CN220489803U - 一种一体化环路热管组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化环路热管组，包括底架，所述底架的上方设置有顶架，且底架与顶架上均设置有固定通口，所述固定通口内壁两侧均设置有固定槽，所述固定槽内嵌套设置有散热管体，所述散热管体的外表面固定连接有散热鳍片，且散热管体的端头固定连接有管接头，所述顶架的底部固定连接有安装块，且顶架与安装块相接位置设置有内槽，所述内槽内滑动连接有移动板，且内槽内壁一侧与移动板外表面之间连接有定位弹簧。本实用新型中，通过散热管体与散热鳍片为一体化结构形式，这样在热量传导时更加快速稳定，而多个散热管体上的多个散热鳍片构成一个矩阵形式，并且位于固定通口内，使得散热时，热量发散均匀且快速稳定。

Description

一种一体化环路热管组

技术领域

本实用新型涉及散热器结构技术领域，尤其涉及一种一体化环路热管组。

背景技术

环路热管散热器，是常见的一种散热性能高的散热器，它充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式，采用热管技术使得散热器即便采用低转速、低风量电机，同样可以得到满意效果，使得困扰风冷散热的噪音问题得到良好解决，开辟了散热行业新天地，因此使用非常的广泛，而通常环路热管散热器由环路热管组组合构成，热管组内设置有散热管，导热板以及散热翅片结构；

而传统的一些环路热管组结构，其结构形式多是在管路外侧安装导热板结构，再在导热板的外侧安装散热翅片，工作时，冷却工质通过液气相变后，在管内传导，需要导热板先将将热量传导出来，再通过散热翅片进行热量发散，这类热传导结构形式，比较紧凑，热量发散速度比较缓慢，整体散热效率有待提高，而且这类管组结构形式，其固定方式，大多都是由多个螺钉结构进行定位固定安装，在管路需要更换时，拆装操作缺乏便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一体化环路热管组。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种一体化环路热管组，包括底架，所述底架的上方设置有顶架，且底架与顶架上均设置有固定通口，所述固定通口内壁两侧均设置有固定槽，所述固定槽内嵌套设置有散热管体，所述散热管体的外表面固定连接有散热鳍片，且散热管体的端头固定连接有管接头，所述顶架的底部固定连接有安装块，且顶架与安装块相接位置设置有内槽，所述内槽内滑动连接有移动板，且内槽内壁一侧与移动板外表面之间连接有定位弹簧，所述移动板上分别固定连接有锁定块与操作杆，所述底架的顶部设置有安装槽，所述安装槽内壁一侧设置有锁定槽，所述顶架的外表面一侧设置有操作凹口，所述操作凹口内设置有操作环，所述操作杆的一端与操作环固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定槽与散热管体对应设置有多组。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散热管体上的散热鳍片设置有多个，多个所述散热鳍片均匀分布设置在散热管体的顶部与底部对应位置，且多个散热鳍片均位于固定通口内对应位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底架与顶架的端面对应位置设置有固定凹口，所述管接头位于固定凹口内，且管接头的外表面设置有外螺纹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装块与安装槽之间为嵌套配合设置，所述锁定块与锁定槽之间为嵌套配合设置，所述安装块与安装槽共有两组且对应设置在底架与顶架的两侧位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锁定块的外表面一侧设置为坡面形式。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内槽与操作凹口之间设置有导向槽，所述操作杆与导向槽之间为嵌套滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

该一体化环路热管组，通过底架、顶架、散热管体、散热鳍片等结构的配合设置，可以构成一个完整的环路热管组结构，散热管体与散热鳍片为一体化结构形式，这样在热量传导时更加快速稳定，而多个散热管体上的多个散热鳍片构成一个矩阵形式，并且位于固定通口内，使得散热时，热量发散均匀且快速稳定，由此可以提升整个环路热管组的散热效率；通过安装块、安装槽、锁定块、锁定槽等结构的配合设置，既能使得底架与顶架稳定对接安装在一起，实现对散热管体的稳定定位固定，从而保证了后续环路热管组可以正常进行散热工作，同时也可以便捷拆卸，方便更换管体结构，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种一体化环路热管组的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种一体化环路热管组的安装块结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种一体化环路热管组的管接头位置侧视图；

