CN215809665U - 一种用于精密零件加工的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于精密零件加工的冷却装置，包括壳体，所述壳体的前表面固定安装有安装架，且安装架的前表面活动安装有挡板，所述安装架的上下表面位置之间活动安装有竖杆，且挡板的后表面固定安装有硅胶垫，所述挡板的前表面固定安装有两组定位板，且定位板的两侧外壁位置之间开设有定位槽，所述壳体一侧外壁固定安装有两组定位杆。本实用新型为一种用于精密零件加工的冷却装置，可根据不同形状或规格的精密零件尺寸的大小，对其冷却装置进行自主调节，从而使其将精密零件进行更好的固定，避免在使用期间发生移动，从而增加其冷却效果，同时也有效的简化其拿取步骤，使得冷却装置的使用更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却技术领域，特别涉及一种用于精密零件加工的冷却装置。
背景技术
冷却装置属于生产流水线辅助设备领域，通常用水或空气为冷却剂以除去热量，凭借其简单的结构、小体积小重量和使用方便等优点，备受大众喜爱。
传统的用于精密零件加工的冷却装置在使用时，无法有效的根据精密零件大小规格的不同，对其冷却装置进行自主调节，从而使其在使用期间发生移动，从而极大的影响其使用的效果，同时在使用时，拿取操作也较为繁琐，从而极大的影响了用于精密零件加工的冷却装置的使用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于精密零件加工的冷却装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于精密零件加工的冷却装置，包括壳体，所述壳体的前表面固定安装有安装架，且安装架的前表面活动安装有挡板，所述安装架的上下表面位置之间活动安装有竖杆，且挡板的后表面固定安装有硅胶垫，所述挡板的前表面固定安装有两组定位板，且定位板的两侧外壁位置之间开设有定位槽，所述壳体一侧外壁固定安装有两组定位杆，且壳体的内壁底部和内壁顶部均开设有滑槽，所述壳体通过两组滑槽活动安装有冷凝管，且壳体一侧内壁和后壁位置之间固定安装有三组横板，所述横板的上表面开设有安装槽，且横板的一侧外壁和壳体的一侧内壁位置之间固定安装有两组横杆，相邻两组所述横杆的外表面位置之间活动安装有两组隔板，且相邻两组隔板相互远离的一侧外壁均固定安装有两组导管，所述隔板一侧外壁和壳体的一侧内壁位置之间活动安装有两组调节板，且相邻两组调节板的上下表面位置之间活动安装有螺栓，相邻两组所述调节板相互靠近的一侧外壁位置之间固定安装有两组压缩弹簧。
优选的，所述壳体的两侧外壁均开设有若干组气孔，且三组横板水平分布。
优选的，相邻两组所述调节板通过螺栓活动连接，且相邻两组调节板之间的活动角度范围在十五度至七十五度。
优选的，所述横杆和隔板垂直贯穿连接，且横杆位于导管的内部。
优选的，所述定位板的横截面形状为L形，且定位板和定位杆垂直贯穿连接。
优选的，所述安装架和挡板通过竖杆活动连接，且安装架和挡板之间的活动角度范围在零度至一百八十度。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、横板通过横杆和调节板连接有隔板，可将精密零件与一组隔板相接触，从而进行推动，使得隔板受力并将其力传递至调节板上，让调节板受力通过螺栓旋转，从而改变两者之间夹角大小，挤压压缩弹簧，使其受力产生形变缩短，从而带动隔板通过导管沿横杆进行移动，可有效的为精密零件提供有效的固定空间，使其与另一组隔板相接触，此时压缩弹簧的反作用力将对其位置进行有效固定。
2、壳体通过安装架和竖杆连接有挡板，可直接拉动定位板，使其受力，从而让定位杆沿定位槽滑出，此时挡板和壳体将失去固定连接结构，在定位板的作用下将沿竖杆进行移动，在其呈九十度角时，从而可有效的简化其拿取步骤，使其使用更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型一种用于精密零件加工的冷却装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种用于精密零件加工的冷却装置中的挡板连接结构示意图；
图3为本实用新型一种用于精密零件加工的冷却装置中的壳体内部结构示意图；
图4为本实用新型一种用于精密零件加工的冷却装置中的隔板连接结构示意图。
图中：1、壳体；2、安装架；3、挡板；4、竖杆；5、硅胶垫；6、定位板；7、定位槽；8、定位杆；9、滑槽；10、冷凝管；11、横板；12、安装槽；13、横杆；14、隔板；15、导管；16、调节板；17、螺栓；18、压缩弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种用于精密零件加工的冷却装置，包括壳体1，壳体1的前表面固定安装有安装架2，且安装架2的前表面活动安装有挡板3，安装架2的上下表面位置之间活动安装有竖杆4，且挡板3的后表面固定安装有硅胶垫5，挡板3的前表面固定安装有两组定位板6，且定位板6的两侧外壁位置之间开设有定位槽7，壳体1一侧外壁固定安装有两组定位杆8，且壳体1的内壁底部和内壁顶部均开设有滑槽9，壳体1通过两组滑槽9活动安装有冷凝管10，且壳体1一侧内壁和后壁位置之间固定安装有三组横板11，横板11的上表面开设有安装槽12，且横板11的一侧外壁和壳体1的一侧内壁位置之间固定安装有两组横杆13，相邻两组横杆13的外表面位置之间活动安装有两组隔板14，且相邻两组隔板14相互远离的一侧外壁均固定安装有两组导管15，隔板14一侧外壁和壳体1的一侧内壁位置之间活动安装有两组调节板16，且相邻两组调节板16的上下表面位置之间活动安装有螺栓17，相邻两组调节板16相互靠近的一侧外壁位置之间固定安装有两组压缩弹簧18。
