三轨8的安装，其水平方向、径向方向的精度均可进行微调，保障了第三轨8的安装精度。

2、该工装可以对第三轨8的安装位置进行定位，每次安装时只需找准对应定位的位置即可，安装快捷方便，提升了安装效率。

3、该工装可以承载第三轨8的重量，在安装过程中降低了劳动强度，提高了安装效率。

4、该工装可以在第三轨8调试后进一步进行水平、径向位移的微调，可以有效保障第三轨8运行的动平衡和可靠性。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims

1.一种第三轨安装用夹持工装，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的第三轨安装用夹持工装，其特征在于：所述连杆包括顺次连接于一体的上连接杆、中间连接杆和下连接杆，所述上连接杆的下表面和下连接杆的上表面均加工有螺纹孔，所述可调顶杆的一端与所述螺纹孔相配合安装。

3.根据权利要求2所述的第三轨安装用夹持工装，其特征在于：所述固定护板包括前护板和后护板，所述前护板和后护板的第一端分别通过螺栓固定在所述中间连接杆的两侧；所述中间连接板夹装于所述前护板和后护板之间，且所述中间连接板通过螺栓与所述前护板和后护板相连接。

4.根据权利要求1所述的第三轨安装用夹持工装，其特征在于：所述可调顶杆的另一端用于顶紧所述中间连接板的上表面或下表面，所述可调顶杆上套设有调节螺母。

5.根据权利要求1所述的第三轨安装用夹持工装，其特征在于：所述左护板通过定位螺钉与所述限位支座相连，所述定位螺钉用于调节所述左护板的安装位置。

6.根据权利要求1所述的第三轨安装用夹持工装，其特征在于：所述上底板包括一体连接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部用于将所述上底板与限位支座和水平底座相连接，所述第二连接部用于将所述上底板与左护板和水平底座相连接。

7.根据权利要求6所述的第三轨安装用夹持工装，其特征在于：所述第一连接部设置有多个螺栓，多个所述螺栓的轴线相平行，所述第一连接部的螺栓从上至下依次穿过所述上底板、限位支座和水平底座后通过螺母锁紧。

8.根据权利要求6所述的第三轨安装用夹持工装，其特征在于：所述第二连接部设置有多个螺栓，多个所述螺栓的轴线相平行，所述第二连接部的螺栓从上至下依次穿过所述上底板、左护板和水平底座后通过螺母锁紧。