CN212900491U - 一种前维护显示屏及其安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例公开一种前维护显示屏及其安装装置。所述安装装置包括型材和固定件；所述固定件包括锁止部件、定位部件和调节部件；所述调节部件能沿第三方向运动；所述型材包括第一型材和第二型材，所述第一型材设有用于实现沿第一方向的位置调节的第一调节孔，所述第二型材限定的方向为第二方向，所述第一型材能相对所述第二型材沿所述第二方向运动；所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向相互垂直。所述前维护显示屏包括显示模组组件和所述安装装置；所述显示模组组件的数量为多个；所述显示模组组件与所述安装装置连接。本实用新型的实施例可以消除显示模组组件不平或存在缝隙的情况。

Description

一种前维护显示屏及其安装装置

技术领域

本实用新型涉及LED(Light Emitting Diode，发光二极管)显示屏技术领域，特别涉及一种前维护显示屏及其安装装置。

背景技术

通常LED前维护显示屏是先将LED显示屏的箱体与背架或安装架固定，调节平整性，再连接电源线和信号线，最后将模组从正面安装到LED显示屏的箱体上；这种安装方式易存在模组不平或存在缝隙的问题，不易处理；此外，模组间存在相互作用力，不易拆装。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的发明构思及技术方案，其并不必然属于本实用新型的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本实用新型的申请日之前已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本实用新型的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型提出一种前维护显示屏及其安装装置，能实现X、Y、Z三方向的调整，可以消除显示模组组件不平或存在缝隙的情况，能够保证每个显示屏的性能一致性以及保证屏体之间的平整度。

在第一方面，本实用新型提供一种前维护显示屏的安装装置，包括型材和固定件；

所述型材用于将所述安装装置固定在物体上；

所述固定件包括锁止部件、定位部件和调节部件；

所述锁止部件用于使所述固定件能沿着所述型材限定的方向滑动且使所述固定件能锁止在所述型材上；

所述定位部件用于对显示模组组件进行定位；

所述调节部件能沿第三方向运动；

所述型材包括第一型材和第二型材，所述第一型材设有用于实现沿第一方向的位置调节的第一调节孔，所述第二型材限定的方向为第二方向，所述第一型材能相对所述第二型材沿所述第二方向运动；或者，所述型材限定的方向为第一方向，所述型材设有用于实现沿第二方向的位置调节的第二调节孔；或者，所述型材限定的方向为第一方向，所述型材包括第一型材和第二型材，所述第二型材限定的方向为第二方向，所述第二型材设有锁紧孔，所述第一型材能相对所述第二型材沿所述第二方向运动且所述第一型材通过所述锁紧孔与所述第二型材锁紧；

所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向相互垂直。

在一些优选的实施方式中，所述固定件还包括磁性部件；所述磁性部件能跟随所述调节部件沿着所述第三方向运动。

在一些优选的实施方式中，所述调节部件安装在所述定位部件上；所述第三方向为所述定位部件限定的方向；所述调节部件可沿所述定位部件限定的方向运动。

在一些优选的实施方式中，所述磁性部件内嵌在所述调节部件中；所述调节部件和所述磁性部件均套在所述定位部件上，且所述磁性部件位于所述调节部件的前部。

在一些优选的实施方式中，所述锁止部件包括底座板、固定板和第一紧固件；所述第一紧固件与所述底座板和所述固定板连接，从而使所述底座板和所述固定板可卡住所述型材的至少一部分。

在一些优选的实施方式中，所述定位部件、所述调节部件和所述磁性部件的数量均为多个；一个所述定位部件对应一个所述调节部件和一个所述磁性部件，从而形成第一调节子单元；多个所述第一调节子单元对称设置或呈阵列设置；多个所述第一调节子单元在所述底座板上对称设置或呈阵列设置

在一些优选的实施方式中，所述第一调节孔、所述第二调节孔和所述锁紧孔的具体形式均包括长孔和多个孔。

在一些优选的实施方式中，所述底座板和所述固定板卡住所述型材的上部，从而实现使所述固定件可在所述型材的槽中左右或上下滑动；所述固定件还包括第二紧固件，所述定位部件通过所述第二紧固件与所述底座板固定连接。

