CN218329427U - 一种翅片式换热器组合装置 - Google Patents

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陈平
何焕伟
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Abstract

本实用新型公开了一种翅片式换热器组合装置,包括支板、外板、管道一、管道二、弯管和散热翅片管,外板安装于支板的顶部,管道一安装于外板的外壁,管道二安装于外板的外壁,弯管安装于外板的外壁,散热翅片管设置于外板的外壁,外板的外壁设置有连接组件,支板的内部设置有限位组件,连接组件包括插管、法兰一、法兰二和螺栓,插管固定连接于弯管的外壁,法兰一固定连接于弯管的外壁。本实用新型中,移动散热翅片管,使得插管插入散热翅片管的内部,并使得法兰一和法兰二接触,随后通过旋转的方式,转动螺栓,使得螺栓贯穿法兰一和法兰二,并延伸至外板的内部,从而完成对散热翅片管的固定,操作简单方便。

Description

一种翅片式换热器组合装置
技术领域
本实用新型涉及翅片式换热器组合技术领域,尤其涉及一种翅片式换热器组合装置。
背景技术
翅片式换热器以其占地面积小、结构紧凑、操作简单、传热效率高等优点被广泛应用于空调、电子器件换热、暖通、制冷等行业,随着社会环保意识的增强和能源的逐步紧缺,对换热器的利用率的要求也越来越高。而为了提高换热性能,我们通常强化换热的方式也就是提高换热系数、增加换热面积、选择合适的空气侧和制冷剂侧平均温差。
中国专利公告号CN202692756U中公开了一种翅片式换热器组合装置,将导热液体或气体通过汇管端的分液器进行净化分离,通过分液管进入每组每部分的顶端换热器的换热管进入,从末端换热器的换热管流出,此时需要换热的气流或液体从左至右依次通过1至5组换热器单元,经过与每组换热器的换热管与翅片进行热量交换,以达到理想的温度;上述申请中的翅片式换热器,虽然可以起到良好的热量交换功能,但是不便于将多个换热器的换热管进行组合,因此存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于将多个换热器的换热管进行组合的问题,而提出的一种翅片式换热器组合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种翅片式换热器组合装置,包括支板、外板、管道一、管道二、弯管和散热翅片管,所述外板安装于支板的顶部,所述管道一安装于外板的外壁,所述管道二安装于外板的外壁,所述弯管安装于外板的外壁,所述散热翅片管设置于外板的外壁,所述外板的外壁设置有连接组件,所述支板的内部设置有限位组件。
所述连接组件包括插管、法兰一、法兰二和螺栓,所述插管固定连接于弯管的外壁,所述法兰一固定连接于弯管的外壁,所述法兰二固定连接于散热翅片管的外壁,所述螺栓安装于法兰二的内部。
优选的,所述外板分布于支板的顶部两侧,一侧所述外板的底部与支板的顶部固定连接,另一侧所述外板的底部与支板的顶部滑动连接,另一侧外板可以在支板的顶部进行滑动。
优选的,所述插管远离弯管的一端贯穿散热翅片管,并延伸至散热翅片管的内部,所述插管的外壁与散热翅片管的内壁滑动连接,可以通过滑动的方式,完成散热翅片管与插管之间的连接。
优选的,所述螺栓的一端贯穿法兰一和法兰二,并延伸至外板的内部,所述螺栓的外壁分别与法兰一的内壁、法兰二的内壁和外板被贯穿的内壁适配,可以通过旋转的方式,完成散热翅片管与弯管之间的固定。
优选的,所述限位组件包括滑轨、滑块、限位板、弯杆和卡杆,所述滑轨开设于支板的内部,所述滑块安装于滑轨的内部,所述限位板安装于支板的顶部,所述弯杆固定连接于限位板的顶部,所述卡杆固定连接于限位板的底部。
优选的,所述滑块的外壁与滑轨的内壁滑动连接,滑块可以在滑轨的内部进行滑动,所述滑块的顶部与另一侧外板的底部固定连接,另一侧外板进行移动时,会带动滑块在滑轨的内部进行滑动。
优选的,所述卡杆的底端贯穿支板的顶部和滑块,并延伸至支板的内部,所述卡杆的外壁分别与支板被贯穿的内壁和滑块被贯穿的内壁滑动连接,可以通过滑动的方式,将卡杆取出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
1、本实用新型中,移动散热翅片管,使得插管插入散热翅片管的内部,并使得法兰一和法兰二接触,随后通过旋转的方式,转动螺栓,使得螺栓贯穿法兰一和法兰二,并延伸至外板的内部,从而完成对散热翅片管的固定,操作简单方便。
