CN207746952U - 一种封闭式镜杆的支撑夹具装置 - Google Patents
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Abstract
一种封闭式镜杆的支撑夹具装置，其包括底板，底板上安装有分别用于镜杆定位、支撑和压紧的定位机构、支撑机构、压紧机构，定位机构、支撑机构、压紧机构沿镜杆的长度方向与镜杆对应布置，定位机构包括两个对应布置的定位座，定位座的一侧面与镜杆的圆柱形托架的一端面相对应，支撑机构包括支撑座一、支撑座二，支撑座一、支撑座二上均开有凹槽，支撑座一的凹槽与镜杆对应设置，支撑座二的高度及其顶端的凹槽与U型杆二的底端相对应，镜杆的外侧与U型杆一相邻的位置设置有压紧机构，压紧机构包括两个并行布置的支撑板二及分别安装于支撑板二顶端的压板一，压板一的一端垂直于支撑板二的顶端，压板一的另一端下方对应U型杆一的底端端面。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑夹具技术领域，具体为一种封闭式镜杆的支撑夹具装置。
背景技术
汽车后视镜的镜杆2形状不规则，尤其对于边缘曲折形状类似于矩形的封闭式的镜杆，其结构比较复杂，如图1所示，其上端面和下端面常常对应设置有分别与镜杆2垂直的U型杆一21、U型杆二22，U型杆一21的顶端竖向垂直于镜杆2的上端面，U型杆二22的顶端竖向垂直于镜杆2的下端面，U型杆一21、U型杆二22之间的中间部位的镜杆2上固定安装有圆柱形托架23，圆柱形托架23与镜杆2垂直，由于镜杆2的结构较复杂，在安装过程中其定位和夹紧工作不易进行。目前，镜杆在安装过程中常通过人工手持镜杆进行定位和夹紧，工人通过主观目测镜杆的位置，采用手动压紧镜杆后再将后视镜镜片安装于镜杆上，操作极其不方便，且由于人为因素的存在，一方面易导致定位不准确，安装精度不高问题的出现，另一方面，手动定位夹紧的方式速度慢，费时费力，严重影响生产效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的镜杆形状复杂不易定位和夹紧、操作不方便、定位不准确、安装精度不高、生产效率低等问题，本实用新型提供了一种封闭式镜杆的支撑夹具装置，其能够克服镜杆形状复杂不易定位和夹紧的问题，操作方便，一方面，可确保定位的准确性、大大提高安装精度，另一方面，可降低操作人员的劳动强度，大大提高生产效率。
一种封闭式镜杆的支撑夹具装置，其包括底板，所述底板上安装有分别用于镜杆定位、支撑和压紧的定位机构、支撑机构、压紧机构，其特征在于：所述定位机构、支撑机构、压紧机构沿所述镜杆的长度方向与所述镜杆对应布置，所述定位机构包括两个对应布置的定位座，所述定位座的一侧面与所述镜杆的圆柱形托架的一端面相对应；所述支撑机构包括支撑座一、支撑座二，所述支撑座一、支撑座二上均开有凹槽，所述支撑座一的凹槽与所述镜杆对应设置，所述支撑座二的高度及其顶端的凹槽与所述U型杆二的底端相对应，所述镜杆的外侧与所述U型杆一相邻的位置设置有所述压紧机构，所述压紧机构包括两个并行布置的支撑板二及分别安装于所述支撑板二顶端的压板一，所述压板一的一端垂直于所述支撑板二的顶端，所述压板一的另一端下方对应所述U型杆一的底端端面。
其进一步特征在于，所述定位机构、支撑机构、压紧机构的底端均垂直于所述底板；
所述镜杆的每条边上至少设置两个支撑座一，所述支撑座一分别分布于所述压板一和所述定位座的两侧；
所述支撑座二为两个，两个所述支撑座二之间设置有压板二，所述压板二与所述U型杆二的凹槽内端面对应设置；
所述压板一、压板二的顶端分别开有与所述U型杆一、U型杆二相对应的通孔，所述通孔内安装有分别与所述U型杆一、U型杆二相对应的销钉。
采用本实用新型的上述结构，镜杆上的圆柱形托架可通过定位座进行定位，并可通过支撑座一进行支撑稳固，U型杆二可通过支撑座二进行支撑，并通过压板二进行压紧，U型杆一可通过压板一进行压紧，从而克服了镜杆形状复杂不易定位和夹紧的问题，操作方便，并且定位准确，大大提高了安装精度。