在一些优选的实施方式中，所述定位部件的数量为多个；各个所述定位部件分布于所述底座板的边沿。

在一些优选的实施方式中，所述型材的一侧开口，以提供固定所述固定件的位置；所述型材为C形型材。

在一些优选的实施方式中，所述磁性部件为永磁体。

在一些优选的实施方式中，所述定位部件为定位柱；所述调节部件为调节轮。

在一些优选的实施方式中，所述固定件为具有三个调节方向的三维调节部件；显示模组组件的三维方向的位置调节均通过所述固定件来实现调节。

在一些优选的实施方式中，所述三维方向是指X轴方向、Y轴方向和Z轴方向；所述Z轴方向为所述第三方向。

在第二方面，本实用新型提供一种前维护显示屏，包括显示模组组件和上述安装装置；所述显示模组组件的数量为多个；所述显示模组组件与所述安装装置连接，以实现所述显示模组组件在所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向上的位置调节。

在一些优选的实施方式中，所述前维护显示屏为LED前维护显示屏。

在一些优选的实施方式中，所述定位部件插入所述显示模组组件中，以对所述显示模组组件进行定位。

在一些优选的实施方式中，所述显示模组组件包括LED模组、托架、系统分配板、系统卡、电源、连接件和后盖；

所述系统分配板、所述系统卡和所述电源位于所述后盖内；

所述后盖固定在所述托架上；所述后盖通过锁附的方式固定在所述托架上；

所述LED模组与所述托架固定连接；所述LED模组通过锁附的方式固定在所述托架上；

所述连接件连接所述LED模组和所述托架。

在一些优选的实施方式中，所述系统分配板和所述电源均为集成式结构。

在一些优选的实施方式中，所述托架为通过冲压成型的十字或井字形托架；所述托架为镀锌板托架；所述托架上设有与所述固定件的所述定位部件配合的定位孔；所述托架的底部的四边设有所述定位孔。

在一些优选的实施方式中，一个所述固定件连接多个所述显示模组组件。

在一些优选的实施方式中，所述定位部件和所述型材均与所述显示模组组件连接。

在一些优选的实施方式中，还包括挂件；所述挂件用于将所述显示模组组件挂在所述型材上。

在一些优选的实施方式中，所述挂件包括第一连接部件、中间连接部件和第二连接部件；所述中间连接部件将所述第一连接部件与所述第二连接部件连接。

在一些优选的实施方式中，所述第一连接部件与所述中间连接部件的连接处呈设定夹角以利用所述显示模组组件的重力将所述第一连接部件与所述型材固定，和/或所述第二连接部件与所述中间连接部件的连接处呈设定夹角以利用所述显示模组组件的重力将所述第一连接部件与所述型材固定。

在一些优选的实施方式中，所述第二连接部件用于与所述显示模组组件连接。

在一些优选的实施方式中，所述挂件还包括加强部件；所述加强部件将所述中间连接部件与所述第二连接部件连接，以对所述中间连接部件的强度进行加强。

在一些优选的实施方式中，所述第二连接部件设有接触部，所述接触部用于与所述型材接触以限制所述挂件的形变量。

与现有技术相比，本实用新型的实施例的有益效果有：

固定件固定在型材上，型材将安装装置固定在物体上。固定件的定位部件对显示模组组件进行定位，由调节部件沿第三方向运动对显示模组组件在第三方向上的位置进行调节。固定件沿着型材限定的方向滑动，可实现对显示模组组件在第一方向上的位置进行调节，以及通过型材的第二调节孔实现对显示模组组件在第二方向上的位置进行调节或者通过使第一型材相对第二型材沿第二方向运动并通过锁紧孔锁紧来实现对显示模组组件在第二方向上的位置进行调节；或者，通过型材相对物体的位置调节来实现对显示模组组件在第一方向上和第二方向上的位置进行调节，具体是通过第一型材的第一调节孔来实现对显示模组组件在第一方向上的位置进行调节以及通过使第一型材相对第二型材沿第二方向运动实现对显示模组组件在第二方向上的位置进行调节。如此，通过固定件与显示模组组件的连接以及通过型材的位置调节，便可对显示模组组件实现沿第一方向、第二方向和第三方向的位置调节，最终通过型材将安装装置固定在物体上来完成显示屏的安装，不仅可实现显示屏的前维护，还可以消除显示模组组件不平或存在缝隙的情况，改善显示效果。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的前维护显示屏的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的安装装置的主视图；

