CN220262314U - 安装网转移用假框固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种安装网转移用假框固定工装用于将假框上的安装网张紧以粘接到小框上，包括基座、固定机构、张紧机构和驱动机构，其中，两个固定机构均滑动设于基座上，两个固定机构间隔设置，假框固定在两个固定机构之间；张紧机构滑动设置在两个固定机构之间，小框可拆卸设于张紧机构上，张紧机构能够因滑动而使小框与安装网抵接，并推动安装网张紧；驱动机构设于基座上，张紧机构与驱动机构连接，驱动机构用于驱动张紧机构滑动。本实用新型通过将固定机构滑动设置，进而可使得固定机构的间距可调节，进而使得两个固定机构能够固定不同尺寸的假框，有效提高了安装网转移用假框固定工装的通用性和使用的便捷性，间接提高了生产效率。

Description

安装网转移用假框固定工装

技术领域

本实用新型属于网版生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种安装网转移用假框固定工装。

背景技术

网版，又称“网屏”“网目版”“网线版”。照相制版用的光学工具。在网版的生产过程中，有一个工序是要先生产出带有安装网的假框，再将假框上的安装网转移到小框上，这就需要用到假框固定工装。

现有的技术中，假框固定工装只能对特定型号的假框进行固定，通用性较差，在需要固定不同型号的假框时，需要用到不同的固定工装，使用极不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装网转移用假框固定工装，以提高了假框固定工装的通用性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种安装网转移用假框固定工装，用于将假框上的安装网张紧以粘接到小框上，包括基座、固定机构、张紧机构和驱动机构，其中，两个固定机构均滑动设于所述基座上，两个所述固定机构间隔设置，所述假框固定在两个所述固定机构之间；张紧机构滑动设置在所述两个固定机构之间，所述小框可拆卸设于所述张紧机构上，所述张紧机构能够因滑动而使所述小框与所述安装网抵接，并推动所述安装网张紧；驱动机构设于所述基座上，所述张紧机构与所述驱动机构连接，所述驱动机构用于驱动所述张紧机构滑动。

在一种可能的实现方式中，所述固定机构包括框架、导向组件、锁紧组件和限位组件，其中，框架滑动设于所述基座上；导向组件设于所述框架与所述基座之间，用于对所述框架的移动进行导向；锁紧组件设于所述框架上，所述锁紧组件锁紧使得所述框架与所述基座相对固定；所述锁紧组件解锁，所述框架能够相对所述基座滑动；限位组件设于所述框架上，所述限位组件用于对假框进行固定。

在一种可能的实现方式中，所述导向组件包括导向槽和导向块，其中，导向槽设于所述基座上，所述导向槽沿所述框架的滑动方向延伸设置，所述导向槽的横截面呈T形；导向块设于所述框架的底部，所述导向块与所述导向槽相适配，所述导向块插设于所述导向槽内。

在一种可能的实现方式中，所述锁紧组件包括螺纹孔和螺栓，螺纹孔设于所述框架上；螺栓螺接在所述螺纹孔内，所述螺栓能够因转动而部分伸出到所述螺纹孔的外侧并与所述基座抵紧，使所述框架相对于所述基座固定。

在一种可能的实现方式中，所述限位组件包括上挡板，下挡板和侧板，其中，上挡板设于两个所述框架的相对设置的面上；下挡板设于两个所述框架的相对设置的面上，且所述下挡板与所述上挡板间隔设置，使所述上挡板和所述下挡板之间形成插槽，假框同时插设于两个所述固定机构的两个插槽内；侧板设于两个所述框架的相对设置的面上，所述侧板将所述插槽的一端封堵，所述侧板上螺接有螺杆，螺杆能够因转动而调节设于所述插槽内的长度，以使所述假框插入到所述插槽内时，所述假框的侧壁与所述螺杆抵接时，所述假框刚好进入到转移工位。

在一种可能的实现方式中，所述张紧机构包括安装台和安装组件，其中，安装台用于与所述驱动机构连接；安装组件设于所述安装台上，所述安装组件用于对所述小框进行固定，使所述小框能够随所述安装台的滑动而滑动。

在一种可能的实现方式中，所述安装组件包括，多个第一夹板、多个第二夹板和调节装置，所述第一夹板和所述第二夹板一一对应，所述第一夹板和对应的所述第二夹板间隔设置，且所述第一夹板和所述第二夹板的间距可调节设置，所述小框能够夹持固定在对应的所述第一夹板和所述第二夹板之间；调节装置设于所述安装台上，所述第一夹板和所述第二夹板均设于所述调节装置上，所述调节装置能够调节对应的第一夹板和第二夹板到所述安装台的中心的距离，以使所述安装组件能够固定不同尺寸的小框。

