CN214893064U - 一种精密紧固件缺陷检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种精密紧固件缺陷检测系统，包括用于安装紧固件检测机构的底座，所述底座上表面对称安装有两个支板，所述支板上端固定连接有顶板，所述顶板上表面中部位置开设有矩形口，所述矩形口内设有两个竖向布置的电动推杆，所述电动推杆缸体端安装有水平布置的载板，所述载板下表面对称安装有两个插杆，所述插杆下端安插在插筒内，所述插筒上端外表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有用于限制插杆位置的连接螺栓，所述插杆外表面从上至下等距开设有若干个与连接螺栓相配合的销孔，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现便捷调整电动推杆安装的位置，便于选择不同行程的电动推杆，提高通用性。

Description

一种精密紧固件缺陷检测系统

技术领域

本实用新型是一种精密紧固件缺陷检测系统，属于紧固件检测技术领域。

背景技术

紧固件是应用最广泛的机械基础件，精密的紧固件生产完毕后，需要对其长度缺陷进行精准的测试，保住了后期的正常使用。

公开号为CN210719097U的中国实用新型专利公开了一种紧固件缺陷检测装置，包括底座和电磁铁板，横板底部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的底端与滑板的顶部固定连接，电磁铁板的两侧均固定连接有安装件，并且安装件通过螺丝与滑板的底部固定连接，其存在的不足之处是：横板与底座之间的间距固定，导致第一电动伸缩杆的安装位置不能调整，难以在横板上安装不同行程的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的选择范围较小，通用性不足。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种精密紧固件缺陷检测系统，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现便捷调整电动推杆安装的位置，便于选择不同行程的电动推杆，提高通用性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种精密紧固件缺陷检测系统，包括用于安装紧固件检测机构的底座和设置在底座上侧用于吸附紧固件的电磁铁板，所述底座上表面对称安装有两个支板，所述支板上端固定连接有顶板，所述顶板上表面中部位置开设有矩形口，所述矩形口内设有两个竖向布置的电动推杆，所述电动推杆活动端与电磁铁板相连接，所述电动推杆缸体端安装有水平布置的载板，所述载板下表面对称安装有两个插杆，所述插杆下端安插在插筒内，所述插筒下端与顶板固定连接，所述插筒上端外表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有用于限制插杆位置的连接螺栓，所述插杆外表面从上至下等距开设有若干个与连接螺栓相配合的销孔，所述连接螺栓一端延伸至销孔内。

进一步地，所述插筒内表面固定连接有导向条，所述导向条沿着插筒的长度方向布置，所述插杆外表面开设有沿插杆长度方向布置的导向槽，所述导向条滑动安插在导向槽内。

进一步地，所述顶板安装插筒的位置处开设有凹槽，所述插筒下端固定在凹槽内。

进一步地，所述电动推杆下端安装有支撑板，所述支撑板下表面安装有边框，所述电磁铁板安装在边框内。

进一步地，所述底座两个相平行的侧面上均安装有安装座，所述安装座上表面开设有用于穿插螺栓的安装孔。

进一步地，所述安装座下表面对称安装有两个用于支撑安装座的支座，所述支座设置在安装孔的两侧。

本实用新型的有益效果：

1、调整插杆在插筒内的位置，进而载板的高度随之变化，当载板的高度满足电动推杆行程的需要后，将螺纹孔内的连接螺栓一端拧入销孔内，完成插杆与插筒相对位置的固定，即载板的位置被固定，实现便捷调整电动推杆安装位置的目的，便于选择不同行程的电动推杆，扩大电动推杆的选择范围，提高通用性。

2、在安装座下侧安装两个支座，利用螺栓将安装座安装在载体上后，两个支座处于安装座与载体之间，当固定安装座的螺栓因锈蚀等原因无法拆卸时，利用安装座与载体之间的间隙锯断螺栓的螺杆部位即可。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种精密紧固件缺陷检测系统的结构示意图；

图2为本实用新型一种精密紧固件缺陷检测系统中插筒的立体图；

图3为本实用新型一种精密紧固件缺陷检测系统中插杆的立体图；

图4为本实用新型一种精密紧固件缺陷检测系统中顶板的俯视图；

图5为本实用新型一种精密紧固件缺陷检测系统中安装座的剖面图；

图中：1-底座、2-支板、3-安装座、4-支座、5-电磁铁板、6-支撑板、7-顶板、8-电动推杆、9-载板、10-插杆、11-连接螺栓、12-插筒、13-边框、14-螺纹孔、15-导向条、16-销孔、17-导向槽、18-矩形口、19-凹槽、20-安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种精密紧固件缺陷检测系统，包括用于安装紧固件检测机构的底座1和设置在底座1上侧用于吸附紧固件的电磁铁板5，底座1上表面对称安装有两个支板2，支板2上端固定连接有顶板7，支板2起到连接底座1和顶板7的作用。