图3为图2的俯视图；

图4为图2的左视图；

图5为本实用新型一个实施例的另一种形式的安装装置的主视图；

图6为图5的俯视图；

图7为图5的左视图；

图8为本实用新型一个实施例的固定件的剖视图；

图9为本实用新型一个实施例的固定件的主视图；

图10为图9的后视图；

图11为图9的左视图；

图12为本实用新型一个实施例的显示模组组件的主视图；

图13为图12中A-A方向的剖视图；

图14为图12中B-B方向的剖视图；

图15为图12的右视图；

图16为图12的仰视图；

图17为图12的俯视图；

图18为图12的后视图；

图19为本实用新型第二实施例的前维护显示屏的结构示意图；

图20为本实用新型第三实施例的前维护显示屏的结构示意图；

图21为本实用新型第七实施例的前维护显示屏的立体图；

图22为本实用新型第七实施例的前维护显示屏的俯视图；

图23为图21中A区域的放大图；

图24为本实用新型第七实施例的挂件的主视图；

图25为本实用新型第七实施例的挂件的右视图；

图26为本实用新型第七实施例的挂件的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合图1至图26及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。另外，连接即可以是用于固定作用也可以是用于电路连通作用。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

第一实施例

本实施例提供一种前维护显示屏及一种前维护显示屏的安装装置。其中，前维护显示屏为LED前维护显示屏。

参考图1，本实施例的LED前维护显示屏包括安装装置100和显示模组组件200。显示模组组件200安装在安装装置100上。显示模组组件200为安装对象。

参考图2和图3，安装装置100包括固定件1和型材2。固定件1与型材2可活动地连接。固定件1能沿着型材2限定的方向比如长度方向滑动，且固定件1沿着型材2滑动到指定位置后能锁止在型材2上，比如通过螺丝锁附在型材2上；其中，型材2的长度方向为第一方向10。具体的，固定件1能沿第一方向10前进或者后退，或者说左右滑动。

型材2用于将安装装置100固定在物体上；其中，物体是指建筑物体，比如墙体、建筑梁结构或者建筑钢结构。参考图3，型材2的一侧设有开口201，也即型材2是开口的型材，设置开口201是为了提供固定固定件1的位置，使得固定件1能固定在型材2上；示例的，参考图4，型材2为C形型材，也即型材2的横截面近似为C字形的；在其它实施例中，型材2还可以是横截面为其它形状的型材。

参考图8，本实施例的固定件1包括用于使固定件1沿着型材2限定的方向滑动且使固定件1锁止在型材2上的锁止部件110。锁止部件110包括底座板14、固定板15和第一紧固件16。

第一紧固件16与底座板14和固定板15连接；具体的，底座板14中间设有通孔，便于作为第一紧固件16的螺丝穿过底座板14与固定板15锁附。底座板14和固定板15之间存在间距，该间距的大小是可调的。参考图4和图8，当固定件1与型材2配合时，固定板15位于型材2的槽210中，底座板14则承载于型材2的上面，此时，固定件1能沿着型材2的长度方向运动比如滑动。固定件1滑动到期望的位置后，通过第一紧固件16将底座板14和固定板15之间的间距缩小，比如将紧固件16锁紧，使底座板14和固定板15卡住型材2的至少一部分；其中，固定板15的宽度略大于型材2的开口201的宽度，底座板14则比固定板15更大一些以便在其上设置其它部件比如定位部件11。

示例的，参考图4，底座板14和固定板15卡住型材2的上部2A，从而实现使固定件1能在型材2的槽210中左右或上下滑动；其中，底座板14设有导向部141，导向部141比如两个导向部141位于型材2的两侧呈半包围型材2的上部2A的状态，从而为固定件1沿型材2的长度方向运动提供导向，可保证固定件1沿型材2的长度方向平稳运动。一条型材2上设有多个固定件1，从而实现与多个显示模组组件200连接。一个安装装置100上可以安装多个显示模组组件200，比如：通过两条平行设置的型材2安装多个显示模组组件200，或者通过四条围成矩形的型材2安装多个显示模组组件200。