在一种可能的实现方式中，所述调节装置包括多个调节孔和多个调节板，其中，多个调节孔所述调节空设于所述安装台的侧壁上，相邻所述调节孔的延伸方向呈90度夹角；所述调节板、所述调节孔、所述第一夹板和所述第二夹板一一对应，所述调节板插设于对应的所述调节孔内，所述调节板的局部伸出到所述调节孔外，所述第一夹板设于所述调节板的伸出到所述调节孔的部分上，所述第二夹板通过螺栓螺接在所述调节板的端部。

在一种可能的实现方式中，所述驱动装置选用为气缸。

在一种可能的实现方式中，所述气缸的活塞杆的顶端的外壁上设有第一螺纹，所述安装台的底部设有安装筒，所述安装筒的内壁上设有第二螺纹，所述第一螺纹与所述第二螺纹相适配，所述活塞杆螺接在所述安装筒内。

本实用新型提供的安装网转移用假框固定工装的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过将固定机构滑动设置，进而可使得固定机构的间距可调节，进而使得两个固定机构能够固定不同尺寸的假框，有效提高了安装网转移用假框固定工装的通用性和使用的便捷性，间接提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的安装网转移用假框固定工装的工作时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的安装网转移用假框固定工装的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的安装台的主视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的固定机构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的安装组件的结构示意图；

图6为图5的A部放大图。

其中，图中各附图标记如下：

1、基座；2、固定机构；3、安装台；4、驱动机构；5、假框；6、小框；

101、导向槽；

201、框架；202、导向块；203、螺栓；204、上挡板；205、下挡板；206、侧板；207、螺杆；208、插槽；

301、第一夹板；302、第二夹板；303、调节板；304、调节孔；305、安装筒；

401、活塞杆；

501、安装网。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要进一步说明的是，本实用新型的附图和实施方式主要对本实用新型的构思进行描述说明，在该构思的基础上，一些连接关系、位置关系、动力机构、供电系统、液压系统及控制系统等的具体形式和设置可能并未没有描述完全，但是在本领域技术人员理解本实用新型的构思的前提下，本领域技术人员可以采用熟知的方式对上述的具体形式和设置予以实现。

当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

术语“长度”“宽度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

现对本实用新型提供的安装网转移用假框固定工装进行说明。

请一并参阅图1和图2，所述安装网转移用假框固定工装用于将假框5上的安装网501张紧以粘接到小框6上，包括基座1、固定机构2、张紧机构和驱动机构4，其中，两个固定机构2均滑动设于基座1上，两个固定机构2间隔设置，假框5固定在两个固定机构2之间；张紧机构滑动设置在两个固定机构2之间，小框6可拆卸设于张紧机构上，张紧机构能够因滑动而使小框6与安装网501抵接，并推动安装网501张紧；驱动机构4设于基座1上，张紧机构与驱动机构4连接，驱动机构4用于驱动张紧机构滑动。

本实施例提供的安装网转移用假框固定工装的有益效果是：与现有技术相比，本实施例提供的安装网转移用假框固定工装通过将固定机构2滑动设置，进而可使得固定机构2的间距可调节，进而使得两个固定机构2能够固定不同尺寸的假框5，有效提高了安装网转移用假框固定工装的通用性和使用的便捷性，间接提高了生产效率。

如图4所示，固定机构2包括框架201、导向组件、锁紧组件和限位组件，其中，框架201滑动设于基座1上，以便于调节两个框架201之间的距离，进而固定不同尺寸的假框5。

导向组件设于框架201与基座1之间，用于对框架201的移动进行导向。锁紧组件设于框架上，锁紧组件锁紧使得框架201与基座1相对固定；锁紧组件解锁，框架201能够相对基座1滑动；限位组件设于框架201上，限位组件用于对假框5进行固定。

具体在本实施例中，导向组件包括导向槽101和导向块202，其中，导向槽101设于基座1上，导向槽101沿框架201的滑动方向延伸设置，导向槽101的横截面呈T形；导向块202设于框架201的底部，导向块202与导向槽101相适配，导向块202插设于导向槽101内。导向槽101和导向块202设置成横截面为T形，使得框架201不能沿非滑动方向移动。