该装置无需人工手动定位夹紧，降低了操作人员的劳动强度，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种封闭式镜杆的支撑夹具装置，其包括底板1，底板1上安装有分别用于镜杆定位、支撑和压紧的定位机构、支撑机构、压紧机构，定位机构、支撑机构、压紧机构的底端均垂直于底板1，定位机构、支撑机构、压紧机构沿镜杆2的长度方向与镜杆2对应布置，定位机构包括两个对应布置的定位座3，定位座3的一侧面与镜杆2的圆柱形托架23的一端面相对应；支撑机构包括支撑座一41、支撑座二42，支撑座二42为两个，支撑座一41、支撑座二42上均开有凹槽，支撑座一41的凹槽43与镜杆2对应设置，支撑座二42的高度及其顶端的凹槽43与U型杆二22的底端相对应，两个支撑座二42之间设置有压板二52，压板二52与U型杆二22的凹槽内端面对应设置；镜杆2的外侧与U型杆一21相邻的位置设置有压紧机构，压紧机构包括两个并行布置的支撑板二及分别安装于支撑板二顶端的压板一51，压板一51的一端垂直于支撑板二的顶端，压板一51的另一端下方对应U型杆一21的底端端面；镜杆2的每条边上至少设置两个支撑座一41，支撑座一41分别分布于压板一51和定位座3的两侧；压板一51、压板二52的顶端分别开有与U型杆一21、U型杆二22相对应的通孔，通孔内安装有分别与U型杆一21、U型杆二22相对应的销钉53。
其具体工作原理如下所述：工人可将镜杆2直接放置于支撑座一41、支撑座二42上，并且使镜杆2的圆柱形托架23通过定位座3进行定位，支撑座一41对镜杆2进行支撑稳固，U型杆二22可通过支撑座二42进行支撑，并通过压板二52上的销钉53进行压紧，U型杆一21可通过压板一51上的销钉53进行压紧，从而实现镜杆2的自动定位和夹紧。
Claims (5)
1.一种封闭式镜杆的支撑夹具装置，其包括底板，所述底板上安装有分别用于镜杆定位、支撑和压紧的定位机构、支撑机构、压紧机构，其特征在于：所述定位机构、支撑机构、压紧机构沿所述镜杆的长度方向与所述镜杆对应布置，所述定位机构包括两个对应布置的定位座，所述定位座的一侧面与所述镜杆的圆柱形托架的一端面相对应；所述支撑机构包括支撑座一、支撑座二，所述支撑座一、支撑座二上均开有凹槽，所述支撑座一的凹槽与所述镜杆对应设置，所述支撑座二的高度及其顶端的凹槽与U型杆二的底端相对应，所述镜杆的外侧与U型杆一相邻的位置设置有所述压紧机构，所述压紧机构包括两个并行布置的支撑板二及分别安装于所述支撑板二顶端的压板一，所述压板一的一端垂直于所述支撑板二的顶端，所述压板一的另一端下方对应所述U型杆一的底端端面。
2.根据权利要求1所述的一种封闭式镜杆的支撑夹具装置，其特征在于，所述定位机构、支撑机构、压紧机构的底端均垂直于所述底板。
3.根据权利要求1所述的一种封闭式镜杆的支撑夹具装置，其特征在于，所述镜杆的每条边上至少设置两个支撑座一，所述支撑座一分别分布于所述压板一和所述定位座的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种封闭式镜杆的支撑夹具装置，其特征在于，所述支撑座二为两个，两个所述支撑座二之间设置有压板二，所述压板二与所述U型杆二的凹槽内端面对应设置。
5.根据权利要求1或4任一项所述的一种封闭式镜杆的支撑夹具装置，其特征在于，所述压板一、压板二的顶端分别开有与所述U型杆一、U型杆二相对应的通孔，所述通孔内安装有分别与所述U型杆一、U型杆二相对应的销钉。
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| CN201721862363.1U CN207746952U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种封闭式镜杆的支撑夹具装置 |
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| CN207746952U true CN207746952U (zh) | 2018-08-21 |
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ID=63150655
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN207746952U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108044550A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-18 | 无锡兴惠汽车配件制造有限公司 | 一种封闭式镜杆的支撑夹具装置 |
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2017
- 2017-12-27 CN CN201721862363.1U patent/CN207746952U/zh active Active
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