参考图8，固定件1还包括定位部件11和调节部件12。

定位部件11用于对显示模组组件200进行定位。参考图1和图8，具体可以是显示模组组件200的一部分与定位部件11配合，从而实现显示模组组件200的定位。

参考图8，调节部件12能沿第三方向30运动，具体可以是沿第三方向30前进或者后退；示例的，参考图1和图8，调节部件12与显示模组组件200是接触的，当调节部件12沿第三方向30运动时，使得显示模组组件200在第三方向30上的位置也发生变化；显示模组组件200在第三方向30上的位置变化是相对型材2而言的；或者，由于型材2是固定在建筑物体比如墙壁上的，因此，显示模组组件200在第三方向30上的位置变化也是相对型材2而言的；又或者，在有多个显示模组组件200的情况下，某个显示模组组件200在第三方向30上的位置变化也是相对另一个或其余显示模组组件200而言的；如此，调节部件12便可对显示模组组件200在第三方向30上的位置进行调节。其中，参考图2，第三方向30与型材2限定的第一方向10为不同的方向，且第三方向30与第一方向10垂直。

参考图3，显示模组组件200还能在第二方向20上发生位置变化；第二方向20与第一方向10和第三方向30均垂直。显示模组组件200在第二方向20上发生位置变化的一种实现方式是：参考图3，型材2设有第二调节孔22；第二调节孔22用于对显示模组组件200实现在第二方向20上的位置进行调节。示例的，第二调节孔22是位于型材2的底面2D的第二通孔；第二调节孔22在第二方向20上是留有尺寸余量的，以便型材2能在第二方向20上相对物体来回变动位置，直至达到理想的固定位置后再用紧固件比如螺栓穿过第二调节孔22将型材2固定在物体上。由于显示模组组件200是安装在安装装置100上的，因此，型材2在第二方向20上相对物体来回变动位置时，显示模组组件200也是相对物体来回变动位置的，也即显示模组组件200在第二方向20上发生位置变化；当然，该位置变化也可以是相对其它显示模组组件200而言的。

作为第二调节孔22的第二通孔为U形的、跑道形的或者椭圆形的，只要能实现对显示模组组件200实现沿三维方向中的第二方向20的位置进行调节即可。

参考图1至图3，第一方向10、第二方向20和第三方向30是三个相互垂直的方向，比如空间中的X轴方向、Y轴方向和Z轴方向，可总称为三维方向。

应当理解的是，第一方向10、第二方向20和第三方向30上的位置调节都是相对而言的，也即显示模组组件200的位置相对安装装置100或物体发生变化，最终是实现显示模组组件200的位置调节。

如此，通过固定件1与显示模组组件200的连接，以及通过型材2的位置调节，可对显示模组组件200实现三维方向的位置调节，可消除显示模组组件200不平或存在缝隙的情况；其中，显示模组组件200不平包括显示模组组件200相对物体的表面不平整、一个显示模组组件200的正面相对另一个显示模组组件200的正面不平整；显示模组组件200存在缝隙的情况包括一个显示模组组件200相对另一个显示模组组件200存在缝隙。而且，本实施例的前维护显示屏无需使用箱体，直接通过安装装置100固定在物体上即可。

第二实施例

本实施例与第一实施例的区别在于：参考图19，型材2包括第一型材2F和第二型材2S；第一型材2F上不设置第二调节孔22；第二型材2S限定的方向为三维方向中的第二方向20；第二型材2S设有锁紧孔2S1；第一型材2F能相对第二型材2S沿第二方向20运动且第一型材2F通过锁紧孔2S1与第二型材2S锁紧，以对显示模组组件200实现沿第二方向20的位置调节。

参考图19，第一型材2F为水平设置的，第二型材2S则是竖直设置的。第二型材2S的长度方向为第二方向20。第一型材2F固定在第二型材2S上，比如通过紧固件实现固定；第二型材2S的长度方向上设有作为锁紧孔2S1的长孔；第一型材2F通过紧固件或设置在第一型材2F上的连接部穿过锁紧孔2S1与第二型材2S固定；锁紧孔2S1允许第一型材2F沿第二方向20运动。当然，长孔也可用多个孔来代替，同样也可允许第一型材2F沿第二方向20运动。