结合图2和图4所示，锁紧组件包括螺纹孔和螺栓203，螺纹孔设于框架201上；螺栓203螺接在螺纹孔内，螺栓203能够因转动而部分伸出到螺纹孔的外侧并与基座1抵紧，使框架201相对于基座1固定。由于框架201不能沿竖向移动，当螺栓203与基座1抵紧时，会增大滑块和滑槽之间的摩擦力，进而将框架201和基座1之间相对固定。

如图5所示，限位组件包括上挡板204，下挡板205和侧板206，其中，上挡板204设于两个框架201的相对设置的面上；下挡板205设于两个框架201的相对设置的面上，且下挡板205与上挡板204间隔设置，使上挡板204和下挡板205之间形成插槽208，假框5同时插设于两个固定机构2的两个插槽208内；侧板206设于两个框架201的相对设置的面上，侧板206将插槽208的一端封堵，侧板206上螺接有螺杆207，螺杆207能够因转动而调节设于插槽208内的长度，以使假框5插入到插槽208内时，假框5的侧壁与螺杆207抵接时，假框5刚好进入到转移工位。

在使用时，先调节螺栓203到使用位置，将假框5插入到两个插槽208内，此时驱动机构4驱动张紧机构上升，张紧机构带动小框6上升，小框6先与安装网501抵接，然后小框6再上升，小框6会推动安装网501张紧，并使得小框6抵紧在安装网501上，此时只需将安装网501与小框6粘接固定即可。

如图3、图5和图6所示，张紧机构包括安装台3和安装组件，其中，安装台3用于与驱动机构4连接；安装组件设于安装台3上，安装组件用于对小框6进行固定，使小框6能够随安装台3的滑动而滑动，安装组件的设置，可使得驱动装置能够驱动小框6上下移动。

具体而言，安装组件包括，多个第一夹板301、多个第二夹板302和调节装置，第一夹板301和第二夹板302一一对应，第一夹板301和对应的第二夹板302间隔设置，且第一夹板301和第二夹板302的间距可调节设置，小框6能够夹持固定在对应的第一夹板301和第二夹板302之间。第一夹板301和第二夹板302的设置，结构简单，使用方便。

调节装置设于安装台3上，第一夹板301和第二夹板302均设于调节装置上，调节装置能够调节对应的第一夹板301和第二夹板302到安装台3的中心的距离，以使安装组件能够固定不同尺寸的小框6。

作为一种优选的技术方案，调节装置包括多个调节孔304和多个调节板303，其中，多个调节孔304调节空设于安装台3的侧壁上，相邻调节孔304的延伸方向呈90度夹角；调节板303、调节孔304、第一夹板301和第二夹板302一一对应，调节板303插设于对应的调节孔304内，调节板303的局部伸出到调节孔304外，第一夹板301设于调节板303的伸出到调节孔304的部分上，第二夹板302通过螺栓203螺接在调节板303的端部，通过拧动螺栓203即可将小框6的一个边框夹持在第一夹板301和第二夹板302之间。

本实施例中，安装平台呈横截面为正方形的长方体状，调节孔304设置有四个，所述安装台3的四个侧壁上各一个，通过调节安装板插入到调节孔304内的距离，可以调节第一夹板301和第二夹板302到安装台3的侧壁的距离。由于相邻调节孔304的延伸方向呈90度设置，使得四个调节板303上的第一夹板301和第二夹板302分别固定小框6的一个边框后，各调节板303插入到插孔内的长度不可变，进而实现小框6的固定，且小框6的中心与安装台3的中心在同一竖直的直线上。

此外，驱动装置选用为气缸，使用方便，便于获取，当然，驱动装置也可以是直线驱动电机等适用装置。

最后，为了便于驱动装置与安装台3的连接和拆卸，气缸的活塞杆401的顶端的外壁上设有第一螺纹，安装台3的底部设有安装筒305，安装筒305的内壁上设有第二螺纹，第一螺纹与第二螺纹相适配，活塞杆401螺接在安装筒305内。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安装网转移用假框固定工装，用于将假框上的安装网张紧以粘接到小框上，其特征在于，包括：

基座(1)；

两个固定机构(2)，均滑动设于所述基座(1)上，两个所述固定机构(2)间隔设置，所述假框(5)固定在两个所述固定机构(2)之间；

张紧机构，滑动设置在所述两个固定机构(2)之间，所述小框(6)可拆卸设于所述张紧机构上，所述张紧机构能够因滑动而使所述小框(6)与所述安装网(501)抵接，并推动所述安装网(501)张紧；