图4为本实用新型提出的一种一体化环路热管组的安装块结构正视图。

图例说明：

1、底架；2、顶架；3、固定通口；4、固定槽；5、散热管体；6、散热鳍片；7、固定凹口；8、管接头；9、安装块；10、内槽；11、移动板；12、定位弹簧；13、锁定块；14、安装槽；15、锁定槽；16、操作杆；17、操作凹口；18、操作环；19、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种一体化环路热管组，包括底架1，底架1的上方设置有顶架2，且底架1与顶架2上均设置有固定通口3，固定通口3内壁两侧均设置有固定槽4，固定槽4由底架1与顶架2相接处的两个半圆槽组成，固定槽4内嵌套设置有散热管体5，固定槽4会卡紧在散热管体5的外表面，实现对其的稳定定位固定，固定槽4与散热管体5对应设置有多组，由底架1、顶架2、多个散热管体5可以构成整个散热器的管组结构，散热管体5的外表面固定连接有散热鳍片6，散热鳍片6与散热管体5采用一体化结构形式，这样在进行散热工作时，散热鳍片6能够快速稳定的将热量传导出去，相对常规散热器翅片结构的安装形式，可以有效提升散热效率，且散热管体5的端头固定连接有管接头8，管接头8的作用可以方便与散热设备对接，这样可以保证散热冷却工质能够稳定流通，同时也可以对接弯管，将相邻的两个散热管连通，由此构成一个盘管形式，形成环路结构，实现散热的目的，顶架2的底部固定连接有安装块9，且顶架2与安装块9相接位置设置有内槽10，内槽10内滑动连接有移动板11，且内槽10内壁一侧与移动板11外表面之间连接有定位弹簧12，移动板11上分别固定连接有锁定块13与操作杆16，锁定块13与操作杆16分别位于移动板11的外表面两侧且对应靠近两端位置，操作杆16与定位弹簧12位于移动板11外表面相同的一侧，底架1的顶部设置有安装槽14，安装槽14内壁一侧设置有锁定槽15，顶架2的外表面一侧设置有操作凹口17，操作凹口17内设置有操作环18，操作杆16的一端与操作环18固定连接，拉动操作环18，操作环18通过操作杆16拉动，移动板11移动，移动板11压缩定位弹簧12的同时也带动锁定块13收缩，将安装块9卡入安装槽14内，松开操作环18，定位弹簧12复位推动移动板11带动锁定块13插入锁定槽15内，即可完成底架1与顶架2的对接定位安装，同理运行可以便捷拆卸，方便更换散热管结构。

散热管体5上的散热鳍片6设置有多个，多个散热鳍片6均匀分布设置在散热管体5的顶部与底部对应位置，且多个散热鳍片6均位于固定通口3内对应位置，多个鳍片的设置，构成一个规整的矩阵结构形式，鳍片与鳍片之间存在稳定的间隙，保证气流可以稳定流通，这样可以使得鳍片能够快速的将散热管上的热量发散出去，可以保证散热管体5上散热的快速性与均匀性，固定通口3为上下贯通设置，这样可以保证气流能够稳定流通，而且鳍片位于固定通口3位置则可以辅助快速散热，从而有效提升散热效率。

底架1与顶架2的端面对应位置设置有固定凹口7，管接头8位于固定凹口7内，且管接头8的外表面设置有外螺纹，外螺纹则可以方便管路的对接工作，通过设置了固定凹口7可以使得管路为内置形式，这样可以对管路连接位置起到一个安全的保护效果。

安装块9与安装槽14之间为嵌套配合设置，锁定块13与锁定槽15之间为嵌套配合设置，安装块9与安装槽14共有两组且对应设置在底架1与顶架2的两侧位置，每组安装块9结构共设置有两个，两组一共四个位于底架1与顶架2两侧边靠近两端位置，这样可以形成一个稳定牢固的定位形式，内槽10与操作凹口17之间设置有导向槽19，操作杆16与导向槽19之间为嵌套滑动连接。