第三实施例

本实施例与第一实施例的区别在于：参考图20，型材2包括第一型材2F和第二型材2S；第一型材2F设有第一调节孔2F1；第一调节孔2F1用于对显示模组组件200实现沿三维方向中的第一方向10(X轴方向)的位置调节；第二型材2S限定的方向为三维方向中的第二方向20；第一型材2F能相对第二型材2S沿第二方向20运动，以对显示模组组件200实现沿第二方向20的位置调节。

第一调节孔2F1是位于第一型材2F的底面的通孔；第一调节孔2F1在第一方向10(X轴方向)上是留有尺寸余量的，以便第一型材2F能在第一方向10(X轴方向)上相对物体来回变动位置，直至达到理想的固定位置后再用紧固件比如螺栓穿过第一调节孔2F1将第一型材2F固定在物体上。由于显示模组组件200是安装在安装装置100上的，因此，第一型材2F在第一方向10(X轴方向)上相对物体来回变动位置时，显示模组组件200也是相对物体来回变动位置的，也即显示模组组件200在第一方向10(X轴方向)上发生位置变化；当然，该位置变化也可以是相对其它显示模组组件200而言的。

第二型材2S的长度方向上设有长孔2S1；第一型材2F通过紧固件穿过长孔2S1与第二型材2S固定；长孔2S1允许第一型材2F沿第二方向20运动。当然，长孔2S1也可用多个孔来代替，同样也可允许第一型材2F沿第二方向20运动。

在本实施例中，第一调节孔2F1用于对显示模组组件200实现沿三维方向中的第一方向10(X轴方向)的位置调节；第一型材2F相对第二型材2S沿第二型材2S限定的方向也即第二方向20运动，以对显示模组组件200实现沿第二方向20的位置调节；通过调节部件12对显示模组组件200实现沿第三方向30的位置调节；如此，使得固定件1在型材2上进行滑动可调整安装精度，比如对显示模组组件200在第一方向10或第二方向20上的位置进行微调。

第四实施例

参考图8至图11，在本实施例中，固定件1还包括磁性部件13。磁性部件13能通过磁力吸住显示模组组件200，且磁性部件13能跟随调节部件12沿着第三方向30运动。磁性部件13为永磁铁比如磁片，能吸住显示模组组件200的一部分比如永磁体或软磁体。在其它实施例中，磁性部件13为软磁材料部件，只要能与显示模组组件200相吸即可。

参考图8，磁性部件13与调节部件12是连接在一起的比如吸在一起的，如此，当调节部件12沿着第三方向30运动时，磁性部件13也跟随调节部件12沿着第三方向30运动。

示例的，磁性部件13内嵌在调节部件12中，比如：参考图8和图9，调节部件12设有用于放置圆环形的磁性部件13的台阶；调节部件12安装在定位部件11上，具体是调节部件12和磁性部件13均套在定位部件11上，比如调节部件12为内部设有螺纹孔的调节轮，且磁性部件13位于调节部件12的前部12A；参考图8至图11，调节部件12的外表面设有用于增加摩擦的结构，比如凹凸部；参考图8，磁性部件13的内部为表面光滑的通孔；相应的，定位部件11与调节部件12套接的部分为螺杆，定位部件11与磁性部件13套接的部分为表面光滑的柱体。那么，第三方向30就是定位部件11限定的方向。调节部件12与定位部件11螺纹连接，从而能停留在指定位置，以实现指定的调节量。参考图8，定位部件11具体为定位柱，定位部件11有一部分比如前部11A突出于调节部件12和磁性部件13，该突出的部分用于对显示模组组件200进行定位，比如插入设在显示模组组件200上的孔中。一个显示模组组件200与多个定位部件11配合实现定位；比如显示模组组件200的背面设有多个与多个定位部件11对应的孔。当某个调节部件12沿对应的定位部件11限定的方向也即第三方向30运动时，对应的定位部件11的前部11A露出的长度会发生改变，显示模组组件200在第三方向30上的位置也就发生改变，比如倾斜角度发生改变，从而实现调节显示模组组件200的平整度，比如调节某个位置的调节部件12使得显示模组组件200的前表面200A与参考面比如水平面垂直。