顶板7上表面中部位置开设有矩形口18，矩形口18内设有两个竖向布置的电动推杆8，矩形口18为电动推杆8提供安装空间。

电动推杆8活动端与电磁铁板5相连接，控制电动推杆8伸长或收缩，进而电动推杆8带动电磁铁板5移动，从而带动吸附在电磁铁板5上的紧固件移动。

电动推杆8下端安装有支撑板6，支撑板6下表面安装有边框13，电磁铁板5安装在边框13内，支撑板6和边框13为电磁铁板5提供安装载体。

电动推杆8缸体端安装有水平布置的载板9，载板9下表面对称安装有两个插杆10，插杆10下端安插在插筒12内，插筒12下端与顶板7固定连接，插筒12上端外表面开设有螺纹孔14，螺纹孔14内螺纹连接有用于限制插杆10位置的连接螺栓11，插杆10外表面从上至下等距开设有若干个与连接螺栓11相配合的销孔16，连接螺栓11一端延伸至销孔16内，调整插杆10在插筒12内的位置，进而载板9的高度随之变化，当载板9的高度满足电动推杆8行程的需要后，将螺纹孔14内的连接螺栓11一端拧入销孔16内，完成插杆10与插筒12相对位置的固定，即载板9的位置被固定，实现便捷调整电动推杆8安装位置的目的，便于选择不同行程的电动推杆8，扩大电动推杆8的选择范围，提高通用性。

插筒12内表面固定连接有导向条15，导向条15沿着插筒12的长度方向布置，插杆10外表面开设有沿插杆10长度方向布置的导向槽17，导向条15滑动安插在导向槽17内，插杆10安插在插筒12内时，使导向条15安插在导向槽17内，实现定位导向的作用。

顶板7安装插筒12的位置处开设有凹槽19，插筒12下端固定在凹槽19内，将插筒12固定在凹槽19内，增加插筒12与顶板7的接触范围，提高插筒12与顶板7连接的可靠性。

底座1两个相平行的侧面上均安装有安装座3，安装座3上表面开设有用于穿插螺栓的安装孔20，利用安装孔20将安装座3安装在所需位置处，完成底座1的固定。

安装座3下表面对称安装有两个用于支撑安装座3的支座4，支座4设置在安装孔20的两侧，在安装座3下侧安装两个支座4，利用螺栓将安装座3安装在载体上后，两个支座4处于安装座3与载体之间，当固定安装座3的螺栓因锈蚀等原因无法拆卸时，利用安装座3与载体之间的间隙锯断螺栓的螺杆部位即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种精密紧固件缺陷检测系统，包括用于安装紧固件检测机构的底座和设置在底座上侧用于吸附紧固件的电磁铁板，其特征在于：所述底座上表面对称安装有两个支板，所述支板上端固定连接有顶板，所述顶板上表面中部位置开设有矩形口，所述矩形口内设有两个竖向布置的电动推杆，所述电动推杆活动端与电磁铁板相连接，所述电动推杆缸体端安装有水平布置的载板，所述载板下表面对称安装有两个插杆，所述插杆下端安插在插筒内，所述插筒下端与顶板固定连接，所述插筒上端外表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有用于限制插杆位置的连接螺栓，所述插杆外表面从上至下等距开设有若干个与连接螺栓相配合的销孔，所述连接螺栓一端延伸至销孔内。

2.根据权利要求1所述的一种精密紧固件缺陷检测系统，其特征在于：所述插筒内表面固定连接有导向条，所述导向条沿着插筒的长度方向布置，所述插杆外表面开设有沿插杆长度方向布置的导向槽，所述导向条滑动安插在导向槽内。

3.根据权利要求1所述的一种精密紧固件缺陷检测系统，其特征在于：所述顶板安装插筒的位置处开设有凹槽，所述插筒下端固定在凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种精密紧固件缺陷检测系统，其特征在于：所述电动推杆下端安装有支撑板，所述支撑板下表面安装有边框，所述电磁铁板安装在边框内。

5.根据权利要求1所述的一种精密紧固件缺陷检测系统，其特征在于：所述底座两个相平行的侧面上均安装有安装座，所述安装座上表面开设有用于穿插螺栓的安装孔。

6.根据权利要求5所述的一种精密紧固件缺陷检测系统，其特征在于：所述安装座下表面对称安装有两个用于支撑安装座的支座，所述支座设置在安装孔的两侧。

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