锁定块13的外表面一侧设置为坡面形式，坡面的设置，可以对锁定块13起到一个导向效果，在安装块9插入安装槽14时，锁定块13上的坡面则会自动挤压到安装槽14的内壁口位置，坡面受到挤压会对锁定块13起到一个挤压导向效果，使其滑动收缩，推动移动板11压缩定位弹簧12，而当安装块9卡入安装槽14时，定位弹簧12复位则会推动锁定块13卡入锁定槽15内，完成结构的定位安装。

工作原理：在使用一体化环路热管组时，将散热管体5卡入到底架1上的固定槽内4，将顶架2覆盖到底架1上，并使得顶架2上的固定槽4覆盖到散热管体5的顶部，将安装块9插入安装槽14内，锁定块13上的坡面则会自动挤压到安装槽14的内壁口位置，坡面受到挤压会对锁定块13起到一个挤压导向效果，使其滑动收缩，推动移动板11压缩定位弹簧12，当安装块9卡入安装槽14时，定位弹簧12复位则会推动锁定块13卡入锁定槽15内，完成结构的定位安装，同理在拆卸时，拉动操作环18，操作环18通过操作杆16拉动，移动板11移动，移动板11压缩定位弹簧12的同时也带动锁定块13离开锁定槽15内，将安装块9抽离安装槽14，即可完成底架1与顶架2的拆卸操作，方便更换散热管体5。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种一体化环路热管组，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的上方设置有顶架(2)，且底架(1)与顶架(2)上均设置有固定通口(3)，所述固定通口(3)内壁两侧均设置有固定槽(4)，所述固定槽(4)内嵌套设置有散热管体(5)，所述散热管体(5)的外表面固定连接有散热鳍片(6)，且散热管体(5)的端头固定连接有管接头(8)，所述顶架(2)的底部固定连接有安装块(9)，且顶架(2)与安装块(9)相接位置设置有内槽(10)，所述内槽(10)内滑动连接有移动板(11)，且内槽(10)内壁一侧与移动板(11)外表面之间连接有定位弹簧(12)，所述移动板(11)上分别固定连接有锁定块(13)与操作杆(16)，所述底架(1)的顶部设置有安装槽(14)，所述安装槽(14)内壁一侧设置有锁定槽(15)，所述顶架(2)的外表面一侧设置有操作凹口(17)，所述操作凹口(17)内设置有操作环(18)，所述操作杆(16)的一端与操作环(18)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种一体化环路热管组，其特征在于：所述固定槽(4)与散热管体(5)对应设置有多组。

3.根据权利要求1所述的一种一体化环路热管组，其特征在于：所述散热管体(5)上的散热鳍片(6)设置有多个，多个所述散热鳍片(6)均匀分布设置在散热管体(5)的顶部与底部对应位置，且多个散热鳍片(6)均位于固定通口(3)内对应位置。

4.根据权利要求1所述的一种一体化环路热管组，其特征在于：所述底架(1)与顶架(2)的端面对应位置设置有固定凹口(7)，所述管接头(8)位于固定凹口(7)内，且管接头(8)的外表面设置有外螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种一体化环路热管组，其特征在于：所述安装块(9)与安装槽(14)之间为嵌套配合设置，所述锁定块(13)与锁定槽(15)之间为嵌套配合设置，所述安装块(9)与安装槽(14)共有两组且对应设置在底架(1)与顶架(2)的两侧位置。

6.根据权利要求1所述的一种一体化环路热管组，其特征在于：所述锁定块(13)的外表面一侧设置为坡面形式。

7.根据权利要求1所述的一种一体化环路热管组，其特征在于：所述内槽(10)与操作凹口(17)之间设置有导向槽(19)，所述操作杆(16)与导向槽(19)之间为嵌套滑动连接。