参考图8，定位部件11的前部11A的横截面的外轮廓尺寸小于定位部件11的后部11B的横截面的外轮廓尺寸，也即定位部件11为阶梯杆；定位部件11和调节部件12为非磁性材料；这样可使得磁性部件13顺畅套在定位部件11上。

参考图8，固定件1还包括第二紧固件17，定位部件11通过第二紧固件17与底座板14固定连接。具体的，定位部件11位于底座板14的一侧，第二紧固件17从底座板14的另一侧将定位部件11固定在底座板14上，比如：作为第二紧固件17的螺栓旋入定位部件11的下部螺纹孔中，从而实现将定位部件11固定在底座板14上。

定位部件11、调节部件12和磁性部件13是对应的，也即一个定位部件11对应一个调节部件12和一个磁性部件13，从而形成第一调节子单元。参考图2至图9，一个底座板14上设置的定位部件11、调节部件12和磁性部件13的数量均为多个，比如两个和四个，也即第一调节子单元的数量为多个；参考图9，多个第一调节子单元在底座板14上对称设置或呈阵列设置。下面以定位部件11为主进行说明；对于两个定位部件11的情况，两个定位部件11分布于底座板14的两个相对的边的边沿；对于四个定位部件11的情况，四个定位部件11分布于底座板14的四条边的边沿。如此，固定件1可实现多个位置的调节，有利于进一步提高调节的平整度。

在本实施例中，显示模组组件200与固定件1的定位部件11完成定位后，在磁力的作用下即可与固定件1稳定连接，不仅可方便地在显示屏的前面对显示模组组件200进行维护也即前维护，还可以在对显示模组组件200实现三维方向的位置调节的前提下消除模组间存在的相互作用力，可便于拆装。

第五实施例

本实施例与第四实施例的区别在于：固定件1为具有三个调节方向的三维调节部件；显示模组组件200的三维方向的位置调节均通过固定件1来实现调节。也即，显示模组组件200在第一方向10、第二方向20和第三方向30上的位置调节均通过固定件1来实现。

示例的，底座板14能带动位于其上的定位部件11沿第一方向10和第二方向20运动，使得显示模组组件200能相对物体沿第一方向10和第二方向20运动。

第六实施例

参考图12至图18，本实施例的显示模组组件200包括LED模组3、托架4、系统分配板5、系统卡6、电源7、连接件8和后盖9。其中，系统分配板5和电源7均为集成式结构，这样可减少内部过多的线材转接，从而可提高可靠度且可大大压缩空间以及减轻重量。

托架4为通过冲压成型的十字或井字形托架；示例的，托架4为镀锌板托架。参考图18，托架4上设有与固定件1的定位部件11配合的定位孔41；示例的，托架4的四边设有定位孔41；通过定位部件11和定位孔41对显示模组组件200实现X轴方向和Y轴方向的位置调节。

参考图13，后盖9固定在托架4上。示例的，后盖9通过螺丝锁附的方式固定在托架4上。系统分配板5、系统卡6和电源7位于后盖9内；

LED模组3与托架4固定连接。示例的，LED模组3通过螺丝锁附的方式固定在托架4上。LED模组3使用硬连接的方式进行信号和电源连接；其中，本实施例的硬连接是指省去线材的一种连接方式，比如通过针孔连接。

LED模组3和后盖9分别固定在托架4的两个不同面；比如：LED模组3固定在托架4的正面，后盖9则固定在托架4的背面。

连接件8连接LED模组3和托架4。连接件8可以是连接板。

参考图16，显示模组组件200还设有信号座202和电源插座203。

本实施例的LED前维护显示屏及其安装装置，在屏体方面使用统一冲压折弯成型的金属材质托架4，从结构上能够保证每个托架的一致性，而LED模组3锁附在托架4上形成托架单元，可以保证在工厂内先行进行结构和性能调校，确保每个托架单元的一致性；在安装方面使用安装装置100，具有简便、快速、高效的优势，使用C字形的型材2直接固定在钢结构上，从而减少横向钢材的用量，可降低成本和减轻钢结构的整体重量，保证所在建筑的承载性；在C型型材上使用固定件1，利用固定件1的底座板14的上作为定位部件11的定位柱与托架4的定位孔41进行X轴方向和Y轴方向的调节，而Z轴方向则是通过作为调节部件12的调节轮进行调节，从而可确保LED显示屏的整体平整性，符合用户需求。本实施例能实现X、Y、Z三方向的调整，可以实现LED显示屏整屏的前维护安装，能够保证每个显示模组组件的性能一致性以及保证显示模组组件的屏体之间的平整度。