驱动机构(4)，设于所述基座(1)上，所述张紧机构与所述驱动机构(4)连接，所述驱动机构(4)用于驱动所述张紧机构滑动。

2.如权利要求1所述的安装网转移用假框固定工装，其特征在于，所述固定机构包括：

框架(201)，滑动设于所述基座(1)上；

导向组件，设于所述框架(201)与所述基座(1)之间，用于对所述框架(201)的移动进行导向；

锁紧组件，设于所述框架上，所述锁紧组件锁紧使得所述框架(201)与所述基座(1)相对固定；所述锁紧组件解锁，所述框架(201)能够相对所述基座(1)滑动；

限位组件，设于所述框架(201)上，所述限位组件用于对假框(5)进行固定。

3.如权利要求2所述的安装网转移用假框固定工装，其特征在于，所述导向组件包括：

导向槽(101)，设于所述基座(1)上，所述导向槽(101)沿所述框架(201)的滑动方向延伸设置，所述导向槽(101)的横截面呈T形；

导向块(202)，设于所述框架(201)的底部，所述导向块(202)与所述导向槽(101)相适配，所述导向块(202)插设于所述导向槽(101)内。

4.如权利要求3所述的安装网转移用假框固定工装，其特征在于，所述锁紧组件包括：

螺纹孔，设于所述框架(201)上；

螺栓(203)，螺接在所述螺纹孔内，所述螺栓(203)能够因转动而部分伸出到所述螺纹孔的外侧并与所述基座(1)抵紧，使所述框架(201)相对于所述基座(1)固定。

5.如权利要求4所述的安装网转移用假框固定工装，其特征在于，所述限位组件包括：

上挡板(204)，设于两个所述框架(201)的相对设置的面上；

下挡板(205)，设于两个所述框架(201)的相对设置的面上，且所述下挡板(205)与所述上挡板(204)间隔设置，使所述上挡板(204)和所述下挡板(205)之间形成插槽(208)，假框(5)同时插设于两个所述固定机构(2)的两个插槽(208)内；

侧板(206)，设于两个所述框架(201)的相对设置的面上，所述侧板(206)将所述插槽(208)的一端封堵，所述侧板(206)上螺接有螺杆(207)，螺杆(207)能够因转动而调节设于所述插槽(208)内的长度，以使所述假框(5)插入到所述插槽(208)内时，所述假框(5)的侧壁与所述螺杆(207)抵接时，所述假框(5)刚好进入到转移工位。

6.如权利要求5所述的安装网转移用假框固定工装，其特征在于，所述张紧机构包括：

安装台(3)，用于与所述驱动机构(4)连接；

安装组件，设于所述安装台(3)上，所述安装组件用于对所述小框(6)进行固定，使所述小框(6)能够随所述安装台(3)的滑动而滑动。

7.如权利要求6所述的安装网转移用假框固定工装，其特征在于，所述安装组件包括：

多个第一夹板(301)；

多个第二夹板(302)，所述第一夹板(301)和所述第二夹板(302)一一对应，所述第一夹板(301)和对应的所述第二夹板(302)间隔设置，且所述第一夹板(301)和所述第二夹板(302)的间距可调节设置，所述小框(6)能够夹持固定在对应的所述第一夹板(301)和所述第二夹板(302)之间；

调节装置，设于所述安装台(3)上，所述第一夹板(301)和所述第二夹板(302)均设于所述调节装置上，所述调节装置能够调节对应的第一夹板(301)和第二夹板(302)到所述安装台(3)的中心的距离，以使所述安装组件能够固定不同尺寸的小框(6)。

8.如权利要求7所述的安装网转移用假框固定工装，其特征在于，所述调节装置包括：

多个调节孔(304)，所述调节孔(304)设于所述安装台(3)的侧壁上，相邻所述调节孔(304)的延伸方向呈90度夹角；

多个调节板(303)，所述调节板(303)、所述调节孔(304)、所述第一夹板(301)和所述第二夹板(302)一一对应，所述调节板(303)插设于对应的所述调节孔(304)内，所述调节板(303)的局部伸出到所述调节孔(304)外，所述第一夹板(301)设于所述调节板(303)的伸出到所述调节孔(304)的部分上，所述第二夹板(302)通过螺栓(203)螺接在所述调节板(303)的端部。

9.如权利要求8所述的安装网转移用假框固定工装，其特征在于：所述驱动机构选用为气缸。

10.如权利要求9所述的安装网转移用假框固定工装，其特征在于：所述气缸的活塞杆(401)的顶端的外壁上设有第一螺纹，所述安装台(3)的底部设有安装筒(305)，所述安装筒(305)的内壁上设有第二螺纹，所述第一螺纹与所述第二螺纹相适配，所述活塞杆(401)螺接在所述安装筒(305)内。