2、本实用新型中,在对散热翅片管进行组合时,可以通过滑动另一侧外板,使得另一侧外板在支板的顶部进行滑动,从而增加外板之间的间距,便于对散热翅片管的安装,当另一侧外板移动至合适距离后,使用卡杆贯穿滑块,并延伸至支板的内部,从而完成对外板的限位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构正面示意图;
图2为本实用新型外板内部结构正面局部放大示意图;
图3为图2中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型支板内部结构侧面示意图。
图例说明:
1、支板;2、外板;3、管道一;4、管道二;5、弯管;6、散热翅片管;7、连接组件;701、插管;702、法兰一;703、法兰二;704、螺栓;8、限位组件;801、滑轨;802、滑块;803、限位板;804、弯杆;805、卡杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种翅片式换热器组合装置,包括支板1、外板2、管道一3、管道二4、弯管5和散热翅片管6,外板2安装于支板1的顶部,外板2分布于支板1的顶部两侧,一侧外板2的底部与支板1的顶部固定连接,另一侧外板2的底部与支板1的顶部滑动连接,另一侧外板2可以在支板1的顶部进行滑动,管道一3安装于外板2的外壁,管道二4安装于外板2的外壁,弯管5安装于外板2的外壁,散热翅片管6设置于外板2的外壁,外板2的外壁设置有连接组件7,支板1的内部设置有限位组件8。
连接组件7包括插管701、法兰一702、法兰二703和螺栓704,插管701固定连接于弯管5的外壁,插管701远离弯管5的一端贯穿散热翅片管6,并延伸至散热翅片管6的内部,插管701的外壁与散热翅片管6的内壁滑动连接,可以通过滑动的方式,完成散热翅片管6与插管701之间的连接,法兰一702固定连接于弯管5的外壁,法兰二703固定连接于散热翅片管6的外壁,螺栓704安装于法兰二703的内部,螺栓704的一端贯穿法兰一702和法兰二703,并延伸至外板2的内部,螺栓704的外壁分别与法兰一702的内壁、法兰二703的内壁和外板2被贯穿的内壁适配,可以通过旋转的方式,完成散热翅片管6与弯管5之间的固定,移动散热翅片管6,使得插管701插入散热翅片管6的内部,并使得法兰一702和法兰二703接触,随后通过旋转的方式,转动螺栓704,使得螺栓704贯穿法兰一702和法兰二703,并延伸至外板2的内部,从而完成对散热翅片管6的固定,操作简单方便。
限位组件8包括滑轨801、滑块802、限位板803、弯杆804和卡杆805,滑轨801开设于支板1的内部,滑块802安装于滑轨801的内部,滑块802的外壁与滑轨801的内壁滑动连接,滑块802可以在滑轨801的内部进行滑动,滑块802的顶部与另一侧外板2的底部固定连接,另一侧外板2进行移动时,会带动滑块802在滑轨801的内部进行滑动,限位板803安装于支板1的顶部,弯杆804固定连接于限位板803的顶部,卡杆805固定连接于限位板803的底部,卡杆805的底端贯穿支板1的顶部和滑块802,并延伸至支板1的内部,卡杆805的外壁分别与支板1被贯穿的内壁和滑块802被贯穿的内壁滑动连接,可以通过滑动的方式,将卡杆805取出,在对散热翅片管6进行组合时,可以通过滑动另一侧外板2,使得另一侧外板2在支板1的顶部进行滑动,从而增加外板2之间的间距,便于对散热翅片管6的安装,当另一侧外板2移动至合适距离后,使用卡杆805贯穿滑块802,并延伸至支板1的内部,从而完成对外板2的限位。
在连接组合时,滑动另一侧外板2,使得另一侧外板2在支板1的顶部进行滑动,在另一侧外板2滑动至指定位置后,降下卡杆805,使得卡杆805贯穿滑块802,并延伸至支板1的内部,从而完成对另一侧外板2的限位固定,随后操作人员移动散热翅片管6,使得插管701插入散热翅片管6的内部,法兰一702和法兰二703之间接触,随后通过使用螺栓704贯穿法兰一702和法兰二703,使得螺栓704移动至另一侧外板2的内部,从而完成弯管5与散热翅片管6之间的连接,随后将卡杆805取出,并推动另一侧外板2,使得散热翅片管6的一端与量另一侧外板2接触,并通过使用螺栓704完成固定,此时便完成对翅片式换热器的组合。