第七实施例

参考图21至图26，本实施例的前维护显示屏包括安装装置100、显示模组组件200和挂件300。参考图23，安装装置100包括型材2。

参考图21至图23，挂件300将显示模组组件200挂在型材2上；型材2则固定在物体(可为墙体或支撑柱等)400上。在本实施例中，显示模组组件200是以LED箱体的形式与挂件300连接，再通过挂件300挂在型材2上。

示例的，参考图24，挂件300包括第一连接部件31、中间连接部件33和第二连接部件32。中间连接部件33将第一连接部件31与第二连接部件32连接；具体的，中间连接部件33的一端与第一连接部件31固定连接，参考图25和图26，中间连接部件33与第一连接部件31连接形成一个类似T字的结构；中间连接部件33的另一端与第二连接部件32固定连接，参考图25和图26，中间连接部件33与第二连接部件32也是连接形成一个类似T字的结构；参考图25和图26，第一连接部件31、中间连接部件33和第二连接部件32三者连接形成一个类似工字的结构。

参考图23，第一连接部件31用于与型材2的槽210进行配合，具体是位于型材2的槽210中。第一连接部件31与中间连接部件33的连接处34呈设定夹角，比如大于90°或者小于90°的夹角；如此，由于显示模组组件200通常是竖直放置的，在显示模组组件200的重力作用下，该设定夹角的存在会使得连接处34受力，挂件300发生形变，具体是第一连接部件31或中间连接部件33发生形变，使得第一连接部件31与型材2之间产生压力，第一连接部件31卡紧在型材2的槽210中，进而使得第一连接部件31与型材2固定。参考图24，第一连接部件31与中间连接部件33的连接处34的夹角为110°。

参考图23，第二连接部件32用于与显示模组组件200连接，参考图26，具体是通过第二连接部件32的固定部320与显示模组组件200连接；其中，第二连接部件32为板状结构，固定部320可以是通孔。类似的，第二连接部件32与中间连接部件33的连接处35呈设定夹角，比如大于90°或者小于90°的夹角；如此，由于显示模组组件200通常是竖直放置的，在显示模组组件200的重力作用下，该设定夹角的存在会使得连接处35受力，挂件300发生形变，具体是第二连接部件32或中间连接部件33发生形变，使得第一连接部件31与型材2之间产生压力，第一连接部件31卡紧在型材2的槽210中，进而使得第一连接部件31与型材2固定。参考图24，第二连接部件31与中间连接部件33的连接处35的夹角为80°。

挂件300还包括加强部件36。加强部件36将中间连接部件33与第二连接部件32连接，以对中间连接部件33的强度进行加强。示例的，加强部件36为加强筋，具体为两个三角形的加强筋。

参考图26，第二连接部件32设有接触部321，接触部321用于与型材2接触以限制挂件300的形变量，具体是限制中间连接部件33的形变量；当挂件300在显示模组组件200的重力作用下发生形变到指定程度时，接触部321的端面与型材2的表面接触，从而阻止挂件300继续变形，此时显示模组组件200处于由接触部321限定的位置。其中，参考图24，第一连接部件31为板状结构，第二连接部件32与水平面平行，第一连接部件31则与水平面成大于零度的夹角。

使用时，将挂件300的第二连接部件32与显示模组组件200或者LED箱体连接，将第一连接部件31放置于型材2的槽210中，将整个显示模组组件200或者LED箱体移动到型材2的指定位置后，解除对显示模组组件200或者LED箱体的支撑，由显示模组组件200或者LED箱体的重力将挂件300与型材2固定。

如此，通过挂件300，可将显示模组组件200挂在指定位置，且该位置可调。

以上内容是结合具体/优选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施方式做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种前维护显示屏的安装装置，其特征在于，包括型材和固定件；