冷却装置是一种以空气为冷却源的铝合金板翅式热交换器，其特点是热交换器芯体的油通道和风通道均设换热翅片，同体积比换热面积大，传热效率高，以空气为介质进行热量交换。与水冷式散热器相比，不仅安装维护简便，更可避免铜管爆裂造成的油水混合，对系统造成严重的毁坏。其次，对于需要变换工作地点的设备来说，不需考虑水源的供应，不存在水循环系统的拆装和重建，是应用日益广泛的环保型产品。
壳体1的两侧外壁均开设有若干组气孔，且三组横板11水平分布，两组气孔可有效的形成对流循环，从而在其壳体1内部形成涡流，有效的增加其冷却装置的风冷循环速率。
相邻两组调节板16通过螺栓17活动连接，且相邻两组调节板16之间的活动角度范围在十五度至七十五度，调节板16受力通过螺栓17旋转，从而改变两者之间夹角大小，挤压压缩弹簧18，使其受力产生形变缩短，从而带动隔板14移动。
横杆13和隔板14垂直贯穿连接，且横杆13位于导管15的内部，在隔板14受力时，将有效的通过导管15沿横杆13进行移动，确定其运动轨迹，避免发生倾斜或偏移，从而可有效的为精密零件提供有效的固定空间。
定位板6的横截面形状为L形，且定位板6和定位杆8垂直贯穿连接，使得在定位板6受力时，其拉力将让定位杆8沿定位槽7滑出，从而让定位板6与定位杆8分离，此时挡板3和壳体1也将失去固定连接结构。
安装架2和挡板3通过竖杆4活动连接，且安装架2和挡板3之间的活动角度范围在零度至一百八十度，在挡板3受力时，挡板3将在外力的作用下通过竖杆4进行移动，从而改变自身与壳体1直接的夹角，从而更好的对其内部进行维护。
需要说明的是，在使用前将壳体1水平放置，即可直接拉动定位板6，使其受力，从而让定位杆8沿定位槽7滑出，此时挡板3和壳体1将失去固定连接结构，在定位板6的作用下将沿竖杆4进行移动，在其呈九十度角时，可将精密零件与一组隔板14相接触，从而进行推动，使得隔板14受力并将其力传递至调节板16上，让调节板16受力通过螺栓17旋转，从而改变两者之间夹角大小，挤压压缩弹簧18，使其受力产生形变缩短，从而带动隔板14通过导管15沿横杆13进行移动，可有效的为精密零件提供有效的固定空间，使其与另一组隔板14相接触，此时压缩弹簧18的反作用力将对其位置进行有效固定，在需要对其维护时，可直接拉动冷凝管10，使其受力沿滑槽9滑动抽出，从而有效的对其进行维护。本实用新型为一种用于精密零件加工的冷却装置，可根据不同形状或规格的精密零件尺寸的大小，对其冷却装置进行自主调节，从而使其将精密零件进行更好的固定，避免在使用期间发生移动，从而增加其冷却效果，同时也有效的简化其拿取步骤，使得冷却装置的使用更加便捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于精密零件加工的冷却装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的前表面固定安装有安装架(2)，且安装架(2)的前表面活动安装有挡板(3)，所述安装架(2)的上下表面位置之间活动安装有竖杆(4)，且挡板(3)的后表面固定安装有硅胶垫(5)，所述挡板(3)的前表面固定安装有两组定位板(6)，且定位板(6)的两侧外壁位置之间开设有定位槽(7)，所述壳体(1)一侧外壁固定安装有两组定位杆(8)，且壳体(1)的内壁底部和内壁顶部均开设有滑槽(9)，所述壳体(1)通过两组滑槽(9)活动安装有冷凝管(10)，且壳体(1)一侧内壁和后壁位置之间固定安装有三组横板(11)，所述横板(11)的上表面开设有安装槽(12)，且横板(11)的一侧外壁和壳体(1)的一侧内壁位置之间固定安装有两组横杆(13)，相邻两组所述横杆(13)的外表面位置之间活动安装有两组隔板(14)，且相邻两组隔板(14)相互远离的一侧外壁均固定安装有两组导管(15)，所述隔板(14)一侧外壁和壳体(1)的一侧内壁位置之间活动安装有两组调节板(16)，且相邻两组调节板(16)的上下表面位置之间活动安装有螺栓(17)，相邻两组所述调节板(16)相互靠近的一侧外壁位置之间固定安装有两组压缩弹簧(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于精密零件加工的冷却装置，其特征在于：所述壳体(1)的两侧外壁均开设有若干组气孔，且三组横板(11)水平分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于精密零件加工的冷却装置，其特征在于：相邻两组所述调节板(16)通过螺栓(17)活动连接，且相邻两组调节板(16)之间的活动角度范围在十五度至七十五度。
4.根据权利要求1所述的一种用于精密零件加工的冷却装置，其特征在于：所述横杆(13)和隔板(14)垂直贯穿连接，且横杆(13)位于导管(15)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于精密零件加工的冷却装置，其特征在于：所述定位板(6)的横截面形状为L形，且定位板(6)和定位杆(8)垂直贯穿连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于精密零件加工的冷却装置，其特征在于：所述安装架(2)和挡板(3)通过竖杆(4)活动连接，且安装架(2)和挡板(3)之间的活动角度范围在零度至一百八十度。
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