Claims (7)

1.一种翅片式换热器组合装置,包括支板(1)、外板(2)、管道一(3)、管道二(4)、弯管(5)和散热翅片管(6),所述外板(2)安装于支板(1)的顶部,所述管道一(3)安装于外板(2)的外壁,所述管道二(4)安装于外板(2)的外壁,所述弯管(5)安装于外板(2)的外壁,所述散热翅片管(6)设置于外板(2)的外壁,其特征在于:所述外板(2)的外壁设置有连接组件(7),所述支板(1)的内部设置有限位组件(8);
所述连接组件(7)包括插管(701)、法兰一(702)、法兰二(703)和螺栓(704),所述插管(701)固定连接于弯管(5)的外壁,所述法兰一(702)固定连接于弯管(5)的外壁,所述法兰二(703)固定连接于散热翅片管(6)的外壁,所述螺栓(704)安装于法兰二(703)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种翅片式换热器组合装置,其特征在于:所述外板(2)分布于支板(1)的顶部两侧,一侧所述外板(2)的底部与支板(1)的顶部固定连接,另一侧所述外板(2)的底部与支板(1)的顶部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种翅片式换热器组合装置,其特征在于:所述插管(701)远离弯管(5)的一端贯穿散热翅片管(6),并延伸至散热翅片管(6)的内部,所述插管(701)的外壁与散热翅片管(6)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种翅片式换热器组合装置,其特征在于:所述螺栓(704)的一端贯穿法兰一(702)和法兰二(703),并延伸至外板(2)的内部,所述螺栓(704)的外壁分别与法兰一(702)的内壁、法兰二(703)的内壁和外板(2)被贯穿的内壁适配。
5.根据权利要求1所述的一种翅片式换热器组合装置,其特征在于:所述限位组件(8)包括滑轨(801)、滑块(802)、限位板(803)、弯杆(804)和卡杆(805),所述滑轨(801)开设于支板(1)的内部,所述滑块(802)安装于滑轨(801)的内部,所述限位板(803)安装于支板(1)的顶部,所述弯杆(804)固定连接于限位板(803)的顶部,所述卡杆(805)固定连接于限位板(803)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种翅片式换热器组合装置,其特征在于:所述滑块(802)的外壁与滑轨(801)的内壁滑动连接,所述滑块(802)的顶部与另一侧外板(2)的底部固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种翅片式换热器组合装置,其特征在于:所述卡杆(805)的底端贯穿支板(1)的顶部和滑块(802),并延伸至支板(1)的内部,所述卡杆(805)的外壁分别与支板(1)被贯穿的内壁和滑块(802)被贯穿的内壁滑动连接。
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