CN220806170U - 一种换热器生产用铜管插管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换热器生产用铜管插管装置，包括工作台，所述工作台的一端固定有安装板，所述安装板上固定安装有限位架，所述工作台上安装有用于带动立板移动的移动结构，所述立板的两侧设置有安装板，所述立板上固定安装有气缸，所述气缸的缸杆穿过立板与安装板固定连接，所述立板的一侧设置有限位框，所述限位框通过连接板与安装板固定连接。本换热器生产用铜管插管装置具有结构简单，操作便捷，安装精度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器生产加工装置技术领域，特别是涉及一种换热器生产用铜管插管装置。
背景技术
翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备，它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的，在实际生产过程中，翅片框架完成生产后，要在其内将基管插入。
铜管作为基管进行插管的过程中，由于后续需要在插入的铜管端部加装弯管，使其完成互相连通，因此插管后要在翅片框架外延伸固定的距离，现阶段进行插管时，为了保证插管过程顺畅大都采用人工插管，但是插管的位置参差不齐，不利于后续的弯管焊接和整体装配。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，操作便捷，安装精度高的换热器生产用铜管插管装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种换热器生产用铜管插管装置，包括工作台，所述工作台的一端固定有安装板，所述安装板上固定安装有限位架，所述工作台上安装有用于带动立板移动的移动结构，所述立板的两侧设置有安装板，所述立板上固定安装有气缸，所述气缸的缸杆穿过立板与安装板固定连接，所述立板的一侧设置有限位框，所述限位框通过连接板与安装板固定连接。
这样，翅片通过翅片框架固定后，需要进行插管。将安装有翅片的翅片框架放置在工作台上，翅片框架的一端与限位架抵接，根据插管超出翅片框架端部的距离，移动结构带动立板移动，立板与翅片框架端部之间的距离即插管需要超出翅片框架的尺寸，之后气缸启动，带动限位框移动，限位框与翅片框架抵接，通过限位架和限位框对翅片框架进行限位，限位框和限位架对需要插管的位置让位设置，便于插管的进行。
优选的，所述移动结构包括两根螺杆，所述工作台上设置有安装槽，所述螺杆通过轴承安装在安装槽内，所述螺杆的一端穿过工作台与伺服电机的输出轴固定连接，所述伺服电机固定安装在工作台上，所述螺杆上螺纹连接有螺母块，所述螺母块的上端固定有限位块，所述工作台开设有与限位块滑动配合的限位槽，所述限位块的上端与立板固定连接。
优选的，所述安装板上开设有腰型孔，所述连接板设置有通孔，利用螺栓穿过腰型孔和通孔并与螺母连接。
优选的，所述安装板的两端向下固定有螺柱，所述工作台正对螺柱贯穿设置有穿孔，所述螺柱穿过穿孔与螺母连接。
优选的，所述限位架远离立板的一侧与安装板之间固定有第一加强块，所述立板远离限位架的一端与限位块之间固定有第二加强块。
综上，本换热器生产用铜管插管装置具有结构简单，操作便捷，安装精度高的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种换热器生产用铜管插管装置的结构示意图。
图2为图1的使用状态图。
图3为图2另一个方位的示意图。
图4为翅片与翅片框架的示意图。
图5为图4插管之后的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1-5所示，一种换热器生产用铜管插管装置，包括工作台1，所述工作台的一端固定有安装板2，所述安装板上固定安装有限位架3，所述工作台上安装有用于带动立板4移动的移动结构，所述立板的两侧设置有安装板5，所述立板上固定安装有气缸6，所述气缸的缸杆穿过立板与安装板固定连接，所述立板的一侧设置有限位框7，所述限位框通过连接板8与安装板固定连接。
这样，翅片21通过翅片框架22固定后，需要进行插管。将安装有翅片的翅片框架放置在工作台上，翅片框架的一端与限位架抵接，根据插管超出翅片框架端部的距离，移动结构带动立板移动，之后气缸启动，带动限位框移动，限位框与翅片框架抵接，通过限位架和限位框对翅片框架进行限位，限位框和限位架对需要插管的位置让位设置，便于插管的进行。在进行插管时，人工将铜管23插入，铜管的一端与立板抵接即可，立板与翅片框架端部之间的距离即插管需要超出翅片框架的尺寸。
实施时，所述移动结构包括两根螺杆9，所述工作台上设置有安装槽，所述螺杆通过轴承安装在安装槽内，所述螺杆的一端穿过工作台与伺服电机10的输出轴固定连接，所述伺服电机固定安装在工作台上，所述螺杆上螺纹连接有螺母块11，所述螺母块的上端固定有限位块12，所述工作台开设有与限位块滑动配合的限位槽13，所述限位块的上端与立板固定连接。伺服电机带动螺杆转动，通过螺母块和限位块带动立板移动。
实施时，所述安装板上开设有腰型孔14，所述连接板设置有通孔，利用螺栓穿过腰型孔和通孔并与螺母连接。便于调整限位框的位置，同时便于根据不同的需求更换限位框，提高适配范围。
实施时，所述安装板的两端向下固定有螺柱15，所述工作台正对螺柱贯穿设置有穿孔，所述螺柱穿过穿孔与螺母连接。便于根据不同的需求更换不同的限位架，提高适配范围。
实施时，所述限位架远离立板的一侧与安装板之间固定有第一加强块16，所述立板远离限位架的一端与限位块之间固定有第二加强块17。提高支撑强度。
最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (5)
1.一种换热器生产用铜管插管装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台的一端固定有安装板，所述安装板上固定安装有限位架，所述工作台上安装有用于带动立板移动的移动结构，所述立板的两侧设置有安装板，所述立板上固定安装有气缸，所述气缸的缸杆穿过立板与安装板固定连接，所述立板的一侧设置有限位框，所述限位框通过连接板与安装板固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种换热器生产用铜管插管装置，其特征在于，所述移动结构包括两根螺杆，所述工作台上设置有安装槽，所述螺杆通过轴承安装在安装槽内，所述螺杆的一端穿过工作台与伺服电机的输出轴固定连接，所述伺服电机固定安装在工作台上，所述螺杆上螺纹连接有螺母块，所述螺母块的上端固定有限位块，所述工作台开设有与限位块滑动配合的限位槽，所述限位块的上端与立板固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种换热器生产用铜管插管装置，其特征在于，所述安装板上开设有腰型孔，所述连接板设置有通孔，利用螺栓穿过腰型孔和通孔并与螺母连接。
4.根据权利要求1所述的一种换热器生产用铜管插管装置，其特征在于，所述安装板的两端向下固定有螺柱，所述工作台正对螺柱贯穿设置有穿孔，所述螺柱穿过穿孔与螺母连接。
5.根据权利要求1所述的一种换热器生产用铜管插管装置，其特征在于，所述限位架远离立板的一侧与安装板之间固定有第一加强块，所述立板远离限位架的一端与限位块之间固定有第二加强块。
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