所述固定件包括锁止部件、定位部件和调节部件；

所述锁止部件用于使所述固定件能锁止在所述型材上；

所述调节部件能沿第三方向运动；

所述型材包括第一型材和第二型材，所述第一型材设有用于实现沿第一方向的位置调节的第一调节孔，所述第二型材限定的方向为第二方向，所述第一型材能相对所述第二型材沿所述第二方向运动；或者，所述型材限定的方向为第一方向，所述型材设有用于实现沿第二方向的位置调节的第二调节孔；或者，所述型材限定的方向为第一方向，所述型材包括第一型材和第二型材，所述第二型材限定的方向为第二方向，所述第二型材设有锁紧孔，所述第一型材能相对所述第二型材沿所述第二方向运动且所述第一型材通过所述锁紧孔与所述第二型材锁紧；

所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向相互垂直。

2.根据权利要求1所述安装装置，其特征在于：所述固定件还包括磁性部件；所述磁性部件能跟随所述调节部件沿着所述第三方向运动。

3.根据权利要求2所述安装装置，其特征在于：所述调节部件安装在所述定位部件上；所述第三方向为所述定位部件限定的方向；所述调节部件能沿所述定位部件限定的方向运动。

4.根据权利要求2所述安装装置，其特征在于：所述磁性部件内嵌在所述调节部件中；所述调节部件和所述磁性部件均套在所述定位部件上，且所述磁性部件位于所述调节部件的前部。

5.根据权利要求2所述安装装置，其特征在于：

所述锁止部件包括底座板、固定板和第一紧固件；

所述第一紧固件与所述底座板和所述固定板连接，从而使所述底座板和所述固定板可卡住所述型材的至少一部分。

6.根据权利要求5所述安装装置，其特征在于：

所述定位部件、所述调节部件和所述磁性部件的数量均为多个；一个所述定位部件对应一个所述调节部件和一个所述磁性部件，从而形成第一调节子单元；

多个所述第一调节子单元对称设置或呈阵列设置；多个所述第一调节子单元在所述底座板上对称设置或呈阵列设置。

7.根据权利要求1所述安装装置，其特征在于：所述第一调节孔、所述第二调节孔和所述锁紧孔的具体形式均包括长孔和多个孔；所述定位部件为定位柱；所述调节部件为调节轮。

8.一种前维护显示屏，其特征在于：包括显示模组组件和根据权利要求1至7任一项所述安装装置；所述显示模组组件的数量为多个；所述显示模组组件与所述安装装置连接，以实现所述显示模组组件在所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向上的位置调节。

9.根据权利要求8所述前维护显示屏，其特征在于：所述前维护显示屏为LED前维护显示屏；所述显示模组组件包括LED模组、托架、系统分配板、系统卡、电源、连接件和后盖；

所述系统分配板、所述系统卡和所述电源位于所述后盖内；

所述后盖固定在所述托架上；所述后盖通过锁附的方式固定在所述托架上；

所述LED模组与所述托架固定连接；所述LED模组通过锁附的方式固定在所述托架上；

所述连接件连接所述LED模组和所述托架；

还包括挂件；所述挂件用于将所述显示模组组件挂在所述型材上；

所述挂件包括第一连接部件、中间连接部件和第二连接部件；所述中间连接部件将所述第一连接部件与所述第二连接部件连接；

所述第一连接部件与所述中间连接部件的连接处呈设定夹角以利用所述显示模组组件的重力将所述第一连接部件与所述型材固定，和/或所述第二连接部件与所述中间连接部件的连接处呈设定夹角以利用所述显示模组组件的重力将所述第一连接部件与所述型材固定；

所述第二连接部件用于与所述显示模组组件连接；

所述挂件还包括加强部件；所述加强部件将所述中间连接部件与所述第二连接部件连接，以对所述中间连接部件的强度进行加强；

所述第二连接部件设有接触部，所述接触部用于与所述型材接触以限制所述挂件的形变量。

10.根据权利要求9所述前维护显示屏，其特征在于：所述托架上设有与所述固定件的所述定位部件配合的定位孔；一个所述固定件连接多个所述显示模组组件；所述定位部件和所述型材均与所述显示模组组件连接。

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