CN202367376U - 焊接定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可以结构简单，定位步骤简便，安全可靠、效果显著、低成本、低劳动强度，使用便捷，易实现极组与电池盖自动定位焊接的焊接定位装置。该焊接定位装置，三个随动器分别通过各自的随动器安装板对应与三个定位板相固定。在使用过程中，第一随动器和第二随动器带动第一定位板与第二定位板反向运动，同时第三随动器带动第三定位板向远离第一定位板、第二定位板的方向运动。此时，极组被放到极组垫板上，电池盖被放到电池盖垫片上。随后底部的凸轮向下运动退出，拉簧将第一随动器与第二随动器拉回，压簧将第三定位板弹回，此时三个工位同时夹紧极组，定位完成，并开始焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池制造领域，尤其是一种极组与电池盖焊接定位装置。
背景技术
目前，市场上实现极组与电池盖焊接定位主要依靠手工作业完成，人工操作效率低下，劳动强度大，焊接效果参差不齐，人员熟练度影响生产效率，存在诸多不便。因此，设计出一种高效的极组与电池盖焊接定位装置就显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以结构简单，定位步骤简便，安全可靠、效果显著、低成本、低劳动强度，使用便捷，易实现极组与电池盖自动定位焊接的焊接定位装置。
为解决上述问题，本实用新型的一种焊接定位装置，包括水平放置的底板，第一定位板与第二定位板安装在纵向设置在底板上的第一滑轨上，第三定位板安装在横向设置在底板上的第二滑轨上；用于放置电池极组的极组垫板通过支撑立板固定在底板上；底板的下方设置有第一随动器、第二随动器以及第三随动器，该第一随动器、第二随动器以及第三随动器分别对应通过第一随动器安装板、第二随动器安装板以及第三随动器安装板与底板上方的第一定位板、第二定位板以及第三定位板相固定；所述第一随动器与第二随动器通过拉簧进行连接，所述第三定位板远离第一定位板、第二定位板的一侧与压簧导向轴的一端相连，该压簧导向轴的另一端穿过固定在底板上的压簧挡板，压簧顶在压簧挡板上。
所述底板上还设置有电池盖垫片，该电池盖垫片的一边与极组垫板相邻，其余三边分别由电池盖定位块、电池盖左定位板、电池盖右定位板进行定位。
本实用新型结构的焊接定位装置，三个随动器分别通过各自的随动器安装板对应与三个定位板相固定。在使用过程中，当底部有凸轮向上运动并顶住随动器时，第一随动器和第二随动器带动第一定位板与第二定位板沿着第一滑轨运动，且二者运动方向相反，第一随动器与第二随动器之间的拉簧开始张紧；同时第三随动器带动第三定位板沿着第二滑轨向远离第一定位板、第二定位板的方向运动，压簧导向轴内的压簧开始压缩。此时，极组被放到极组垫板上，电池盖被放到电池盖垫片上。随后底部的凸轮向下运动退出，拉簧将第一随动器与第二随动器拉回，压簧将第三定位板弹回，此时三个工位同时夹紧极组，定位完成，并开始焊接。
采用本实用新型结构的焊接定位装置，可以实现极组与电池盖焊接准确定位，保证了每个极组与电池盖在焊接过程中的稳定性、一致性，提高生产效率，易于实现自动化生产。
附图说明
图1为本实用新型焊接定位装置的立体结构示意图。
图2为本实用新型焊接定位装置的另一角度立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、2所示，本实用新型的焊接定位装置包括：
底板1上分别装有第二滑轨8和第一滑轨9。其中，第一滑轨9纵向设置，第二滑轨8横向设置；第一定位板安装块14、第二定位板安装块15分别安装在第一滑轨9的两个滑块上，第三定位板安装块13安装在第二滑轨8的一个滑块上。
第一支撑立板11、第二支撑立板12安装在底板1上；用于放置极组32的极组垫板16固定在第一支撑立板11以及第二支撑立板12上。
第一随动器安装板3下端装有第一随动器6，并且其上端与第一定位板安装块14固定，第一定位板18固定在第一定位板安装块14上；第二随动器安装板4下端装有第二随动器7，并且其上端与第二定位板安装块15固定，第二定位板19固定在第二定位板安装块15上；第三随动器安装板2下端装有第三随动器5，并且其上端与第三定位板安装块13固定，第三定位板17固定在第三定位板安装块13上。
第一定位板安装块14上装有第一限位螺钉30，第二定位板安装块15上装有第二限位螺钉31，第三定位板安装块13上装有第三限位螺钉29；第一限位块21、第二限位块22、第三限位块20分别对应设置在第一定位板安装块14、第二定位板安装块15、第三定位板安装块13的前端。
第一随动器安装板3、第二随动器安装板4之间用拉簧10连接；压簧导向轴28内装有压簧，压簧的一端安装在第一定位板安装块13上，另一端安装在压簧挡板27内，压簧挡板27固定在底板1上。
电池盖定位块23上装有电池盖垫片26，电池盖左定位板24、电池盖右定位板25安装在极组垫板16上；电池盖定位块23安装在极组垫板16上。电池盖定位块23上装有8个限位钢针，用于固定电池盖33。
Claims (2)
1.一种焊接定位装置，其特征在于：该焊接定位装置包括水平放置的底板，第一定位板与第二定位板安装在纵向设置在底板上的第一滑轨上，第三定位板安装在横向设置在底板上的第二滑轨上；用于放置电池极组的极组垫板通过支撑立板固定在底板上；底板的下方设置有第一随动器、第二随动器以及第三随动器，该第一随动器、第二随动器以及第三随动器分别对应通过第一随动器安装板、第二随动器安装板以及第三随动器安装板与底板上方的第一定位板、第二定位板以及第三定位板相固定；所述第一随动器与第二随动器通过拉簧进行连接，所述第三定位板远离第一定位板、第二定位板的一侧与压簧导向轴的一端相连，该压簧导向轴的另一端穿过固定在底板上的压簧挡板，压簧顶在压簧挡板上。
2.如权利要求1所述焊接定位装置，其特征在于：所述底板上还设置有电池盖垫片，该电池盖垫片的一边与极组垫板相邻，其余三边分别由电池盖定位块、电池盖左定位板、电池盖右定位板进行定位。
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| CN105817819A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-08-03 | 苏州博众精工科技有限公司 | 一种双工位联动定位装置 |
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